Уже известны агрегаты для укладки в пакет досок с прокладками между рядами, состоящие из магазина для перемеш,ения штабеля, устройства, принимающего доски из магазина и поштучно подающего их на элеватор, а также собственно укладчика и кассеты для прокладок.
Однако такие агрегаты не обеспечивают поочередного выравнивания торцов подлежащих укладке в штабель досок через одну вправо и влево, что является одним из необходимых требований подготовки щтабеля для сушки.
Предлагаемый агрегат обеспечивает соблюдение такого требования.
Согласно изобретению, с целью принудительной разборки штабеля и подачи досок на элеватор, в предлагаемом агрегате применены переставные стойки, устанавливаемые на расстоянии ширины доски от головки магазинного транспортера, причем стойки установлены так, что по мере подачи штабеля очередная стопка досок проваливается в щель между головкой транспортера и стойкой на устройство для поштучной подачи досок к элеватору. Указанное устройство выполнено в виде цепного транспортера с захватами и расположено ниже магазинного транспортера.
С целью образования пакета с ровным обрезом боковых граней, между цепями транспортера установлено два ряда принудительно вращаюш.ихся роликов, сообшаюших доскам движение в разные стороны поперек транспортера до расположенных с обеих сторон упоров. Один ряд роликов монтирован на стационарной раме, а второй. - на подъемно-опускной, поднимаемой при проходе досок через одну.
Для укладки штабеля в несколько проемов по высоте элеватор выполнен поворотным из наклонного положения в вертикальное.
На фиг. 1 изображена схема предлагаемого агрегата для укладки в пакет досок, сбоку; на фиг. 2 - сверху.
Плотный пакет досок 1 при помощи тельфера (на чертеже не показан) подается в магазин, по дну которого проложен горизонтальный транспортер 2 с упорными стойками 3, закрепленными на цепях транс№ 110585
портера. Последний приводится в движение от электродвигателя 4 через кулачковую муфту 5, при соединении которой со звездочкой 6 пакет досок перемещается слева направо до упорных стационарных стоек 7. По мере нодачи штабеля очередная стопка досок проваливается в щель 8 между головкой транспортера 2 и стойкой 7 на бункерное устройство 9 для пощтучпой подачи досок к элеватору 10. После этого транспортер 2 останавливается/Бункерное устройство 9 заранее настраивается в зависилшсти от щирины и толщины доски, для чего стойки 7 и регулятор // устанавливаются в необходимое положение и закрепляются. После разборки первого столба досок процесс повторяется до полной разборки пакета досок. Затем муфту 5 соединяют с шестерней 12 и горизонтальный транспортер 2 возвращается в исходное положение для приема следующего пакета досок.
Из бункерного устройства 9 доски по одной захватываются упорами 13 горизонтального транспортера 14 и через одну подаются на принудительно вращающиеся ролики 15 для выравнивания торцов досок с правой стороны, и на ролики 16 для выравнивания с левой стороны тех досок, которые не были выравнены с правой стороны. Для этого ряд роликов 15 монтирован на стациоиарной раме, а ряд роликов 16 - на подъемно-опускной, поднимаемой при проходе досок через одну.
Привод роликов 15 и 16 производится от электродвигателя 17. С горизонтального транспортера 14 доски поступают на элеватор 10 и поднимаются при помощи захватов 18 в верхнее положение, откуда они по наклонной плоскости 19 под действием собственного веса передвига ются в укладчик 20. Последний выполнен в виде качающейся в вертикальной плоскости рамы и имеет в сечении форму прямого двутранного угла, на вертикальной грани которого укреплена подъемно-опускная и новоротная кассета 21 для набора и укладки ряда прокладок.
Во время набора ряда досок рабочий закладывает прокладки в вертикальное положение по одной штуке в гнездо 22 кассеты. Когда заканчиваться укладка ряда досок, рабочий заранее рукояткой 23 поворачивает одновременно все заложенные прокладки. Затем с помощью рычага 24 и лебедки 25 кассета возвращается в исходное положение для укладки прокладок для следующего ряда досок. Когда будет сформирован пакет досок, равный половине сущильиого штабеля, укладчик 20 при помощи тельфера поворачивают вместе с пакетом досок из наклонного положения в горизонтальное. Одновременно происходит поворот элеватора 10 из наклонного пололсения в вертикальное. Затем производится застройка, подъем, транспортировка и установка пакета досок на трековые тележки. Укладчик 20 после поднятия пакета досок займет исходиое наклонное положение, благодаря смещению центра тяжести его вправо (по чертежу). Установка элеватора 10 в исходное наклонное положение производится с помощью лебедки 25.
Пред м с т и 3 о б р е т е и и я
1. Агрегат для укладки в пакет досок с прокладками между рядами, состоящий из магазина для плотного штабеля, по дну которого проложен транспортер для переменгення штабеля, устройства, принимающего доски из магазина и поштучно подающего их на элеватор, собственно укладчика и кассеты для прокладок, отличающийся тем, что, с целью принудительной разборки щтабеля и подачи досок на элеватор, применены переставные стойки, устанавливаемые на расстоянии ширины доски от головки магазинного транспортера так, чтобы по мере нодачи щтабеля очередная стопка досок проваливалась в щель между головкой транспортера и стойкой на устройство для поштучной подачи досок к элеватору, выполненное в виде цепного транспортера с захватами и расположенное ниже магазинного транспортера.
2.Форма выполнения агрегата по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью образования пакета с ровным обрезом боковых граней, между цепями транспортера установлены два ряда принудительно вращающихся роликов, сообщающих доскам движение в разные стороны поперек транспортера до расположенных с обеих сторон упоров, причем один ряд роликов монтирован на стационарной раме, а второй - на подъемно-опускной, поднимаемой при проходе досок через одну.
3.Форма выполнения агрегата по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что, с целью укладки штабеля в несколько приемов по высоте, элеватор выполнен поворотным из наклонного положения в вертикальное.
4.Форма выполнения агрегата по пп. 1-3, отличающаяся тем, что укладчик выполнен в виде качающейся в вертикальной плоскости рамы, имеющей в сечении форму прямого двугранного угла, на вертикальной грани которого укреплена подъемно-опускная и поворотная кассета для набора и укладки ряда прокладок.
- 3 --№ 110585
