Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для вьшлавки моделей из керамических форм при литье по выплавляемым моделям. Известна ванна для выплавки модел ного состава, содержащая корпусj сборник для использованной .воды, душ рукяцую трубу для отгона модельного состава, насос дпя перекачки воды, разделитель модельного состава от воды, несущие элементы карусели с подвесками и приводом карусели Cl1Основным недостат ом этой установ ки является низкая температура при выплавке в воде и пропитка формы модельным coctaBOM при вьтлавке в расплаве, что приводит к повьтениго потерь модельной массы. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемо му результату является установка для вьшлавки моделей из керамических форм, содержащая котел с электрообогревом, встроеннЬй в котел автоклав, сборник модельного состава и магистраль отвода продувочной воды Недостаток известной электрически обогреваемой установки заключается ВТОМ, что модельный состав при выплав,ке накапливается вместе с конденса том в нижней части внутреннего поддо на, нагревается до температуры вьтла ки и в результате частично выгорает, а частично возгоняется и необратимо теряется. При разгерметизации камеры образованной внутренним поддоном, конденсат, находящийся под слоем модельного состава, вскипает, происходит обильное пенообразование, что также приводит к потерям модельного состава. Кроме того, продувка камеры пароо разования производится периодически, после охлаждения пароавтоклава, что приводит не только fe неоправданным энергозатратам, но и к снижению срока службы нагревателей из-за образов ния накипи. Целью изобретения является сокращение потерь модельного состава, и экономия энергии. Поставленная цель достигается тем что установка для выплавки моделей из керамических форм, содержащая кот с электрообогревом, встроенный в котел автоклав, сборник модельного состава, магистраль отвода продувочной воды, согласно изобретению снаб16 жена двумя пеногасителями, один из которых расположен в нижней части ав- токлава, а другой - в сборнике модельного состава, который установлен под котлом и соединен с автоклавом сливной трубкой, снабженной обогреваемым фазоразделительным устройством. Кроме того, магистраль отвода продувочной воды сообщена с наружными поверхностями фазоразделительного устройства и сбор. модельного состава. На чертеже схе.матически изображена предлагаемая установка. Установка для выплавки модельного состава из керамических форм состоит из наружного.корпуса котла 1, внутрь которого встроен автоклав 2 И погружные электронагреватели 3. На наружной поверхности котла 1 имеется теплоизоляция А. В нижней части автоклава 2 размещен пеногаситель 5 (например, сетчатый). Автоклав 2 закрыт крьппкой 6, например, байонетного типа. Внутрь автоклава 2 помещен поддон 7 с формами 8. Верхние части котла 1 и автоклава 2 сообщены через вентиль (клапан) 9. Под пеногасителем 5 в автоклав 2 врезана сливная трубка 10, на другом конце которой имеется фазоразделительное устройство 11, например конденсатоотводчик поплавкового типа. Выход фазоразделительного устройства 11 соединен со сборником 12 модельного состава, в котором расположен пеногаситель 13. Фазоразделительное устройство 11 снабжено поверхностями нагрева 1Д и теплоизолировано, а сборник 12 в свою очередь снабжен поверхностями нагрева 15 и Также теплоизолирован. В сборнике 12 имеется насос 16 для откачки Модельного состава. Устройство работает следующим образом. Керамические формы 8 с находящимися в них моделями устанавливают на Поддоне 7 внутри автоклава 2. Автоклав 2 закрывают крьшкой 6, зйтем открывают клапан 9, и пар из котла 1 попадает в автоклав 2. Формы 8 разогреваются, модели расплавляются и модельный состав, едва достигнув температуры, при которой он становится жидкотекучим, стекает через пеногаситель 5 в нижнюю часть автоклава 2. Туда же попадает образовавшийся конденсат.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для выплавки моделей из керамических форм | 1987 |
|
SU1458064A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫПЛАВЛЕНИЯ МОДЕЛЕЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ | 1989 |
|
SU1706112A1 |
Установка для выплавления модельного состава | 1983 |
|
SU1087169A1 |
Установка для выплавки модельного состава | 1986 |
|
SU1397149A1 |
Ванна для выплавки модельногоСОСТАВА | 1978 |
|
SU799897A1 |
Установка для выплавления модельного состава | 1989 |
|
SU1811960A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТЕПЛА СБРОСНОГО ПАРА И РЕКУПЕРАЦИИ КОНДЕНСАТА | 1997 |
|
RU2147707C1 |
Автоматизированная линия выплавки из керамических форм и регенерации модельного состава | 1990 |
|
SU1722680A1 |
Котельная установка | 2023 |
|
RU2810863C1 |
Выплавляющая жидкость для удаления воскообразных модельных составов | 1984 |
|
SU1194575A1 |
1. УСТАНОВКА .ДЛЯ ВШЛАВКИ МОДЕЛЕЙ ИЗ КЕРАМИЧЕСКИХ ФОРМ, соДержащая котел с электрообогоевом, встроенный в котеЛ автоклав, сборник модельного состава, магистраль отвода продувочной воды, отличающаяся тем, что, с Депью сокращения потерь модельного состава, она снабжена двумя пеногасйтелями, один из которых рйсйоложен в нижней части автоклава, а другой в сборнике модельного состава, который установлен под котлом и соединен с автоклавом сливной трубкЬй, снабженной обогреваемым фазорйзделительным устройством 2. Установка поп.1, отличающаяся TeMj что, t целью экономии энергий, магистраль отвода продувочной воды сообщена с на- ружными поверхностйми фазораспределительного устройства и сборника модельного состава.|С Q е
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Ванна для выплавки модельногоСОСТАВА | 1978 |
|
SU799897A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Патент США 3674481, кл | |||
Прибор для записи звуковых волн | 1920 |
|
SU219A1 |
Авторы
Даты
1984-08-07—Публикация
1983-05-10—Подача