Струговая установка Советский патент 1984 года по МПК E21C27/46 E21C27/32 

Изобретение относится к горной промышленности, а именно к струговым установкам, нредиазначенным выемки крепких углей Известна струговая установка, включающая струг с рабочими инструментами, ударные механизмы в виде свободнопоршневых двигателей, продувочные и выхлопные каналы которых соединены с распределительным воздухопроводом, имеющим подвижную раздвигающую каретку, входящую в эластичный воздухопровод, уложенный вдоль установки 1 . Недостатком этой струговой установки являются высокая трудоемкость перемещения эластичного воздухопровода в забое, больщие потери сжатого воздуха из-за утечек через неплотности в местах соединения концевых участков эластичного воздухопровода. Известна также струговая установка, включающая конвейер, струг с подконвейерной плитой и ударными .механизмами, выполненными в виде свободнопорщневых двигателей, эластичный воздухопровод с симметрично расположенными относительно продольного разъема герметизирующими элементами, распределительной воздухопровод и двухка.мерный воздухосъемник 2. Недостатком известной струговой установки являются большие потери подаваемого к двигателям воздуха из-за перетока его из подающей части в отсасывающую вследствие недостаточной герметичности воздухосъемника, возможности утечек нагнетаемого воздуха и выхлопных газов в.окружающую атмосферу из-за появления неплотностей в местах резкого перегиба эластичного воздухопровода вследствие неизбежных изгибов линейного става конвейера при неспокойной гипсометрии нласта. В конечном счете к двигателям будет поступать недостаточное количество воздуха для их продувки, что приведет к снижению их ударной мощности и эффективности работы струговой установки. Утечки выхлопных газов из отсасывающей части воздухопровода могут ухудшить также безопасность работ в лаве. Цель изобретения - повышение эффективности работы струговой установки за счет снижения утечек воздуха из эластичного воздухопровода. Указанная цель достигается тем, что в струговой установке, включающей конвейер, струг с подконвейерной плитой и удар ными механизмами, выполненными в виде свободнопорщневых двигателей, эластичный воздухопровод с симметрично расположенными отноеите,льно продольного разъема герметизирующими элемента.ми, распределительный воздухопровод и двухкамерный воздухосъемник, герметизирующий элемент эластичного воздухопровода выполнен в виде щлангов, при этом эластичный воздухопровод с концов снабжен натяжными механизмами, а двухкамерный воздухосъемник с торцовых частей - уплотняющими муфта.ми. На фиг. 1 изображена предлагаемая струговая установка, общий вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б -Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г-Г на фиг. 1. Струговая установка содержит струг 1 челнокового действия, состоящий из двух одинаковых ударных механизмов 2, выполненных в виде свободнопорщневых дизельных двигателей, установленных на раме 3, связанной с подконвейерной плитой 4. к которой присоединена тяговая цепь 5, получающая движение от приводов 6. В корпусе каждого из ударных механизмов 2 имеются камера сгорания, буферная камера и порщень-боек (не показаны). Порщень-боек взаимодействует с рабочим инструментом 7, осуществляющим разрущение горных пород. Продувочные клапаны (не показаны) предназначены для продувки камеры сгорания каждого ударного механизма и посредством продувочного коллектора 8 сообщены с подающей частью 9 распределительного воздухопровода 10, а выхлопные клапаны (не показаны) предназначены для выпуска выхлопных газов от ударных механизмов 2 с помощью выхлопного коллектора 11 и сообщены с выхлопной частью 12 распределительного воздухопровода 10. Струговая установка и.меет эластичный воздухопровод 13, выполненный из сплошной резинотканевой негорючей ленты или пластмассы, уложенный в защитном желобе 14, секции которого закреплены на секциях забойного конвейера 15 по всей длине со стороны выработанного пространства. Эластичный воздухопровод 13 имеет подающую 16 часть для подачи продувочного воздуха к ударным механизмам 2 от нагнетателя 17, установленного в прилегающей выработке, и отсасывающую 18 часть для отсоса выхлопных газов от ударных механизмов отсасывающим вентилятором 19, раз.мещенным в вентиляционной выработке. Эластичный воздухопровод 13 выполнен (в сечении) в виде двух полусфер с загнутыми наружными концами и уложен внутри защитного желоба 14 на направляюцд.их косынках 20. Верхние симметрично расположенные выходные концы эластичного воздухопровода загнуты внутрь желоба 14, закреплены в нем накладками 21 и образуют по всей длине закрытый продольный разъем 22. Для обеспечения надежной герметизации внутренней полости эластичного воздухопровода в верхней части по всей длине его установлены на накладках 23 два симметрично расположенных герметизирующих элемента 24, выполненных в виде полых гибких щлангов, которые находятся под внутренним избыточным давлением и создают

плотное прижатие выходных верхних концов эластичного воздухопровода 13.

Внутри эластичного воздухопровода 13 размещен подвижный двухкамерный воздухосъемник 25, присоединенный посредством фланца 26 к распределительному воздухопроводу 10, закрепленному на раме 3 ударных механизмов 2.

