Изобретение относится к горному делу и может быть использовано для нанесения набрызгбетона в горных выработках и при строительстве подземных сооружений. Известно устройство для нанесения набрызгбетона, включающее питатель, материальный трубопровод, удаленную от сопла смесительную камеру и сопло при этом материальньй трубопровод на участке между камерой затворения и соплом снабжен пересекающими его канал стержнями, причем каждый следу ющий стержень в поперечном сечении трубопровода повернут относительно предыдущего ij . Недостатком данного устройства яв ляется большое сопротивление, создаваемое пересекающими канал стержнями Известно также устройство для нанесения набрызгбетона, включающее корпус с кольцевым пазом и со смесительной камерой, подводящие шланги для материала и воды, насадку и приспособление для закручивания струи смоченного материала 2j. Указанное устройство характеризуется недостаточно хорошим перемешиванием смеси, большим аэродинамическим сопротивлением, увеличенным расходом цемента из-за плохого перемеишвания и невозможностью получения крепления из набрызгбетона заданной прочности. Цель изобретения - улучшение перемешивания и предотвращение расслаи вания смоченного материала. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для нанесения набрыэгбетона, включающем корпус с кольцевым пазом и со смесительной ка мерой, подводящие шланги для воздуха материала и воды, расадку и приспособление для закручивания струи смоченного материала, последнее вьтолнено в виде свободно вращающейся втулки с изогнутыми лопатками на внутренней поверхности, причем втулка установлена на подшипниках р кольцевом пазу корпуса, к которому присоединен патрубок подвода сжатого воздуха, корпус снабжен тормозом, взаимодействующим с втулкой. 532 На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, продольньй разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1. Устройство для нанесения набрыэгбетона состоит из корпуса сопла 1, в котором имеется кольцевой паз 2. В кольцевом пазу 2 размещена свободно вращающаяся втулка 3 с изогнутыми лопатками 4 на внутренней поверхности, примем свободно вращающаяся втулка с изогнутыми лопатками 4 установлена на подшипниках 5 и 6. К кольцевому пазу 2 подведен шланг со сжатым воздухом 7, который соединен с кольцевым пазом посредством канала 8. Сжатый воздух обеспечивает повышенное давление в кольцевом пазу, что защищает от попадания пыли в подшипники . Корпус сопла 1 снабжен тормозом 9 с винтовой регулировкой, взаимодействующим с втулкой 3. Устройство соединено также с шлангом 10 для подачи сухой смеси. Корпус сопла 1 соединен со смесителем 11, имеющим кольцевой канал 12 и отверстия 13. Смеситель посредством водяного шланга 14 соединен с магистральHbiM водопроводом. Устройство работает следующим образом. При нанесении набрызгбетона на поверхность выработки в устройство по шлангам 10 и 14 подается соответственно сухая смесь и вода. После затвердевания смоченная смесь попадает во втулку 3, где благодаря наличию изогнутых лопаток 4 закручивается и приводит во вращение втулку 3. Скорость вращения втулки 3 регулируется тормозом 9 при повороте винта, что позволяет при различных составах смеси добиться однородной компактной струи, наносимой на поверхность. Регулируя тормозом 9 скорость вращения втулки 3 вплоть до полной ее остановки, можно осуществлять перемешивание набрызгбетонной смеси в широких пределах в зависимости от ее состава-и качества компонентов, добиваясь оптимальной однородности готового материала, и, следовательно, улучшения физико-механических свойств набрызгбетона, уменьшения отскока и сокращения расхода цемента.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения набрызгбетонных покрытий | 1989 |
|
SU1767187A1 |
Устройство для нанесения набрызгбетона | 1978 |
|
SU861621A1 |
Установка для набрызг-бетонных работ | 1982 |
|
SU1113558A1 |
Сопло для набрызга бетона | 1980 |
|
SU934027A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ОГНЕУПОРНОГО МАТЕРИАЛА И СОПЛО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2363543C2 |
СПОСОБ ФУТЕРОВКИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2692390C1 |
УСТАНОВКА С ЗАПОРНЫМИ КЛАПАНАМИ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКИХ ХИМИЧЕСКИ РЕАГИРУЮЩИХ ДВУХКОМПОНЕНТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2152266C1 |
Паяльная горелка | 1974 |
|
SU565784A1 |
Устройство для набрызга бетона и тампонажа в горных выработках | 1985 |
|
SU1314084A1 |
Форсунка | 1986 |
|
SU1384693A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НАБРЫЗГБЕТОНА, включающее корпус с кольцевым пазом и со смесительной камерой, подводящие шланги для воздуха материала и воды, насадку и приспособление для закручивания струи смоченного материала, отличающееся тем, что, с целью улучшения перемешивания и предотвращения расслаивания смоченного материала, приспособление для закручивания струи смоченного материала вьшоЛнено в виде свободно вращающейся втулки с изогнутьп и лопатками на внутренней поверхности, причем втулка установлена на подшипниках в кольцевом пазу корпуса, к которому присоединен патрубок подвода сжатого воздуха,.корпус снабжен тормозом, взаимодействием с втулкой. со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Установка для нанесения набрызг-бЕТОНА | 1978 |
|
SU810979A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США № 3788353, кл | |||
Способ приготовления строительного изолирующего материала | 1923 |
|
SU137A1 |
Авторы
Даты
1984-07-30—Публикация
1982-11-10—Подача