Изобретение относится к энергетическому строительству, в частности, аппаратных (реакторных) отделений атомных электростанций, а также может быть использовано на строительстве цилиндрических зданий, сооружений химической, металлургической и горнодобывающей промышленности. По основному авт. св. № 1062363 известен кондуктор, содержащий поворотное опорное кольцо с прикрепленными к нему фермами жесткости, снабженный железнодорожными тележками, соединенными между собой распорками и диагональными связями, образующими квадрат, причем каждая тележка снабжена установленными на ней под углом к продольной оси опорами с щарнирно закрепленной на них посредством горизонтальной оси балкой, оснащенной по концам балансирами с опорными катками, при этом оси крепления балансиров и их катков ориентированы в радиальном направлении к центру квадрата соединения тележек 1. Недостатками известного устройства являются болыиие удельные нагрузки на опорно-ходовые тележки и на стержни радиальных и кольцевой ферм, что приводит к увеличению металлоемкости, и низкая эксплуатационная надежность из-за увеличения металлоемкости и больщого расстояния между опор.ю-ходовыми тележками. изобретения является уменьщение металлоемкости и повыщение надежности в работе. Эта цель достигается тем, что кондуктор снабжен расположенными с одинаковым шагом по поворотному кольцу между железнодорожными тележками опорными устройствами, каждое из которых выполнено в виде установленного на фундамент домкрата, прикрепленного к нему балансира с опорными катками на радиально расположенных осях и установленных между балансиром и домкратом стабилизирующих пружин и стопорных пальцев. На фиг. 1 изображен кольцевой кондуктор, общий вид, рабочее положение; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; па фиг. 3 - опорные устройства, вид сбоку; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3 (опорные устройства, расположенные по кольцу, вид сверху); на фиг. 5 - кондуктор при опущенных вниз опорных устройствах; на фиг. 6 - узел I на фиг. 1; на фиг. 7 - разрез В-В на фиг. 6 Копдуктор состоит из четырех опорно-ходовых тележек 1, соединенных попарно с помощью распорных ферм 2 и установленных на разных подкрановых путях. Сверху на опорно-.ходовых тележках 1 установлены балансиры 3 с опорными катками 4 на концах. На опорных катках 4 установлено поворотное кольцо 5, к которому прикреплены радиальные связи из ферм 6 и кольцевая ферма 7. По кольцу расположены опорные устройства 8, которые прикреплены к фундаменту 9. Опорные устройства 8 расположены между опорно-ходовыми тележками 1 и на равном расстоянии от опорно-ходовых тележек 1 и между собой. К верхней части опорных устройств 8 прикреплены балансиры 10 с опорными катка.ми 11, установленными на радиально расположенных осях 12, изменяемых по высоте с помощью домкрата 13 на величину адо высоты h, причем балансиры 10 удерживаются в горизонтальном положении двумя пружинами 14, установленными между балансиром 10 и домкратом 13. Во избежание поворота головки 15 домкрата 13 при подъеме и опускании опорных катков 4, установленных на балансирах 10, на головке 15 прикреплены два пальца 16, застопоренные в отверстиях 17 верха тумбы 18, установленной на фундаменте 9. Приводная гайка 19 выполнена со звездочкой по диаметру и приводится в движение при подъеме и опускании балансиров 10 с помощью рукоятки 20 с перекидной собачкой 21. Кондуктор работает следуюп им образом. На месте укрепления блока «кольца вертикальная ось поворотного опорного кольца b совмещена с вертикальной осью, расположенной в центре кольца всех опорных устройств 8, установленных на равных расстояниях между собой и опорно-ходовыми тележками 1. Опорные катки 11 на концах балансиров 10 опорных устройств 8 во время укрупнения блока «кольца находятся в верхнем положении и на них опирается поворотное опорное кольцо 5, при этом нагрузка на опорно-ходовые тележки 1 уменьпгается. Опорные катки на радиальных осях 12 балансиров 10 осуществляют поворот опорного кольца 5, обеспечивая тем самым конвейерный и технологический цикл сборки блока «кольца. Перед перемещением блока «кольца на поворотном опорном кольце 5 к месту его монтажа 1юд кран, с помощью домкратов 13 опускают вниз опорные катки 11 опорных устройств 8 на величину атакую, чтобы реборды опорных катков 11 при перемещении поворотного опорного кольца 5 не препятствовали перемещению по железнодорожным путям. Вся нагрузка при опускании опорных катков на опорном устройстве 8 передается опорным каткам 4 на опорно-ходовых тележках 1. При освобождении нагрузки на опорных катках 11 балансиров 10 опорных устройств 8 балансиры 10 удерживаются опорными катками в горизонтальном положении с помощью двух разнесенных пружин 14. А при возврап ении
поворотного опорного кольца 5 к месту укрупнения его вертикальная ось совмещается, как и прежде, с осью расположения по кольцу опорных устройств 8.
Опорные катки 11 на концах балансиров 10 должны находиться при этом под поворотным опорным кольцом 5 и с помощью домкрата 13 поднимаются вверх на величину а с передачей нагрузки до одинакового нагружения всех катков и чтобы реборды опорных катков охватывали кольцевой путь на поворотном опорном кольце 5,
после чего кольцевой кондуктор готов для нагружения следующего блока «кольца.
Технико-экономические преимущества предлагаемого устройства заключаются в уменьшении нагрузки на стержни и пояса ферм пространственной системы поворотной части кольцевого кондуктора, опорные колеса и опорное кольцо под кольцевой опорной площадкой, а также в значительном уменьшении массы всей поворотной части кондуктора и улучшении условий эксплуатации кольцевого кондуктора вследствие уменьшения массы поворотной части.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кондуктор | 1982 |
|
SU1062363A1 |
Подмости для обслуживания куполообразныхСООРужЕНий | 1979 |
|
SU842173A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ХОДОВЫХ КОЛЕС БАЛАНСИРНЫХ ТЕЛЕЖЕК КРАНА | 2004 |
|
RU2256598C1 |
Кондуктор | 1984 |
|
SU1209805A1 |
РАДИАЛЬНЫЙ ОТСТОЙНИК | 2006 |
|
RU2322282C1 |
КРАН-ПОГРУЗЧИК | 1999 |
|
RU2172291C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЪЕМА И ОПУСКАНИЯ ШАНДОРОВ В ОТВЕРСТИЯ ГИДРОТЕХНИЧЕСКИХ СООРУЖЕНИЙ | 1934 |
|
SU46192A1 |
Катковый стенд для комплексного исследования взаимодействия рельсового пути с колесными парами тележек железнодорожного подвижного состава | 2023 |
|
RU2798593C1 |
Вагоноопрокидыватель для разгрузки сыпучих материалов из крытых железнодорожных вагонов | 1957 |
|
SU112257A1 |
Установка для сборки и монтажа оболочек покрытия конвейерным методом | 1984 |
|
SU1325156A1 |
КОНДУКТОР по авт. св. № 1062363, отличающийся тем, что, с целью уменьшения металлоемкости и повышения надежности в работе, кондуктор снабжен расположенны.ми с одинаковым шагом по поворотному кольцу между железнодорожными тележками опорными устройствами, каждое из которы.х выполнено в виде установленного на фундаменте домкрата, прикрепленного к нему балансира с опорными катками на радиально расположенных осях и установленных между балансиром и домкратом стабилизирующих пружин п стопорных пальцев. ot 00 оо 05
ю
//
J/
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Кондуктор | 1982 |
|
SU1062363A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1984-08-07—Публикация
1983-02-25—Подача