Внутри воздухосъемника 25 имеется вертикальная перегородка 27, образующая две изолированные камеры 28 и 29. Одна из них сообщена с одной стороны с подающей частью 16 эластичного воздухопровода 13, а с другой - с подающей частью 9 распределрггельного воздухопровода 10. Камера 28 служит для подачи продувочного (сжатого) воздуха от нагнетателя 17 к двигателям ударных механизмов 2. Вторая изолированная камера 29 воздухосъемника 25 сообщена соответственно с одной стороны с отсасывающей частью 18 эластичного воздухопровода 13, а с другой - с выхлопной частью 12 распределительного воздухопровода 10 и служит для отсасывания выхлопных газов от двигателей ударных механизмов по эластичному воздухопроводу отсасывающим вентилятором 19.

Воздухосъемник 25 установлен внутри эластичного воздухопровода 13 и выполнен в виде полого цилиндра 30, на верхней части которого закреплен двухсторонний клиновидный корпус 31, контактирующий при работе с загнутыми концами эластичного воздухопровода, прижатыми друг к другу герметизирующими элементами 24.

На каждой внутренней торцовой цилиндрической части воздухосъемника 25 установлены полые уплотняющие подвижные муфты 32 с уплотняющими кольцами 33 и 34 и направляющими элементами 35, контактирующими с внутренними сферическими стенками эластичного воздухопровода. С помощью уплотняющих колец 33 и 34 и направляющих элементов 35 обеспечивается надежная герметизация внутренней части эластичного воздухопровода на участках перемещения воздухосъемника, исключаются утечки продувочного воздуха в щахтную атмосферу и переток его из продувочной части эластичного воздухопровода в его отсасывающую часть. Для предотвращения возможных утечек воздуха из эластичного воздухопровода 13 служат силовые гидродомкраты 36, установленные по концам эластичного воздухопровода 13 и обеспечивающие требуемое натяжение и заданную его прямолинейность.

Струговая установка работает следующим образом.

Струг 1 с ударными механизмами 2 тяговой цепью 5, получающей движение от приводов 6, перемещается вдоль забоя по челновой схеме. При этом рабочий инструмент 7, приводимый в действие порщнембойком одного из ударных механизмов 2,

производит разрущение угля, который грузится стругом на конвейер 15.

При работе одновременно со стругом перемещается распределительный воздухопровод 10 с подающей 9 и выхлопной 12 частями, которые присоединены соответственно к продувочному 8 и выхлопному 11 коллекторам.

Подвижный Воздухосъемник 25, связанный фланцем 26 с распределительным воздухопроводом 10, перемещается внутри эластичного воздухопровода 13. Продувочный воздух от нагнетателя 17 непрерывно поступает в подающую часть 16 эластичного воздухопровода 13, а из нее в изолированную камеру 28 подвижного воздухосъемника 25, далее в подающую часть 9 распределительного воздухопровода 10 и в продувочный коллектор 8 к продувочным клапанам двигателей. Выхлопные газы от работающего двигателя ударных механизмов 2 струговой установки выбрасываются в выхлопной коллектор 11 и далее поступают в выхлопную часть 12 распределительного воздухопровода 10 и в изолированную камеру 29. Затем выхлопные газы направляются вотсасывающую часть 18 эластичного воздухопровода 13, откуда вентилятором 19 выбрасываются в вентиляционную выработку.

Высокая герметичность эластичного воздухопровода 13 при работе струговой установки обеспечивается за счет плотного контакта верхних его концов, прижатых накладками 21, герметизирующими элементами 24, находящимися под избыточным давлением и уложенными на накладках 23 внутри защитного желоба 14.

В месте подачи сжатого воздуха к распределительному воздухопроводу и отвода выхлопных газов из него высокая герметичность эластичного воздухопровода обеспечивается за счет выполнения воздухосъемника 25 в виде полого цилиндра 30 с подвижными полыми уплотняющими муфтами 32, снабженными уплотняющими кольцами 33 и 34 и направляющими элементами 35. Клиновидный корпус 31 воздухосъемника 25 при работе раздвигает наружные концы эластичного воздухопровода 13 и скользит вдоль продольного разъема 22, а направляющие элементы воздухосъемника 25 обеспечивают плотное прижатие его внутренних частей к внутренней поверхности эластичного воздухопровода 13.

Прямолинейность эластичного воздухопровода достигается силовыми гидродомкратами 36, установленными по концам его.

Такое конструктивное выполнение струговой установки предотвращает появление неплотностей (щелей) в эластичном воздухопроводе при изгибах конвейера в условиях неспокойной гипсометрии пласта и иск тючает утечки продувочного воздуха

из эл;1стичиого воздухопровода, что способствует более высокой подаче продувочного воздуха к ударным механизмам, 6o;iee полпом с1О1)анию топ.шва в дви1ате.1ях.

новышению их ударной мощности, уве.1нчению фоизводительности струговой уста)1овки и новышению безопасности ее работы.

СТРУГОВАЯ УСТАНОВКА, включающая конвейер, струг с подконвейерной плитой и ударными механизмами, выполненными в виде свободнопоршневых двигателей, эластичный воздухопровод с симметрично расположенными относительно продольного разъема герметизирующими элементами, распределительный воздухопровод и двухкамерный воздухосъемник, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет снижения утечек продувочного воздуха, герметизирующий элемент эластичного воздухопровода выполнен в виде шлангов, при этом эластичный воздухопровод с концов снабжен натяжными механизмами, а двухкамерный воздухосъемник с торцовых частей - уплотняющими муфтами. 00 ьо о 00

2i

Фиг. 2.

2

l

t

k