00
о со
СП Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к способам производства рыбного клея, применяе мого при изготовлении кинескопов цветных телевизоров. По основному авт.св. № 1024491 известен способ получения рыбного клея путем обработки сырья 0,10,5%-ным водным раствором фенола в соотношении 1:3 - 1:5, промывки, вы держки в растворе кислоты рН 2,8-3, проведения всех стадий варок до достижения рН клеевого бульона в пределах 5,8-6,3, осаждения из клеевого бульона неколлагеновых белковых веществ при рН 4,1-4,3, фильтрации, упаривания и обработки 7-хлортетрациклином и фенолом Cl. Однако известным способом нельзя получ:ить рыбный клей особых кондиций, удовлетворяющий требованиям пот ребителя, из коллагеносодержащего сырья с прочной структурой ткани и высоким содержанием жира. Клей, полу ченный по известному способу, например, из шкур тунца, акулы, минтая и др., представляет собой желеобразную массу,которая плохо растворяется в вод Целью изобретения является получе1гие клея высокого качества из коллагеносодержащего сырья с прочной структурой ткани и высоким содержанием жира. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения рыбного клея клеевой бульон на стадии осаждения нагревают до-75-100С а в процессе обработки клея 7-хлортетрациклином и фенолом последний берут в количестве 1-5% от массы клея Сырье, например шкуры тунца,акулы, минтая, подкожную клетчатку мор зверя и др., обрабатывают 0,10,5%-ньви раствором фенола в соотношении 1:3 - 1:5 при температуре окру жающего воздуха в течение 15-45 мин Такая обработка разрушает связи белковых соединений и облегчает экстрак цию коллагена в процессе варки. Обра . ботанное раствором фенола сырье промывают , заливают раствором кислоты с рН 2,8-3,0 в соотношении 1:3-1:5 и выдерживают в нем в течение 3060 мин для набухания, после чего варят в три стадии. В результате -такой обработки увеличивается выход коллагена в раствор при последующей варке сырья. Первую стадию варки осуществляют в том же растворе кислоты, в котором выдерживали сырье для набухания. Все стадии варок проводят до достижения рН клеевого бульона в пределах 5,86,3, что обеспечивает оптимальный выход коллагена в процессе варки. Полученный клеевой бульон очищают путем осаждения неколлагеновых белко вых веществ при рК 4,1-4,3 и фильтрации. Очищенный клеевой бульон направляют на упаривание при 40с под вакуумом 740 мм рт.ст. Для предотвращения желирования клея, полученного из рыбного коллагеносодержащего сырья с прочной структурой ткани и высоким содержанием жира, клеевой бульон на стадии осаждения нагревают до 75-100с. Под действием такой температуры происходит разрушение молекул коллагена, в результате чего полученный клей становится жидким (подвижным) при температуре вьдие 18°С. Однако только температурное воздействие не приводит к получению стабильного состояния структуры клея и. при температуре ниже 18°С в нем происходит самопроизвольная ренатурация, т.е. возвращение к структуре, близкой к первоначальной (желеобразной ). Для предотвращения процесса ренатурации в клей необходимо ввести гидротропнре вещество, в качестве которого используют фенол; поскольку его присутствие в клее не снижает качества последнего. Для этого после упаривания полученный клей выдерживают для снижения его температуры до и вводят в него вначале 0,010,05% 7-хлортетрациклина, а затем фенол в количестве 1-5% от массы клея. Количество вводимого в клей фенола определяется видом сырья, из которого получен клей. Введение в клей фенола в количестве менее 1% не предотвращает процесс ренатурации, а введение фенола выше 5% сильно снижает адгезионные свойства клея, рн становится непригодным для применения. Клей,полученный по предлагаемсяиу способу из рыбного сырья с прочной структурой ткани и высоким содержанием жира, представляет собой однородную, прозрачную или слегка опалес-. цирующую, вязкую массу темно-коричневого цвета, имеет текучую консистенцию пои 10°С и выше, по своим свойствам относится к клеям особых кондиций и по качеству не уступает мировьал образцам. Пример. 10 кг шкур тунца обрабатывают 0,25%-ным раствором фенола в соотношении 1:4 при 18°С в течение 30 мин. Обработанные шкуры рыб промывают водой в течение 20 мин до получения прозрачной прсмывной воды. Промытое сырье заливают раствором кислоты с рН 2,9 в соотношении 1:4 и выдерживают в нем в течение 45 мин. Первую -варку осуществляют в тем же растворе в течение 60 мин до достижения рН 6,0 готово го бульона. Бульон сливают ,а шкуры вновь заливают раствором кислоты с рН 2 ,9 в соотношении 1:4 и осуществляют вторую варку в течение
60 мин до достижения рН 6,0 готового бульона. Третью варку проводят в тех же условиях. Полученные бульоны от трех варок смешивают, осаждают посторонние белковые вещества при рН 4,2 путем нагревания до 90°С, фильтруют и упаривают при 40°С под вакуумом 740 мм рт.ст. Полученный клей обрабатывают 0,02%-ным 7-хлортетрациклином и фенолс 1 в количестве 3%. Выход клея 48%. Клей представляет собой прозрачную, текучую массу, тегдпература застывания которой ниже .
