Изобретение относится к химическо му травлениюi а точнее к устройствам для определения продолжительности травления или травильной способности растворов, и может быть использовано в различных областях промышленности, где требуется обеспечение контроля травильной способности применяе мых растворов, как в процессе технологических операций травления, так и в процессах регенерации растворов с целью возврата их в производствен ный цикл для многократного использования, что позволяет исключить сброс в водоемы токсичных и высококонцентрированных растворов. Известно устройство для контроля травильной способности растворов, работа которого основана на измерении 17, С- характеристик, позволяющее по изменению емкости двойного электрического слоя судить о травильной способности растворов, а следователь но и о продолжительности травления деталей в таких растворах С ЗОднако работа устройства основана на измерении косвенных физико-химических характеристик, которые в боль шой степени зависят от множества факторов состава растворов, их концентрации, рН, температуры и т.д. . Кроме того, в состав устройства входят сложные и дорогостоящие физические приборы. Известно устройство для контроля травильной спосо Зности растворов, с пс 1ощью которого осуществляется непосредственное стравливание контроль ного образца в травильном растворе. Устройство содержит зажимы для крепления образца и фиксатор окончания процесса травления 2. Недостатками устройства являются низкая производительность, отсутствие автоматизации, неудобство при эксплуатации, так как вместе со стра ливаемьзм образцом требуется погружение в травильный раствор и самого устройства, необходимость изготовления всех деталей устройства из материалов, стойких по отношению к травильному раствору, отсутствие возмож ности передачи сигнала об окончании .процесса травления на расстояние, большее пределов видимости при визуальном наблюдении. Цель изобретения - повышение производительности устройства путем автоматизации процесса. Поставленная цель достигается тем что устройство для контроля травильной способности раствора, содержащее зажимы для крепления образца и фикса тор окончания процесса травления, снабжено поворотным валом, а зажимы выполнены в виде спаренных подпружиненных пластин, шарнирно закрепленны на валу с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения вала, и снабжены упорами. Фиксатор окончания процесса травления выполнен в виде электроизмерительного прибора. Образец выполнен в виде проволоки. На фиг. 1 изображено устройство для контроля травильной способности растворов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху. Устройство состоит из зажимов 1., выполненных в виде спаренных подпружиненных пластин. Которые имеют груз 2. Подпружиненные пластины 1 крепятся на поворотном валу 3 на шарнирах 4 и имеют упоры 5. Вал 3 приводится во вращение приводсял 6. Сверху установлена катушка 7 с проволокой 8, которая проходит через направляющий блок 9, захватывается зажимами и входит в соприкосновение с контактом 10, связанным с электрическим фиксатором 11 j Все устройство устанавливается на общей подставке 12 над поверхностью травильного раствора. Работа устройства осуществляется следующим образсм. Проволока 8 пропускается через направляющий блок 9 и вставляется в один из зажимов 1, выполненных в виде спаренных подпружиненных пластин, после этого с помощью привода 6 происходит вращение вала 3 вместе с закрепленными на нем зажимами. Проволока при этом сматывается с катушки. После поворота на 90° происходит самопроизвольный захват проволоки следующим зажимом. При дальнейшем повороте за счет имеющейся свободы перемещения зажимов в плоскости, перпендикулярной оси вращения вала, образуется проволочная петля, нижняя часть которой погружается в травильный раствор, что служит началом отсчета времени травления, при этом концы лапок первого зажима входят в зацепление с контактом 10, в резуль- . тате чего происходит замыкание электрической цепи, в которую входит проволока 8 и фиксатор 11. Погруженная в раствор часть проволоки стравливается/причем в момент обрыва/ т.е. полного Стравливания резко изменяется электрическое сопротивление цепи, которое фиксируется фиксатором 11 и служит сигналом окончания процесса травления. При дальнейших последовательных поворотах вала на 90° происходит повторение перечисленных выше операций в автоматическом режиме. Широкое использование травильных растворов во многих областях промышленности обуславливает необходимость обеспечения контроля травильной способности применяемых растворов, как в процессе различных технологических . операций травления, так и в процессах регенерации растворов, с целью
возврата их в производственный цикл для многократного исэтользования. Это позволяет исключить сброс агрессивных высококонцентрированных и токсичных растворов в водоемы и снизить общую нагрузку на очистные сооружения предприятий.
Предлагаемое устройство позволяет не только повысить производительность путем автоматизации процесса контроля травильной способности растворов, но и вести его практически непрерывно или в требуемом режиме,
что в совокупности с различными схемами автоматизации позволит автоматизировать процессы корректировки растворов, регенерации их или поддержания травильной способности на требуемом уровне.
За счет автоматизации процесса контроля травильной способности растворов производительность труда по сравнению с известными устройствгичи увеличится примерно в 10 раз. Эконо ический эффект от внедрения состарит 18 тыс. руб./год.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля травильной способности растворов | 1984 |
|
SU1186710A1 |
Устройство для контроля толщины стравливаемого слоя | 1986 |
|
SU1326883A1 |
Устройство для управления процессом травления при железнении | 1988 |
|
SU1507887A1 |
Устройство для управления процессом травления печатных плат | 1979 |
|
SU881712A1 |
Устройство для определения остаточных напряжений в образцах круглого сечения | 1980 |
|
SU949327A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ РЕГЕНЕРАЦИИ МЕДНО-АММИАЧНОГО ТРАВИЛЬНОГО РАСТВОРА | 2016 |
|
RU2620228C1 |
Раствор для травления нержавеющей стали и сплавов | 1977 |
|
SU726149A1 |
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ТРАВВЛЕНИЯ МЕДИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2089666C1 |
Установка для подготовки металлических предварительно изогнутых копий к травлению | 1976 |
|
SU653307A1 |
Устройство для определения величины остаточных напряжений в проволочных образцах | 1973 |
|
SU469876A1 |
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ТРАВИ 1ЬНОЙ СПОСОБНОСТИ РАСТВОРОВ, содержащее зажимы для крепления образца и фиксатор окончания процесса травления, отличающееся тем, что, с целью повьшения производительности путем автоматизации процесса, устройство снабжено поворотным валом, а зажимы выполнены в виде спаренных подпружиненных пластин, шарнирно закрепленных на валу с возможностью перемещения в плоскости, перпендикулярной оси вращения вала, и снабжены упорами. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фиксатор окончания процесса травления выполнен в виде электроизмерительного прибора. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что образец выполнен в виде проволоки. СО 00 со
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
СПОСОБ ОТДЕЛЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ВЕЩЕСТВ ОТ ВЫСОКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ | 0 |
|
SU394388A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1984-08-15—Публикация
1983-04-15—Подача