Выплавляющая жидкость для удаления воскообразных модельных составов Советский патент 1985 года по МПК B22D29/00 B22C7/02 

g

Применение активированной постоянным током воды с рН 2-4 в качестве выплавляющей жидкости для удаления воскообразных модельных составов из оболочковых форм, получаемых по вьтлавляемым моделям.

;о

4

сл ел

1

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для получения оболочных форм в литье по выплавляемым моделям.

Целью изобретения является улучшение качества возврата модельного состава за счет применения активированной электрическим током воды с рН 2-А.

Сущность изобретения заключается в следующем.

Активированную постоянным током воду с кислой реакций рН 2-4 подо греваюФ до 96-98 С и затем в нее погружают блоки для выплавки модельного состава. Процесс активации воды осуществляют на установке, подобной УЭВ-4.

Опытами установлено, что показатель рН 2-4 воды наиболее приемлем, при этом получается наибольшее сокращение воды в возврате модельного состава (при минимальных затратах) и улучшается качество керамических блоков.

Конкретная установка для получения кислой воды работает при напряжении 75В и токе 60А, При этих параметрах производительность по кислой воде с рН 2,8 составляет 240 л/ч. В ванну для вьшлавки моделей заливается активированная вода от положительного полюса с кислой реакхщей рН 2-4, подогревается до температуры 96-98 С и затем в нее погружают блоки, подлежащие выплавке. С целью поддержания постоянного качества, выплавляющая жидкость постоянно перекачивается насосом через установку для активации воды. Так, при использовании плюсовой активированной постоянным током воды с рН 2,8 содержание воды в возврате модельного состава составляет 0,4-0,5% придопустимом содержании воды в модельном составе 1,5%.

До использования выплавки модельного состава в активированной воде содержание воды в возврате ко945751

леблется от 2 до 6%. Поэтому для доведения содержания воды до допустимых пределов приходится дополнительно отстаивать модельный состав

J и выпаривать из него воду.

Выплавленный модельный состав практически не омыпяется, легко отделяется от воды и при многократном использрвании не теряет своих

to свойств.

Керамический блок вьшлавленный в активированной воде, прочнее по сравнению с выплавкой в растворах кислот и ПАВ.

15 В таблице приведены данные по прочности оболочковых форм по месяцам до применения активированной воды для выплавки модельного состава (1983) и при использовании активированной воды.

Кроме того, в связи с лучшим обезжириванием поверхности на него более качественно наносится упрочняющий жидкостекольный слой, что также приводит к упрочнению керамического блока.

Наибольшее повьш1ение прочности керамического блока и улучшение качества модельного состава позволяет снизить потери керамических блоков, в результате этого снижаются удельные расходы этилсиликата, модельного состава и соляной кислоты.

Реализация изобретения по применению активированной постоянным током воды с рН 2-4 позволяет получать возврат модельного состава с меньшим в 10 раз содержанием воды. При этом повышается прочность оболочки и за счет более качественного нанесения на оболочку после вьтлавления из нее модельного состава жидкостекольного упрочняющего слоя.

При использовании для выплавки модельного состава и активированной воды уменьшаются потери модельного состава и оболочковых форм соответственно на 15 и 10%.