Устройство для обработки торцов труб Советский патент 1987 года по МПК B23B5/16 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для механической обработки торцов труб, проточки фасок и снятия заусен цен. ,

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечения возможности обработки труб широкого диапазона размеров .

На фиг.1 изображено устройство, обищй вид; на фиг, 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2, .

Устройство содержит оправку 1 с хвостовиком для крепления в шпинделе На фланце оправки 1 консольно закреплена ось 2, на которой смонтирован резцедержатель 3. В резцедержате ле 3 установлен резец 4. Резцедержатель 3 имеет возможность вращения относительно оси 2, а резец 4 - си но- сительно резцедержателя 3. В ре зце 4 жестко закреплена регулировочная тяга 5, которая посредством гаек 6 и 7 и пружины 8 соединена с кронштейном 9. Кронштейн 9 крепится к оправке 1 с возможностью вращения в подшипнике, 10, размещенном на ее оси. Регулировочная тяга 5 установлена так,.что ее ось пересекается с осью оправки 1 и осью вращения резца 4. Резец 4 устанавливают таким образом, чтобы его режущая кромка лежала в плоскости оси регулировочной тяги 5. Для удобства обслуживания резец может быть оснащен сменными режущими пластинами с винтовым креплением. Гайка 7 установлена на регулировоч- ной тяге 5 так, что образует зазор с кронштейном 9. Величина зазора устанавливается в зависимости от необходимого для работы смещения резца при обработке торЦа трубы Т1. Ирак- тически зазор устанавливается в пределах 0,2-1,0 мм.

На фиг, 3 показано расположение гаек 6 и 7, при котором устройством снимаются заусенцы с внутренней стороны трубы. Для обработки заусенцев с внешней стороны трубы гайки с пружиной необходимо поменять местами.

Устройство работает следующим образом.

10

15

20 4045

517062

Труба 11 закрепляется в специальном приспособлении соосно с оправкой 1 . Устройс тво настроено на определенный диаметр трубы. К торцу трубы подводится резец 4, вращающийся с оправкой 1. Резец 4 врезается в торец трубы. Силы резания поворачивают его вместе с резцедержателем 3 и устанавливают в соответствующее положение относительно стенки трубы. Пружина 8 создает постоянное нагру- жение и противодействует отклонению от силы резания. При наличии неравномерности толщины стенки или отклонений от формы, например овальности, резец повторяет форму торца трубы, отклоняясь вместе с резцедержателем в пределах зазора между кронштейном 9 и гайкой 7. После окончания торцовки резец 4 отводится от трубы, в этот момент под действием пружины 8 он прижимается к одной из фасок и удаляет с нее заусенцыа

При обработке трубы другого диаметра г айками 6 и 7 изменяют длину регулировочной тяги 5, т.е. расстояние ОТ оси оправки до режущих кромок резца. При этом резец, жестко соединенный с тягой, автоматически поворачивается регулировочной тягой 5 в резцедержателе 3, Режущие кромки резца 4 в любом положении резцедержателя 3 поворачиваются по линии радиуса трубы, т,е. всегда перпенди- , кулярны касательшз1м в точках сопри- . косновения с трубой, что сохраняет

резания.

25

30

35

50

55

,постоянньми условия

Формула изобретения

Устройство для обработки торцов труб, содержащее оправку, на которой эксцентрично с возможностью покачивания установлен резцедержатель с резцом, подпружиненньй относительно оправки, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обработки Труб широкого диапазона .размеров, оно снабжено кронштейном, установленным с возможностью поворота относительно оси оправки, а резец установлен в резцедержателе с возможностью поворота и связан с кронштейном посредством введенной в устройство регулировочной тяги.

2

tz r-1-F

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано для механической обработки торцов труб, проточки фасок и снятия заусенцев. Целью изобретения является расширение технологических возможностей путем обеспечения возможности обработки труб широкого диапазона размеров. Перед обработкой труба 11 закрепляется соосно с оправкой 1. К торцу трубы подводится оправка с резцом, который в процессе обработки самоустанавливается относительно стенки.трубы. При наличии на трубе отклонений от формы, дефектов резец повторяет форму торца трубы, отклоняясь вместе с резцедержателем в пределах зазора между кронштейном 9 и гайкой 7. При обработке трубы иного диаметра гайками 6 и 7 изменяют длину тяги 5 (расстояние от оси оправки до режущей кромки). При этом резец, жестко соединенный с тягой, поворачивается в резцедержателе, сохраняя пос-с тоянными условия резания. 3 ил. $ (Л со ел о, 05

ФиеЛ

Cpu8:2

.

В/ 6фие.З