Устройство для измерения размеров сферической поверхности Советский патент 1984 года по МПК G01B13/08 

11 Изобретение относится к измерител ной технике и может быть использовано для контроля сортировки деталей по радиусам сферических поверхностей Известно пневматическое устройство для контроля радиуса сферы лин содержащее корпус, установленную в нем базирующую втулку, в центре которой расположено измерительное прямоточное сопло, соединенное с источником сжатого воздуха и измерител ным прибором 1 . Недостатками известного устройства являются узкая область его применения, так как оно не позволяет контролировать сферические поверхности с центральным отверстием, и низкая производительность при контроле формы, связанная с большим количеством измерений. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достига- емому результату является устройство для измерения размеров сферической поверхности, содержащее корпус с двумя концентрично расположенными цилиндрами, наружный из которых выполнен с кольцевой базирующей поверх ностью на торце, внутренний служит измерительным наконечником, и связан ный с цилиндрами узел отсчета . Для перехода с одного типоразмера на другой необходимо производить сме ну цилиндров, что усложняет процесс настройки. Кроме того, микро- и макронеровности контролируемой поверхности искажают результаты измерения. Цель изобретения - повышение точности и упрощение настройки. Цель достигается тем, что в устройстве для измерения размеров сфери ческой поверхности, содержащем корпус с двумя концентрично расположенными цилиндрами, наружный из которых выполнен с кольцевой базирующей поверхностью на торце, и связанный с цилиндрами узел отсчета, цилиндры установлены с возможностью перемещения вдоль оси и расположены относительно друг друга и корпуса с зазора ми, вьшолняющими функцию измерительных сопел, а во внутреннем цилиндре выполнен центральный дренажный канал На чертеже представлена схема предлагаемого устройства. Устройство для измерения размеров сферической поверхности содержит кор пус 1, установленные концентрично 9 в корпусе наружный цилиндр 2 и внутренний цилиндр 3, дифференциальные винтовые механизмы 4 и 5 перемещения цилиндров вдоль оси корпуса, пружины 6 и 7, направляющие штифты 8 и 9, штуцеры 10 и 11 подвода сжатого газа соответственно в зазоры между корпусом 1 и цилиндром 2 и между цилиндрами 2 и 3, узел 12 отсчета, сообщенный с штуцерами 10 и 11, и каналы подачи сжатого газа в штуцеры 10 и 11 с регулируемыми дросселями 13 и 14. На торце наружного цилиндра 2 выполнена кольцевая базирующая поверхность 15 для установки на нее контролируемой детали 16 со сферической поверхностью. Во внутреннем цилиндре 3 выполнен центральный дренажный канал. Зазоры между корпусом 1 и цилиндром 2 и между цилиндрами 2 и 3 вьшолняют функцию кольцевьпс измерительных сопел. Штифты 8 и 9 обеспечивают прямолинейность перемещения цилиндров 2 и 3 в корпусе 1. Устройство для измерения сферических поверхностей работает следуЮ1ЦИМ образом. Для настройки на заданный размер на базирующую поверхность 15 устанавливают эталонную деталь с минимально допустимым радиусом сферы. Перемещением цилиндра 3 с помощью дифференциального винтового механизма 4 добиваются максимального измерительного давления в штуцере 11, Затем устанавливают вторую зталонную деталь, соответствующую максимально допустимому радиусу сферы, и посредством винтового механизма 5 перемещают корпус 1 до тех пор, пока в штуцере 10 будет максимальное измери тельное давление. После этого на базирующую поверхность 15 устанавливгиот контролируемую деталь 16. По разности измерительных давлений в штуцерах 10 и 11, фиксируемой узлом 12 отсчета определяют радиус, а также отклонения формы сферической поверхности. Переналадка устройства на другой размер осуществляется перемещением корпуса 1 и полого цилиндра 3 относительно цилиндра 2. Дпя измерения адиуса вогнутых сферических поверх3 11080694

ностей необходимо вьщвинуть цилинд-упрощает настройку и повышает точры 2 и 3 из корпуса 1.ность измерения радиуса сферы благоУстановка цилиндров в корпуседаря дифференциальному методу измес возможностью пере 1ещения вдоль егорения, исключающему погрешности баоси и с зазорами, выполняющими фун-s зирования и влияние погрешностей форкцию кольцевых измерительных сопел,мы поверхности на результат измерения.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ СФЕРИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, содержащее корпус с двумя концентрично расположенными цилиндрами, наружный из которых выполнен с кольцевой базирующей поверхностью на торце, и связанный с цилиндрами узел отсчета, отличающееся тем, что, с цепью повышения точности и упрощения настройки, цилиндры установлены с возможностью перемещения вдоль оси и расположены относительно друг друга и корпуса с зазорами, выполняющими функцию измерительных сопел, а во внутреннем цилиндре выполнен центральный дренажный канал. (Л с: 00 О О5 (Х