Способ дозирования сыпучего материала и устройство для его осуществления Советский патент 1984 года по МПК G01F11/10 

2, Устройство для осуществления способа по п,1, содержащее перемещающиеся друг относительно друга накопительные емкости и конический бункер с выпускным отверстием, отличающееся тем, что в выпускном отверстии бункера установлены сетка и приводимый в движение пестик, своим свободным концом взаимодействующий с сеткой,

3. Устройство по п.2, отличающее с я тем, что сетка выполнена сферической.

1. Способ дозирования сыпучего материала, заключающийся в делении на несколько заданных доз предварительно измеренной массы материала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, каждую заданную дозу получают путем последовательного дозирования нескольких мини-порций и несколько микропорций, при этом мини-порциями дозируют 95-99% от заданной дозы, причем значение каждой мини-порции берут равным 5-9% от дозы, а значение каждой микропорции - 0,5-0,9 значения допуска на массу дозы. О (Л ел / -j 01 QD /У

Изобретение относится к средстBciM весового порционного дозирования сыпучих материалов и может быть использовано в производстве алмазно го инструмента для дозирования алмазной шихты. Известный порционный способ дози рования сыпучих материалов но весу или объему, заключающийся в делении на несколько заданных доз предварительно измеренного количества материала 1 . Недостаток известного способа низкая точность дозирования. .. Известно устройство для дозирова ния легковоспламеняющихся сыпучих материалов, содержащее.вращающиеся накопительные емкости, неподвижный конический бункер с выпускным отверстием и делитель материала 2 . Однако известное устройство хара теризуется также низкой точностью .дозирования. Цель изобретения - повышение точ ности дозирования. . . . Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, заключаю щемуся в делении на .несколько задан ных доз предварительно измеренного. количества материала, каждую заданную дозу получают путем последова-. тельного дозирования нескольких мин порций и нескольких микропорций, пр этом мини-порциями дозируют 95-99% от заданной дозы, причем значение каждой мини-порции берут равным 5-9 от дозыр а значение каждой микропор ции - 0,5-0,9 значения допуска на дозу. Кроме того, в устройстве, содержащем перемещающиеся друг относител но друга накопительные емкости и ко ничЪский бункер с выпускным отверстием, в последнем установлена сетка и приводимый в движение пестик, сво им свободным концом взаимодействующий с. сеткой, при этом сетка выполне на сферической. На фиг. 1 показано устройство дл дозирования сыпучего материала с вращающейся каруселью; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг.3 - устройство, для дозирования сыпучего материала с прямолинейно перемещающимися емкостями. Устройство для дозирования сыпучего материала содержит подвижные накопительные емкости 1 и неподвижный конический бункер 2 с выпускным отверстием 3, в котором установлена сетка 4 и приводимый в движение пестик 5, своим свободным концом взаимодействующий с сеткой 4. Накопительные емкости 1 могут быть выполнены либо в виде вращающейся карусели б, либо в виде перемещающегося возвратно-поступательно набора 7 накопительных емкостей 1. Во втором варианте выполнения устройства возможно возвратно-поступательное перемещение бункера 2 с помощью ходового винта 8 вдоль набора 7 накопительных емкостей. Способ дозирования сыпучего материала реализуется следующим образом. В бункер 2 засыпают заранее отмеренную массу сыпучего материала значение которой равно суммарному весу заданного числа, доз. Приводят в движение пестик 5 и карусель б или набор 7 и заполняют последовательно . все емкости 1 первой мини-порцией дозируемого материала. При этом масса каждой мини-порции составляет 5-. 9% от массы заданной дозы. При втором обороте карусели б или обратном движении набора 7 в накопительные, емкости 1 поступает вторая.мини-порция, дозируемого материала. В таком режиме ведут дозирование материала до получения в каждой емкости 1 9599% массы заданной дозы. Затем переходят на дозирование микропорциями с.значением каждой из них.0,5-0,9 значения допуска на дозу до полного израсходования материала из бункера .2 . .... . . . ... . Работа устройства происходит следующим о брлз ом. , В бункер 2 засыпают заранее отмеренную массу сыпучего материала и включают привод 9 карусели б. В момент прохождения шторки 10 карусели б между лампой 11 и фотодиодом 12 включается привод 13 пестика 5 и сыпучий материал из бункера 2 через сетку 4 начинает поступать в емкости 1. Происходит разнесение дозируемого материала мини-порциями в рав номерно вращающиеся емкости 1, при этом оптимальное значение каждой мини-порции составляет 5-9% от массы заданной дозы. Дозирование минипорциями ведется до срабатывания да чика уровня 14, который выдает сигнал в цепь управления работой устройства. В момент очередного прохождения шторки 10 карусели б между лампой 11 и фотодиодом 12 последний переключает привод 13 пестика 5 на дозирование микропорциями, значение каждой из которых составляет 0,5-0, значения допуска на дозу. Дозирование микропорциями ведется до полног израсходования материала в бункере Благодаря наличию в устройстве штор ки 10 и фотодиода 12 в каждую емкость 1 происходит поступление одинакового количества.мини-порций дозируемого материала. Аналогичным образом происходит работа устройства с прямолинейным возвратно-поступательным движением накопительных емкостей 1. В этом случае возможно возвратно-поступательное перемещение набора 7 емкостей 1 или возвратно-поступательное перемещение бункера 2 с помощью ходового винта 8. Вариант устройства с линейным перемещением емкостей 1 путем введения программного устройства позволяет перемещать их не на полный ход, а лишь на требуемую его часть, определяемую заданным количеством доз. Указанное программное устройство является известным и поэтому в описании не приводится. . Регулирование расхода сыпучего материала через сетку 4 осуществляется изменением скорости вращения пестика 5, При этом более ра номерное истечение дозируемого материала обеспечивает сферическая сетка. Использование изобретения повышает точность дозирования сыпучего материала и улучшает условия труда.

/J

/

jy/ j j77/// 7/ .//7/ /7

s

sf

3J