Устройство для обработки торцов деталей типа труб Советский патент 1984 года по МПК B23B5/16 

Й7

О)

Од СП

00 4:

Фие. 1 1 Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано Д.ПЯ механической обработки торцов труб преимущественно малого диаметра Известно устройство для обработки торцов труб, состоящее из установленных на планшайбе оправки с инструментом для обработки фасок и резца для зачистки торца трубы 1 . Недостатками известного устройства являются невозможность торцовки труб с одновременным снятием фасок и снятие заусенца после обработки фасок на наружном или внутреннем диа метре. Целью изобретения является расширение функциональных возможностей устройства путем осуществления с одной установки операций торцовки со снятием внутренней и наружной фасок и снятия образовавшихся при торцовке заусенцев на наружном или внутреннем диаметре. Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обработки торцов деталей типа труб малых диаметров, выполненном в виде установленной соосно с обрабатываемой трубой оправки на которой смонтирован фасонный резец, последний установлен в резцедер жателе, смонтированном на оправке с возможностью качания, причем резцедержатель и оправка связаны между со бой введенным в устройство упругим элементом. На фиг. 1 представлено устройство общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг на фиг. 3 - форма обрабатывающего инструмента. Устройство состоит из оправки 1, на фланце которой консольно закрепле на ось 2, параллельная оси оправки На оси 2 в подшипниках 3 смонтирован резцедержатель 4, в котором посред42ством винтов 5крепится резец 6. Установленные на фланце оправки 1 упоры 7 ограничивают пределы кач.ания резцедержателя 4 с резцом 6 в необходимых пределах. Прокладка 8 служит для регулирования установки резца по высоте. Пружина 9 закреплена одним концом на резцедержателе, а другим - на оправке и прижимает резец 6 к внутренней или наружной кромке обрабатываемой трубы Ю. Устройство работает следующим образом. Труба 10 выставляется в необходимое положение и закрепляется. Затем к ее торцу подводится резец 6, вращающийся с оправкой 1. После подвода резца станок переводится на режим торцовки и снятия фасок. Силы резания, действующие не резец 6, разворачивают резцедержатель 4 вокруг оси 2 и устанавливают его в соответствующее положение относительно стенки трубы 10, уравновешивая при этом усилие на-резце 6, возникающее от пружины 9. После окончания торцовки устройству .продолжающему вращение .сообщается направление движения, обратное подаче. При этом резец 6 под действием пружины 9 прижимается к внутренней или наружной фаске трубы 10 и удаляет с нее заусенцы. При изменении толщины стенки и диаметра трубы необходимо заменить резец, 6, прокладку 8 и положение упоров 7 . Предложенное устройство обеспечивает с одной установки обработку торца трубы, снятие фасок и удаление заусенцев с внутреннего или наружного диаметра труб, что позволяет повысить производительность труда и улучшить качество обрабатываемых изделий.

УСТРОЙСТЮ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТРУБ малых диаметров, выполненное в виде установленной соосно с обрабатываемой трубой оправки, на которой смонтирован фасонный резец, отличающеес я тем, что, с целью расширения функциональных возможностей устройства, фасонный резец установлен в резцедержателе, смонтированном на оправке с возможностью качания, причем резцедержатель и оправка связаны между собой введенным в устройство упругим элементом.

.З