Способ производства мармелада с лечебными свойствами Советский патент 1984 года по МПК A23L1/06 

:о

05

Изобретение относится к производству кондитерских изделий, в частности кондитерских изделий со специальными добавками, обладающими фармакологическими свойствами.

Известны способы получения кондитерских изделий, содержащих лекарственные средства, например, способ приготовления бактериальных вакцин и бактериофагов в виде драже 1 .

Известен способ производства мармелада с лечебными свойствами, включающий приготовление сахаро-агаро-паточного сиропа, уваривание и охлаждение его с введением лекарственных веществ, формовку изделий и их сущку 2.

Недостатком указанных способов является отсутствие тонизирующих свойств в продукте.

Цель изобретения - улучщение вкуса и запаха мармелада, а также придание ему тонизирующих свойств.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу производства мармелада с лечебными свойствами, включающему приготовление сахаро-агаро-паточного сиропа, уваривание и охлаждение его с введением лекарственных веществ, формовку изделий и их сущку, в качестве лекарственных веществ используют смесь аминолона, экстракта элеутерококка и кофеина, причем кофеин вводят в сахаро-агаро-паточный сироп с содержанием сухих веществ 72-73% при температуре сиропа 55-60°С, а сушку изделия ведут при 40-45°С.

При этом в качестве желирующего вещества используют агар в количестве 0,8- 0,83%.

Кроме Tdro, в качестве вкусовых веществ используют лимонную кислоту в количестве 0,46-0,47%.

Пример 1. В открытый варочный котел из мерника заливается 35,4 л воды, затем добавляется 1;,18 кг агара, предварительно замоченного и промытого. После полного растворения агара добавляется в котел 54,9 кг сахарного песка, а затем 27,2 кг патоки. Смесь перемещивается до полного растворения всех составных ее частей.

Полученный сахаро-агаро-паточный сироп, содержащий 64-65% сухих веществ, после фильтрации уваривается в змеевиковой колонке непрерывного действия до содержания сухих веществ 72-73% и перекачивается насосом в темперирующую мащину-смеситель, в которой охлаждается до 55-60°С. Затем в уваренный снроп добавляется 3,57 кг смеси «Элегам (аминалон экстракт элеутерококка и кофеина) из расчета на 100 кг уваренного сиропа. Полученная смесь тщательно перемещивается и в нее при перемещивании добавляется ароматические и вкусовые вещества - лимонная кислота (98% сухих веществ) в количестве 0,65 кг и лимонная или апельсиновая эссенция в количестве 0,154 кг (однократной консистенции). Лимонная кислота добавляется в виде 50% раствора в воде.

Полученная мармеладная масса, содержащая воды с температурой 65-

70°С, быстро разливается в ячейки форм с помощью подогреваемого разливочного механизма, установленного над формующим транспортером. Желирование происходит в течение 15-40 мин, и полуфабрикат готов

к выемке и раскладке его на рещета. Специальный механизм производит выборку мармелада - полуфабриката из форм и раскладку его на перфорированные алюминиевые решета.

Сущка полуфабриката производится в

5 механизированной сушилке тоннельного типа при 40-45°С до содержания влаги в нем 21-24%.

Высушенный полуфабрикат охлаждается в помещении цеха в течение 30 мин, затем 0 раскладывается на сетчатый транспортер глазировочной машины и поступает в ее камеру, в которой он покрывается шоколадной глазурью, избыток ее сдувается воздухом. Температура глазури 29-33°С. Пройдя глазмровочную камеру, полуфабрикат по транспортеру передается в холодильный шкаф, внутри которого поддерживается температура -f8-hl2°C. Глазированный мармелад содержит 30% шоколадной глазури, допускается колебание ее в пределах

.

Глазированный мармелад расфасовывается в коробки весом нетто 440 г (20 шт). Одна штука весом 24 г содержит 0,5 препарата.

Кондитерские изделия с противоукачивающими средствами, полученные предлагаемым способом, имеют приятный вкус, запах и красивый внещний вид. Готовая продукция содержит строго дозированное количество препарата. Все это позволяет значительно повысить лечебный и особенно

0 профилактический эффект противоукачивающих средств и ускорить их внедрение в медицинскую практику.

