Готовая смесь поступает к соплу 4 и наносится на покрываемую поверхность.
Проведенные испытания показали, что предложенная установка обеспечивает многократное уменьшение пылеобразования и потерь материала.
Экономическая эффективность устройства определяется улучшением ряда экономических показателей набрызгбетонного крепления: снижением потерь материала, улучшением качества крепления за счет полноты использования цемента в формировании бетона. Не менее существенна эффективность от улучшения условий труда - снижается уровень пылеобразования.
Формула, изобретения
Установка для нанесения набрызгбетона, включающая питатель, материальный трубопровод, удаленную от сопла камеру затворения и сопло, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности затворения и снижения пылеобразования, матермальный трубопровод на участке между камерой затворения и соплом снабжен пересекающими его канал стержнями, причем каждый следующий стержень в поперечном сечении трубопровода повернут относительно предыдущего.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент США № 3788353, кл. 137-604, 1974.
2. Лев М. А., Сапунов А. А. Механизация бетонных работ при креплении горных выработок. М., Недра, 1976, с. 175.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения набрызгбетона | 1978 |
|
SU771338A1 |
Установка для нанесения набрызгбетона | 1982 |
|
SU1040164A1 |
Сопло для набрызга бетона | 1980 |
|
SU934027A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБРЫЗГА БЕТОНА | 1996 |
|
RU2116452C1 |
Установка для набрызгбетона | 1976 |
|
SU608905A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБРЫЗГА БЕТОНА | 2014 |
|
RU2558544C1 |
Устройство для нанесения набрызгбетона | 1978 |
|
SU831987A1 |
Способ нанесения набрызгбетона и устройство для его осуществления | 1986 |
|
SU1435789A1 |
Машина для тампонажа и набрызгбетонирования горных выработок | 1988 |
|
SU1559179A1 |
Машина для томпонажа и набрызгбетонирования горных выработок | 1979 |
|
SU855213A1 |
X
У
J5
Фиг.1
Фиг. 2
Авторы
Даты
1981-03-07—Публикация
1978-06-19—Подача