Способ непрерывного получения вторичного бутилового спирта Советский патент 1984 года по МПК C07C31/12 C07C29/04 

Изобретение относится к усовершенствованному способу получения низ ших спиртовf в частности к способу непрерывного получения вторичного бутилового спирта, который может быть использован в качестве растворителя , Известен способ получения бутиловых спиртов путем гидратации бутенов при мольном соотношении вода: бутены рАвном 0,06-0,24:1, в присутствии в качестве катализатора кислого катионита при подаче исходного сырья сверху вниз через слой катализатора, с получением в нижней части реактора парового потока продукта, который делят на две части, первую выводят на стадию выделения целевого продукта ректификацией, а вторую охлаждают и подают на стадию гидратации. Бутиловый спирт не содержит воды. Селективность процесса до целевого продук та 12,8-60,7% 1 . Недостатком способа является низкая селективность процесса до целево го продукта (12,8-60,7%). Известен способ непрерывного полу чения низших спиртов путем гидратации н-бутр.на, заключающийся в том, что: через неподвижный слой катионита снизу вверх подают олефинсодержащий паровой поток при соотношении реагентов, равном по меньшей мере 1 мол воды на 1 моль олефина; реакцию проводят при температуре и давлении, которые немного ниже или выше критических значений исполь зуемого олефина; водную фазу реакционной смеси полностью оставляют в реакционной зоне или основное количество этой фазы рециркулируют в реакционную зону; из верхней части реактора отводят паровой поток, содержащий непрореаги ровавший олефин и почти все количест во продукта реакции, и из отводимого па фового потока выделяют отпариванием не прореагировавший олефин,подаваемый в реактор, и сырой жидкий продукт, состоя в основном из образовавшегося спирта, например, путем сброса давления 2 . Недостаток известного способа за ключается в том, что получаемый вто ричный бут шовый спирт содержит OKO ло 10 % воды, которая перед перерабокой спирта, например, для получения метилэтилкетона, должна удаляться путем дистилляционной сушки. Цель изобретения - повьш1ение качества получаемого вторичного бутилового спирта (за счет снижения содержания воды), Поставленная цель достигается тем, что согласно способу непрерывного получения вторичного бутилового спирта путем гидратации н-бутена на неподвижном слое кислого катионита при повышенной температуре и давлении при подаче исходного сырья снизу вверх через неподвижный слой катионита с получением парового потока продукта, последний дросселируют до давления 5-60 атм, охлаждают при этом давлении до 20-135°С с получением двухфазной жидкой системы, водный слой которой выводят из системы, а органический, содержаш,ий бутены, бутаны и целевой вторичный бутиловый спирт, испаряют при нагревании и подают на стадию ректификации, где при давлении 6,5-8 атм выделяют в качестве дистиллята смесь бутенов и бутанов, выводимую из системы, и целевой продукт в качестве кубового продукта. Предлагаемый способ позволяет получить вторичный бути,повый спирт, содержащий менее 0,1% воды. На чертеже представлена установка для осуществления предлагаемого способа. При помощи дозировочного насоса 1 подаваемый по трубопроводу 2 исходный газ сме1;ивают с циркуляционным газом, подаваемым по трубопроводу 3, испаряют в испарителе 4 и по трубопроводу 5 подают в реактор 6. Посредством насоса 7 воду подают в реактор 6 по трубопроводу 8 после предварительного нагрева в теплообменнике 9. Реактор содержит неподвижный слой катионита на основе стирола и дивинилбензола. Оба реагента пропускают снизу вверх через неподвижный слой катализатора. Из верхней части реактора по трубопроводу 10 отводят паровой поток, содержаш 1й образовавшийся спирт и избыточный исходный газ (бутаны/н-бутены). Этот поток дросселируют до давления 560 атм и пропускают через теплообменники 11 и 12, гле его охлаждают

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУ НИЯ ВТОРИЧНОГО БУТИЛОВОГО СПИРТА путем гидратации н-бутена на непо движном слое кислого катионита пр повышенных температуре и давлении при подаче исходного сырья снизу вверх через неподвижный слой катионита с последующей переработкой парового продукта, полученного в верхней части реактора, отличающийс я тем, что, с целью повышения качества целевого продукта, полученный паровой поток дросселируют до давления 5-60 атм, охлаждают при этом давлении до 20-135°С с получением двухфазной жидкой системы, водный слой которой выводят из системы, а органический, содержащий бутены, бутаны и целевой.вторичный бутиловый спирт, испаряют при нагревании и подают на стадию ректификации, где при давлении 6,5-8 атм выделяют в качестве дистиллята смесь бутенов и бутанов, выводимую из системы, и целевой продукт в качестве кубового продукта. сз-