для подключения гибких шлангов 1о. Выходные отверстия каналов размещены в плоскости прилегания- карусели 5 к ступице 11, в которой выполнен паз 12 и отверстие 13 для соединения полости паза 12;;через трубопровод 14 с нагнетательным насосом (не показан), который в свою очередь со стороны всасвюания соединен через трубопровод 15 с нижней частью полости корпуса ванны, или сборником, или обособле ным источником горячей воды. Сборник использованной воды, душируювдая труба электронасос для перекачки воды, из сборника в душирующую трубу, разделитель модельного состава от воды и привод карусели (не показаны)
Ванна работает следующим образом.
Корпус 1 заполняется водой, подогреваемой паром,(не показано) до уровня сливного отйерстия 4. Через загрузочное окно 3 на подвески б укладываются керамические фОЕФШ, к стоякам которых прикрепляются кон1Ш Гибких шлангов 10. .
При повороте карусели 5 псщаески
6с формами погружаются в горячу воду. Одноверменно отверстие канала 7 карусели совпадает с пазом 12, расположенньгм в ступице 11, после чего горячая вода из нижней части корпуса
1, (или сборника, или обособленного источника горячей воды) с помощью нагнетательного насоса (не показан) через трубопроводы 15 и 14, отверстие 13 в ступице, каналы 7 и 8 в карусели и повеске, штуцер 9 и гибкий шланг 10 под напором подается внутрь керамической оболочки. После выхода подвески с формами из воды подачи струи горячей воды внутрь формы прекращается, так как отверстие канала
7выходит за пределы паза 12. Однако для паза 12 может быть принята такой чтобы промывка форм продолжалась негкоторое время после выхода из воды.
Использование.ванты предлагаемой конструкции позволит ускорить выплав ку модельного состава из форм, так как крси-ie нагрева форм снаружи подается под напором струя горячей воды внутрь формы, что дает возможность не только выплавить модельный состав, но и осуществить промывку форм горячей водой от егб остатков. В результате совмещения двух операций высвобождаются специально применяемые ванны для промывки форм, рабочая сила, производственная площадь и предотвращается поломка форм, происходящая при дополнительных перегрузках и транспортировках. Кроме того, в ванну можно помещать также растворитель и растворять в неразъемных керамических формах пенополист-ироловые моделл.
Формула изобретения
Ванна для выплавки модельного состава, включающая корпус, сборник для использованной воды, душирующую трубу для Отгона модельного состава с поверхности воды у загрузочного окна, насос для перекачки воды из сборника в душирующую трубу, трубопровод,, разделитель модельного состава от воды, несущие элементы карусели с подвесками, ступицу с валом и привод карусели, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени выплавления модельного сосггава из керамических форм и повыше|ния качества очистки форм, она снабжена дополнителым нагнетающим насосом источником питания горячей воды и гикими шлангами с штуцерами да внутри несущих элементов карусели и подвесо выполнены каналы, соединенные через штуцеры на подвесках с гибкими шлангми, а в ступице вала карусели выполнен неполный кольцевой паз, соединен ный трубопроводом с дополнительным Нагнетающим насосом, который соединен с источником горячей воды.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Ванна выплавки модельного состава. Модель 671, Руководство по Обслуживанию. Тираспольский завод литеных машин им. С.М.Кирова. Кишинев Тимпул, 1972.
..х-ч.уЧ Чххучххх
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления остатковМОдЕльНОгО COCTABA из КЕРАМичЕСКиХфОРМ | 1979 |
|
SU810361A1 |
Установка для выплавки моделей из керамических форм | 1983 |
|
SU1106576A1 |
Установка для выплавки модельного состава | 1986 |
|
SU1397149A1 |
Машина для литья изделий из бумажно-волокнистой массы | 1960 |
|
SU134560A1 |
ЛИНИЯ НАНЕСЕНИЯ ГАЛЬВАНОХИМИЧЕСКИХ ПОКРЫТИЙ НА МЕЛКИЕ ДЕТАЛИ | 2013 |
|
RU2552806C2 |
Установка для мойки изделий | 1978 |
|
SU776666A1 |
Установка для промывки изделий | 1973 |
|
SU494204A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ШАРОВЫХ РЕЗИНОВЫХ | 1965 |
|
SU175704A1 |
МЕМБРАННЫЙ ГИДРОПРИВОДНОЙ НАСОС | 1992 |
|
RU2056529C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ПОЛЫХ ПРЕДМЕТОВ | 1991 |
|
RU2065784C1 |
Авторы
Даты
1981-01-30—Публикация
1978-11-23—Подача