Пример 2. Способ аналогичен описанному в примере 1 за исключением того, что клеевой бульон нагревают до 75°С, а фенол вводят в клей в количестве 1,0%.
Выход клея 45% (4,5 кг). Полученный клей представляет собой прозрачную текучую массу, которая желирубтся при 17°С.
ПримерЗ. Способ аналогичен описанному в примере 1 за исключением того, что в качестве сырья используют шкуры акул, клеевой бульон нагревают до 100°С, а фенол вводят в количестве 5,0%. Выход клея 47%. Полученный клей представляет собой
прозрачную жидкую массу,адгезия клоя на нижнем допустимом пределе (1,1 кг/см)
П р и м е р 4. Способ аналогичен описанному в примере 1 за исключением того, что клеевой бульон нагрева.ют добО С, а фенол вводят в клей в количестве 0,5%..
В данном примере клей, соответствующий требованиям потребителя, получить невозможно, так как остается желеобразная консистенция.
П р и м е р 5. Способ аналогичен описанному в примере 1, за исключением того, что клеевой бульон нагревают до 100°С, а фенол вводят в клей в количестве 6,0%. Выход клея 47%. Свежеприготовленный клей представляет собой прозрачную текучую очень жидкую массу. За счет резкого снижения адгезионных свойств получают клей низкого качества.
Внедрение предлагаемого способа позволяет значительно расширить сырьевую базу, поскольку запасы используемого для производства клея сырья снижаются/ а также увеличить объем, производства клея особых кондиций, 1потребность в котором возрастает.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения рыбного клея | 1982 |
|
SU1024491A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОЛЛАГЕНА ИЗ ПЛАВАТЕЛЬНЫХ ПУЗЫРЕЙ ПРЕСНОВОДНЫХ РЫБ | 2021 |
|
RU2766694C1 |
Способ получения рыбного клея | 1986 |
|
SU1357415A1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НАТУРАЛЬНОГО СТРУКТУРООБРАЗОВАТЕЛЯ | 2007 |
|
RU2340210C1 |
Способ получения рыбного клея | 1975 |
|
SU583631A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАММА-ФРАКЦИИ ЖЕЛАТИНА | 1992 |
|
RU2063411C1 |
Способ получения рыбного клея из костей промысловых рыб | 2019 |
|
RU2711801C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАТУРАЛЬНОГО СТРУКТУРООБРАЗОВАТЕЛЯ | 2011 |
|
RU2494642C2 |
Способ производства натурального структурообразователя из кожи рыб | 2016 |
|
RU2654871C2 |
Способ получения кормовой добавки из недубленых отходов кожевенного производства | 1982 |
|
SU1103384A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РЫБНОГО КЛЕЯ ПО авт.св. 1024491, о т л ичающий ся тем, что, с целью получения клея высокого качества из коллагеносодержащего сырья с прочной структурой ткани и высоким содержанием жира, клеевой бульон на стадии осаждения нагревают до 75-100°С, а в процессе обработки клея 7-хлортетрациклинсм и фенолом последний берут в количестве 1-5% от массы клея.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ получения рыбного клея | 1982 |
|
SU1024491A1 |
Разборный с внутренней печью кипятильник | 1922 |
|
SU9A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1982-12-07—Подача