Известны конвейерные сушильные машины для волокнистых материалов.
Предлагаемая машина по сравнению с известными аналогичными машинами того же назначения является более производительной и улучшает равномерность сушки волокна. Она состоит из последовательно установленных сушильной и кондиционной камер, калориферов, монтированных перед сушильной камерой, и горизонтального транспортера.
Особенность машины заключается в том, что обе ее камеры состоят из отдельных секций, в каждой из которых установлены осевые вентиляторы, направляюшие нагретый воздух в сопловые дутьевые коробы, монтированные в каждой секции поочередно над горизонтальным транспортером и под ним.
С целью полного устранения вибрационных воздействий на каркас камер от блоков вентилятор-мотор, нос.чедние монтированы на самостоятельных, не связанных с каркасом, стойках.
На фиг. 1 изображена схема конвейерной сушильной машины; на фиг. 2 - схематический поперечный разрез первой секции; на фиг. 3- поперечный разрез последней секции сушильной камеры; на фиг. 4- поперечный разрез первой секции кондиционной камеры; на фиг. 5- поперечный разрез второй секции кондиционной камеры; на фиг. 6- вид установки блока мотор-вентилятор.
Конвейерная сушильная машина состоит из двух последовательно расположенных камер: сушильной и кондиционной. Каждая камера включает несколько секций.
Перед сушильной камерой установлен питатель / для волокна, а вдоль машины монтирован горизонтальный сетчатый транспортер 2, ссстояший из верхней и нижней параллельно расположенных ветвей, между которыми волокно нодается в машин . Пижняя сетка
транспортера предназначена для транспортирования слоя волокна, а верхняя - для его удержания при продувании воздухом снизу.
Калориферы 3, установленные вне секцпй сушильной машины, служат для нагревания воздуха, подаваемого Б сушильную камеру.
Нагретый воздух засасывается осевыми вентиляторами 4 и поступает в. дутьевой короб. 5 первой секции, распо южеппый над транспортером 2. Из короба воздух направляется через сопловые щели вниз и продувает слой волокпа на транспортере. Затем осевыми вентиляторами 6 второй секции воздух нагнетается в короб 7, расположенный под транспортером 2, и через сопла направляется вверх, продувая слой волокна. Из последпей секции сушильпой ка.меры воздух удаляется вентиляторами 8.
Между сушильной и кондиционной камерами монтирован питате.ть 9 для волокна.
В первой секции кондиционной камеры слегка подогретый калорифером JO свежий воздух засасывается вентиляторами // в дутьевой короб 12, расположенный над транспортером, и продувает слой волокпа сверху вниз. Из первой секции воздух засасывается вентиляторами
13второй секции в дутьевой короб
14и продувает волокно на транспортере снизу вверх, после чего часть воздуха выбрасывается вентиляторами /5 наружу через выходное отверстие 16, а часть возвращается обратно в камеру.
Количество рециркулируемого и свежего воздуха регулируется заслонками J7 при помощи штурвала 8 и задвижками J9.
В сушильной камере и в первых двух секциях кондиционной камеры поток воздуха направлен по ходу волокна, а в последних секциях кондиционной камеры-против движения волокна. Воздух засасывается вентиляторами 20 последней секции и поступает в предпоследнюю, продувая слой волокпа снизу
вверх-в одной секции и сверху вниз-в другой.
Для получения нормальной влажности высушенного волокпа воздух увлажпяется за счет испарения воды в открытых сосудах 21.
Блоки вептилятор-мотор монтированы на самостоятельных, не связанных с каркасо.м .машины, стойках 22 с той целью, чтобы устранить вибрационные воздействия блоков на каркас камер.
Волокно подается питателем / на транспортер 2, который перемещает его вдоль сушильной камеры из одной секции в другую. Нагретый воздух пронизывает слой волокна на транспортере поочередно сверху вниз в нечетных секциях и снизу вверх-в четных. По выходе из последней секции сушильпой камеры слой волокна снова формируется питателем 9 и подается на транспортер 2 кондиционной камеры. Здесь волокно досушивается слегка подогретым воздухом в первых двух секциях и воздухом без подогрева в последних секциях, и восстанавливает нормальную влажность.
Предмет изобретения
1.Конвейерная сушильная машина для волокнистых материалов, состоящая из последовательно установленных сушильной и кондиционной камер, калориферов, установленных перед сушильной камерой, и горизонтального транспортера, о т ;г и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и улучшения равномерности сушки волокна, обе ее камеры состоят из отдельных секций, в каждой из которых установлены осевые вентиляторы, направляюшне нагретый воздух в сопловые дутьевые короба, монтированные в каждой секции поочередно над горизонтальным транспортером и под ним.
2.Конвейерная сушильная машина по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью полного устранения вибрационных воздействий на каркас камер от блоков вентилятор-мотор, последние монтированы па самостоятельных, не связанных с каркасом, стойках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Агрегат для сушки штапельного волокна | 1952 |
|
SU98647A1 |
Установка для сушки волокнистых материалов | 1980 |
|
SU881489A1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ОКАТЫШЕЙ | 2013 |
|
RU2543026C1 |
Сушильно-ширильная машина для тканей | 1971 |
|
SU469777A1 |
Сушильно-ширильная машина для тканей | 1979 |
|
SU867970A1 |
Машина для шлихтования нитей | 1991 |
|
SU1808032A3 |
СПОСОБ СУШКИ ВИСКОЗНОГО ВОЛОКНА в ЖГУТЕ | 1965 |
|
SU176558A1 |
Способ термообработки окатышей | 2015 |
|
RU2630405C2 |
Секционная сушильная машина для сушки тканей | 1961 |
|
SU145534A1 |
СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ ОКАТЫШЕЙ | 2013 |
|
RU2515775C1 |
-I
f
f|f
t f .
-U i-Разрез па ДН
Разрез по5Б Разрез по В В 1915 Разрез по Г Г
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-03-19—Подача