Установка для выплавки моделей из керамических форм Советский патент 1984 года по МПК B22C7/02 B22D29/00 

Описание патента на изобретение SU1106576A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для вьшлавки моделей из керамических форм при литье по выплавляемым моделям. Известна ванна для выплавки модел ного состава, содержащая корпусj сборник для использованной .воды, душ рукяцую трубу для отгона модельного состава, насос дпя перекачки воды, разделитель модельного состава от воды, несущие элементы карусели с подвесками и приводом карусели Cl1Основным недостат ом этой установ ки является низкая температура при выплавке в воде и пропитка формы модельным coctaBOM при вьтлавке в расплаве, что приводит к повьтениго потерь модельной массы. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является установка для вьшлавки моделей из керамических форм, содержащая котел с электрообогревом, встроеннЬй в котел автоклав, сборник модельного состава и магистраль отвода продувочной воды Недостаток известной электрически обогреваемой установки заключается ВТОМ, что модельный состав при выплав,ке накапливается вместе с конденса том в нижней части внутреннего поддо на, нагревается до температуры вьтла ки и в результате частично выгорает, а частично возгоняется и необратимо теряется. При разгерметизации камеры образованной внутренним поддоном, конденсат, находящийся под слоем модельного состава, вскипает, происходит обильное пенообразование, что также приводит к потерям модельного состава. Кроме того, продувка камеры пароо разования производится периодически, после охлаждения пароавтоклава, что приводит не только fe неоправданным энергозатратам, но и к снижению срока службы нагревателей из-за образов ния накипи. Целью изобретения является сокращение потерь модельного состава, и экономия энергии. Поставленная цель достигается тем что установка для выплавки моделей из керамических форм, содержащая кот с электрообогревом, встроенный в котел автоклав, сборник модельного состава, магистраль отвода продувочной воды, согласно изобретению снаб16 жена двумя пеногасителями, один из которых расположен в нижней части ав- токлава, а другой - в сборнике модельного состава, который установлен под котлом и соединен с автоклавом сливной трубкой, снабженной обогреваемым фазоразделительным устройством. Кроме того, магистраль отвода продувочной воды сообщена с наружными поверхностями фазоразделительного устройства и сбор. модельного состава. На чертеже схе.матически изображена предлагаемая установка. Установка для выплавки модельного состава из керамических форм состоит из наружного.корпуса котла 1, внутрь которого встроен автоклав 2 И погружные электронагреватели 3. На наружной поверхности котла 1 имеется теплоизоляция А. В нижней части автоклава 2 размещен пеногаситель 5 (например, сетчатый). Автоклав 2 закрыт крьппкой 6, например, байонетного типа. Внутрь автоклава 2 помещен поддон 7 с формами 8. Верхние части котла 1 и автоклава 2 сообщены через вентиль (клапан) 9. Под пеногасителем 5 в автоклав 2 врезана сливная трубка 10, на другом конце которой имеется фазоразделительное устройство 11, например конденсатоотводчик поплавкового типа. Выход фазоразделительного устройства 11 соединен со сборником 12 модельного состава, в котором расположен пеногаситель 13. Фазоразделительное устройство 11 снабжено поверхностями нагрева 1Д и теплоизолировано, а сборник 12 в свою очередь снабжен поверхностями нагрева 15 и Также теплоизолирован. В сборнике 12 имеется насос 16 для откачки Модельного состава. Устройство работает следующим образом. Керамические формы 8 с находящимися в них моделями устанавливают на Поддоне 7 внутри автоклава 2. Автоклав 2 закрывают крьшкой 6, зйтем открывают клапан 9, и пар из котла 1 попадает в автоклав 2. Формы 8 разогреваются, модели расплавляются и модельный состав, едва достигнув температуры, при которой он становится жидкотекучим, стекает через пеногаситель 5 в нижнюю часть автоклава 2. Туда же попадает образовавшийся конденсат.

Похожие патенты SU1106576A1

название год авторы номер документа
Установка для выплавки моделей из керамических форм 1987
  • Амонс Валентин Вацлавович
  • Аникеев Алексей Петрович
  • Калинин Виктор Павлович
  • Степанова Вера Николаевна
SU1458064A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПЛАВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ 1989
  • Калинин В.П.
  • Тарасов Ю.П.
  • Зайцев В.И.
  • Фролов В.С.
SU1706112A1
Установка для выплавления модельного состава 1983
  • Каспревич Владимир Николаевич
  • Амонс Валентин Вацлавович
  • Гофман Илья Иосифович
SU1087169A1
Установка для выплавки модельного состава 1986
  • Шубников Александр Дмитриевич
SU1397149A1
Ванна для выплавки модельногоСОСТАВА 1978
  • Чудновский Аркадий Романович
  • Шинкарь Давид Ильич
SU799897A1
Установка для выплавления модельного состава 1989
  • Томилов Валентин Иванович
  • Криворотов Александр Анатольевич
  • Чернов Николай Меркурьевич
SU1811960A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕПЛА СБРОСНОГО ПАРА И РЕКУПЕРАЦИИ КОНДЕНСАТА 1997
  • Усманов М.М.
  • Амиров Р.В.
  • Исхаков Ф.Ш.
  • Салихов Р.Р.
  • Глуховцев О.В.
  • Садреев А.И.
  • Сулейманов Н.Т.
  • Ханнанов М.М.
RU2147707C1
Автоматизированная линия выплавки из керамических форм и регенерации модельного состава 1990
  • Аникеев Алексей Петрович
  • Амонс Валентин Вацлавович
  • Попов Петр Артурович
  • Орлов Игорь Геннадьевич
SU1722680A1
Котельная установка 2023
  • Кудинов Анатолий Александрович
  • Зиганшина Светлана Камиловна
  • Кудинов Евгений Анатольевич
RU2810863C1
Выплавляющая жидкость для удаления воскообразных модельных составов 1984
  • Шубников Александр Дмитриевич
SU1194575A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 106 576 A1

Реферат патента 1984 года Установка для выплавки моделей из керамических форм

1. УСТАНОВКА .ДЛЯ ВШЛАВКИ МОДЕЛЕЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ, соДержащая котел с электрообогоевом, встроенный в котеЛ автоклав, сборник модельного состава, магистраль отвода продувочной воды, отличающаяся тем, что, с Депью сокращения потерь модельного состава, она снабжена двумя пеногасйтелями, один из которых рйсйоложен в нижней части автоклава, а другой в сборнике модельного состава, который установлен под котлом и соединен с автоклавом сливной трубкЬй, снабженной обогреваемым фазорйзделительным устройством 2. Установка поп.1, отличающаяся TeMj что, t целью экономии энергий, магистраль отвода продувочной воды сообщена с на- ружными поверхностйми фазораспределительного устройства и сборника модельного состава.|С Q е

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1106576A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Ванна для выплавки модельногоСОСТАВА 1978
  • Чудновский Аркадий Романович
  • Шинкарь Давид Ильич
SU799897A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Патент США 3674481, кл
Прибор для записи звуковых волн 1920
  • Лысиков Я.Г.
SU219A1

SU 1 106 576 A1

Авторы

Каспревич Владимир Николаевич

Гофман Илья Иосифович

Амонс Валентин Вацлавович

Гнеушев Вячеслав Григорьевич

Даты

1984-08-07Публикация

1983-05-10Подача