11
Изобретение относится к металлообработке, в частности к инструментальной оснастке металлорежущих станков для одновременной обработки отверстий, снятия наружных и внутренних фасок и подрезки торцов.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства за счет обработки внутренних фасок одновременно с другими видами обработки.
На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
В корпусе 1, неподвижно закреплен ном на шпинделе станка, смонтирована оправка 2, взаимодействующая с резцедержателями 3 посредством штифтов 4, запрессованных в оправку 2.
Резцедержатели 3 имеют возможност поворота относительно оси 5 под действием пружин 6.
В исходном положении оправка 2 удерживается пружиной 7 через упор 8, при этом штифты 4 контактируют с уступами 9 пазов 10 и удерживают резцедержатели 3 в нерабочем положении.
В рабочем положении оправка 2 взаимодействует с резцедержателем 11 имеющим радиальную подачу от ползуна станка (не показан). Резцедержатель 11 нажимает на сферическую поверхность оправки 2 и перемещает ее вниз Штифты 4, перемещаясь совместно с оправкой 2, освобождают резцедержа652
тели 3, которые под действием пружин 6 выдвигаются из корпуса 1 и занимают рабочее положение. Устройство также снабжено расточными резцами 12, подрезным резцом 13 и фасочными резцами 14.
Устройство работает следующим образом.
На станке приводится во вращение шпиндель, ему сообщается осевая подача, которая вызывает радиальное перемещение ползуна и закрепленного на нем резцедержателя 11.
Одновременно в контакт с изделием
вступают расточные резцы 12 и подрезной резец 13. Фасочные резцы 14 находятся в нерабочем положении до тех пор, пока резцедержатель 11 не коснется оправки 2. Взаимодействие резцедержателя 11с оправкой 2 происходит в тот момент, когда расточные резцы 12 заканчивают обработку поверхности.
Под действием центробежной силы и пружин 6 резцедержатели 3, поворачиваясь относительно оси 5, вьщвигаются из корпуса 1 и фасочные резцы 14 вступают в работу. При движении устройства вверх резцы 14 отжимают резцедержатели 3 в исходное положение.
.Применение предложенного устройства позволяет обрабатывать внутренние фаски совместно с другими видами обработки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для радиального перемещения резца | 1981 |
|
SU1066752A1 |
Резцовая головка для расточкии пОдРЕзКи | 1979 |
|
SU795736A1 |
Одношпиндельный вертикальный автомат | 1961 |
|
SU142854A1 |
Устройство для обработки некруглых профилей | 1985 |
|
SU1315143A1 |
Устройство для расточки и подрезки торца | 1983 |
|
SU1129034A1 |
Устройство для расточки и подрезки торца | 1980 |
|
SU867527A1 |
АЛМАЗНО-РАСТОЧНОЙ СТАНОК (• '^^*•ti^-ib/ИО. :}:КА | 1973 |
|
SU368941A1 |
Устройство для расточки и подрезки торца | 1986 |
|
SU1360912A1 |
Способ расточки внутренней фасонной поверхности детали и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1779473A1 |
Расточная головка | 1989 |
|
SU1703278A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТ1Ш, содержащее корпус, на котором смонтированы с возможностью перемещения резцедержатели с подрезными, расточными и фасочными резцами, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей обработки, резцедержатели с фасочмыми резцами смонтированы с возможностью поворота на введенной в устройство оси, подпружинены относительно корпуса, причем в указанных резцедержателях выполнены пазы, а в корпусе смонтирована введенная в устройство оправка с штифтами, которые имеют возможность взаимодействия с указанными пазами. (Л с 00 Од О1
Резцовая головка для расточкии пОдРЕзКи | 1979 |
|
SU795736A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1985-09-23—Публикация
1984-03-23—Подача