Автомат для сортировки подшипников качения по времени выбега Советский патент 1984 года по МПК G01M13/04 

ел

Изобретение относится к подшипниковой промышленности и может быть использовано для контроля подшипников по времени выбега. Известен автомат для сортировки подшипников, содержащий привод с чер вячным редуктором и кулачковым распр делительи лм валом, измерительную станцию с механизмом вращения наружного кольца контролируемого подшипника и кареткой, кинематически связанной с распределительным валом и центрирующей подшипник по внутреннему кольцу посредством конуса, загрузочный бункер, ползун, перемещаемый кулачком распределительного вала и псяитучно подающий контролируемые под шипники в измерительную станцию, и сортировочное устройство с заслонками, управляемыми электромагнитами fl Однако известное устройство имеет фрикционную связь между внутренним кольцом измеряемого подшипника и маятником, выполненную в виде прижимно го конуса, что может приводить к зна чительным погрешностям измерения из-за проскальзывания конуса относи.тельно внутреннего кольца при измеренииЦель изобретения - повышение точности сортировки и производительност автомата. Поставленная цель достигается за счет того, что автомат для сортировки подшипников качения по времени выбега, содержащий корпус, загрузочный и приемный бункеры, привод с чер вячным редуктором и кулачковым валом механизм вращения подшипников, приводимый рычагом от кулачкового вала подаватель измеряемого подшипника, а также виброизолированную от корпуса измерительную станцию, снабжен вибро изалированной от корпуса направляющей, в которой установлен подаватель с вилкой на одном его конце с вилкой в паз которой входит рычаг от кулачкового вала, ширина паза вилки и тол щина рычага кулачкового вала связаны между собой соотношением 2 - 1 о.1 л - - l,.JL,4, где а - ширина вилки подавателя; b - толщина рычага, а измерительная станция выполнена в виде вибродатчика и блока сравнения. Кроме того, .подаватель снабжен демпфером.; На фиг. 1 дана схема расположения рабочих механизмов предлагаемого автомата; на фиг. 2 - то же, подавателя и его связи с кулачковым валом (разрез А-А на фиг. 1). Автомат содержит загрузочный 1 и приемный 2 бункеры, привод 3 с червячным редуктором 4 и кулачковым распределительным валом 5, механизм вращения подшипника 6, измерительную станцию с вибродатчиком 7- и электронным блоком сравнения 8, приводимый рычагом 9 распределительного вала подаватель 10, съемник 11 с приводом от распределительного вала, контактор 12 с микровыключателями,, виброизолированную от корпуса направляющую 13 подавателя и его демпфер 14 в виде пружин. Автомат работает следующим образом. Измepяe tt le подшипники из бункера 1 поштучно перемещаются на подаватель 10, который центрирует их по внутреннему диаметру и перемещает до упора в вибродатчик 7, при этом рычаг 9 кулачкового вала благодаря наличию зазора отходит от подавателя. Соотношение между шириной вилки подавателя и толщиной рычага - 1,2:1,4 является оптимальным, так как при меньших соотношениях размеров возможно касание рычагом вилки подавателя изза колебания высоты измеряемых подшипников и упругих деформаций сопряженных деталей, а .при больших соотношениях возникают удары при работе автомата. Подаватель удерживает измеряемые поднипники в прижатом к вибродатчику состоянии усилием пружин. В этом положении наружные кольца подшипников приводятся во вращение фрикционным диском механизма вращения б, который после прекращения разгона отводится от подшипников.. Создаваемая подшипниками вибрация воспринимается вибродатчиком 7 и в виде электрического сигнала передается в электронный блок сравнения, который оценивает подшипники по времени выбега и командует заслонками приемного бункера. После окончания измерения подшипники сбрасываются съемником 11 в приемный бункер. Благодаря тому, что подаватель, прижимающий измеряемые подшипники к вибродатчику, на период измерения кинематически разомкнут с кулачковым валом, на измеряемый подшипник не передается вибрация от вручающегося кулачкового вала, что способствует повышению точности измерения времени выбега подшипников. Повышение производительности автомата достигается за счет автоматической поДачи подшипников на измерительную позицию, автоматического разгона подшипников и автоматического отсчета времени их вращения.

U/i

Фиг,I

1105769

1. АВТОМАТ ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПОДШИПНИКОВ КАЧЕНИЯ ПО ВРЕМЕНИ ВЫБЕГА, содержащий корпус, загрузочный и-приемный бункеры, привод с червячным редуктором и кулачковым валом, механизм вращения подшипников, приводимый рычагом от кулачкового вала подаватель измеряемого подшипника, а также виброизолированную от корпуса измерительную станцию, отличающийся тем, что, с целью повышения точности сортировки и производительности автомата, он снабжен виброизолированной от корпуса направляющей, в которой установлен подаватель с вилкой на одном его конце, в паз которой, входит гялчаг от кулачкового вала, ширина паза вилки и толщина рычага кулачкового вала связаны между собой соотношением I 1,2:1,4, где ч - ширина вилки подавателя; Ь - толщина рычага, а измерительная станция выполнена в виде вибродатчика и блока сравнения. 2. Автомат по п. 1, отлича И и и с я тем, что, с целью повыше(Л подаватель ния точности измерения, снабжен демпфером.