Пример 2. В открытый варочный котел из мерника заливается 35,4 л воды, затем добавляется 1,18 кг (0,8%) агара, предва5 рительно замоченного и промытого. После полного растворения агара в котел добавляется 54,9 кг сахарного песка и 27,2 кг патоки. Смесь перемешивается до полного растворения составных частей.

0 Сахаро-агаро-паточный сироп (119 кг), содержащий 64% сухих веществ, после фильтрации уваривается в змеевиковой колонке непрерывного действия. Полученный уваренный сироп Б количестве 105,8 кг (72% сухих веществ) перекачивается насосом в темперирующую мащину-смеситель, в которой охлаждается до 55°. Затем к нему добавляется 3,68 кг смеси «Элегам. К полу: фабрикату при тщательном перемешивании добавляется 1,38 кг (0,40%) 50%-ного водного раствора лимонной кислоты и 0,164 кг (0,10%) апельсиновой эссенции. Мармеладная масса (111 кг) быстро разливается в ячейки форм с помощью подогреваемого разливочного механизма, установленного над формующим транспортером. Желн(рование происходит в течение 15- 40 мин. Специальным механизмом производится выборка полуфабриката и раскладка его на перфорированные алюминиевые решета. Мармелад-полуфабрикат на перфорированных алюминиевых решетах транспортером подается в механизированную сушилку тоннельного типа и высушивается при 40° до содержания влаги 21%. Высушенный мармелад в количестве 100,2 кг охлаждается в помещении цеха в течение 30 мин и затем раскладывается на сетчатый транспортер глазировочной машины и поступает в ее камеру, где покрывается шоколадной глазурью. Избыток глазури сдувается воздухом. Температура глазури составляет 29-30°. После глазировочной камерь полуфабрикат передается по транспортеру в холодильный шкаф, где охлаждается до 8-12°. Выход глазированного мармелада 130 кг. Пример 3. В варочный котел заливается 35,4 л воды и добавляется 1,22 кг (0,83%) агара. Остальные операции, как в примере 1. Сахаро-агаро-паточный сироп (119.кг) уваривается до 104,6 кг (73% сухих веществ) и перекачивается насосом в темпернруюшуюмашину, где охлаждается до 60°. К охлажденному сиропу добавляется 3,68 кг смеси «Элегам, 1,4 кг (0,44%) 50%-ной водной лимонной кислоты и 0,17 кг (0,11%) лимонной эссенции. . Мармеладная масса (111 кг) быстро разливается в ячейки форм с помощью подогреваемого разливочного механизма, установленного над формующим транспортером. Желирование происходит в течение 15- 40 мин. Специальным механизмом производится выборка мармелада-полуфабриката и раскладка его на перфорированные алюминиевые решета. Мармелад-полуфабрикат на перфорированных алюминиевых решетах транспортером подается в механизированную сушилку тоннельного типа и высушивается при 45° до содержания влаги 24%. Высушенный мармелад в количестве 100,2 кг охлаждается в помещении цеха в течение 30 мин, затем раскладывается на сетчатый транспортер глазировочной машины и поступает в ее камеру, где покрывается шоколадной глазурью. Избыток глазури сдувается воздухом. Температура глазури составляет 20-30°. После глазировочной камеры полуфабрикат передается по транспортеру в холодильный шкаф, где олаждается до 8-12°. Выход глазированного марме лада 130 кг.

1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА МАРМЕЛАДА С ЛЕЧЕБНЫМИ СВОЙСТВАМИ, включающий приготовление сахаропаточного сиропа, уваривание и охлаждение его с введением лекарственных веществ, формовку изделий и их сущку, отличающийся тем, что, с целью улучщения вкуса и запаха мармелада, а также придания ему тонизирующих свойств, в качестве лекарственных веществ используют смесь аминолона экстракта элеутерококка и кофеина, причем кофеин вводят в сахаро-агаро-паточный, сироп с содержанием сухих веществ 72- 73% при температуре сиропа 55-60°С, а сушку изделия ведут при 40-45°С. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве желирующего вещества используют агар в количестве 0,8-0,. 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве вкусовых веществ используют лимонную кислоту в количестве 0,46- § 0,470/0. (Л