Установка для выплавки моделей из керамических форм Советский патент 1989 года по МПК B22C7/02 B22C7/00 

1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к устройствам для выплавки моделей из керамических форм при литье по выплавля емым моделям.

Целью изобретения является сокращение потерь модельного состава, уменьшение времени на его регенерацию и снижение энергозатрат.

На фиг. 1 изображена установка для выплавки моделей; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Установка для выплавки моделей из керамических форм содержит пароо разователь 1, внутри которого встроены автоклав 2 с крышкой 3 и погружные электронагреватели 4.

В нижней части автоклава 2 размещен поддон 5 из коррозионно-стойко- го материала с пеногасителем 6, об- разуюпщй полость 7. Над пеногасителем 6 в поддоне 8 установлены формы 9. Поддон 5 соединен со сливной магистралью 10, а дно автоклава 2 - с магистралью И. В автоклаве 2 над формами 9 размещен защитный экран 12J выполненный из коррозионно-стойкого материала.

Магистраль 10 через обогреваемое фазоразделительное устройство 13 соединена со сборнико-м 14 модельного состава с пеногасителем 15, на котором установлен центробежный насос 16 Магистраль 11 через конденсатоотвод- чик 17 соединена с питательным устройством 18, связанным с парообразователем насосом 19.

Установка работает следующим образом.

Формы 9, установленные на поддоне 8 чашами вниз, закатывают в автоклав 2, который герметически закрывают крышкой 3. Производят впуск пара,

образовавшегося в парообразователе 1 в результате нагрева воды электронагревателями 4, в автоклав 2. Формы разогреваются, модель расплавляется, и модельный состав стекает через пе- ногаситель 6 в поддон 5. Образовавшийся на крьшже 3 и корпусе автоклава 2 конденсат стекает в полость 7 и через конденсатоотводчик 17 поступает в питательное устройство 18, откуда насосом 19 конденсат-снова - подается в парообразователь 1.

Окалина, образовавшаяся на внутренней стороне корпуса автоклава 2, попадает на защитный экран 12 и не загрязняет модельный состав в поддоне 5.

По мере накопления жидкого модельного состава в поддоне 5 он через обогреваемое фазоразделительное устройство 13 подается по магистрали 10 в сборник 4 с пеногасителем 15, где частично отстаивается. Обогрев сборника производится паром парообразователя 1. Выплавленный модельньй состав насосом 16 подается на регенерацию, после чего снова используется для изготовления моделей.

Использование данного изобретения позволит сократить потери модельного состава, уменьшить йремя на регенерацию модельного состава, а также снизить энергозатраты за счет сокращения производственного цикла.

Формула изобретения

Установка для выплавки моделей из керамических форм, содержащая парообразователь с электрообогревателями, автоклав, встроенный в парообразователь, оснастку для установки форм, пеногаситель, размещенный под оснасткой, фазоразделительное устройство и сборник модельного состава, о т л и- чающаяся тем, что, с целью сокращения потерь модельного состава, уменьшения времени на его регенерацию и снижение энергозатрат, она снабжена поддоном, размещенным между пено- гасителем и днищем автоклава, полу- кольцевым защитным экраном, установ- ленным в верхней части автоклава, и магистралью отвода конденсата, входное отверстие которой размещено в нижней части автоклава, при этом защитный экран и поддон выполнены из коррозионно-стойкого материала, а магистрали слива конденсата и модельно го состава выполнены авто номными,

Изобретение относится V. литейному производству, а именно к устройствам для выплавки моделей из керамических форм при литье по выплавляемым моделям. Цель изобретения - сокращение потерь модельного состава, уменьшение времени на его регенерацию и снижение энергозатрат. Установка состоит из парообразователя 1, внутри которого встроен ав

12

gJuS.Z