tl4(inpPT fiH cTiiirИ :т к .;: uii пп;; г TTi V J li МП ги;):гм, } по nn ::;;i V;:ieMbiM -- одолям л.чя -j
Г ванпн (U4H:yiu j;-MX оболочконьгч, ф;пМ .
Цель изобретения - uiijbni;c и, --
НОСТИ ОбОЛОЧКО ЫХ , V Ме I Л;;
трулоемкости пригочоплоиия с ,-::ii rs улучшение услори; труда, а лкж-; проведение н суспензии .плза этклсиликзт-а в пгелочнте; срел( ; г;: рН 9 I ,
В сзспензни используе:ся чпемг --золгз р 9-10, размер час:И1г 7i;-}( ,
Суспензик; с хрсм езол1;;м основ1;ым приготавл -пзают и мегиалке, riepcM j nn пнем составляющих в тече;гие 50 ьп-п,. Перед смешиванием содержание двуокяс кремния в кремиезоле коррек iipyio разбавлением водой,, Гидролиз зтилсиликата проходит в целочгк;й среде при рН 9-11 значительно слюксйне чем в кислой среде,:, Пoлy ;гнкh;ii продукт гидролиза повышает мехаттаескис свойства оболочек. Щелочные ката1;и:;г торы сгюсобствуадт стабил1:зации гидог лизова1и 01о продукта,, что уяеличл-;/; ет Бремя живучести суспеипии до 4-, суток,
хаж,п;ый слой оболочки Е гече ние 120 мин при 25-27 С при 70 минут и обдуве воздух;:--; 2-6 м/с относительной влажности 1юз,л;а 3040%,,
Составы суспензий и свойслка ир; ведены и табл. 1 и 2
Как следует из таблиц 2, прочлос: оболочек из суспензии с с.сковным кремнезолем вьше в 2 раза,, ч:;ь: ;:ри ислользовакии кислого крс;кне о,,ля, Живучесть сусдензик увеЛЛ-,-лгваетск ::: 5 pa3j так как в суспензии лЛ1, зтнлси,ликата проходит я це,чп:-1::;;;;: среде и прелятствует o6pf солей и 3-х вг лелтло ;; жялеза, являющихся коагуляторам ; сусченл;;-:;,
Пред о лжи г ель кость пргт ото;5,леьл Л1 суспензии сокращается я / раза, f.
у ,г,| |ци,к трул-;, так ; л;;,:;П1) :i огитл fin тки тел-;
та: j гдлпиччень) составы :;(нзий. которое солержат кислый
мнезо,чь { 1,03 г/см, рН 1,8, , ,1 - ,bj7%) и креьл{е.зо:1Ь основ1 ой,
л,:Л1Т1:1алия ,S id у кор1.)ек7ируется
ч а
ти 30 40% интенсивности обдува 2,i;;, показывает, что потерь оболоиет, (табл. 4)„
-Г:П,:1и-зация изобретения позволит ; клггл прочность оболочек в 2 раyiuv:H4t Ti, }KHjiy4ecTb суспензии в Я;,, уекерить сушку оболочек и чглить ус,ловия труда при приготовил; суспензии.
гения
Су(Л1ензия для изготовления литейиык обололковь х форм по выплавляемым модглям. включающая этилсиликаТр кгземпезоль. поверхностно-активное ,анисноактивное и кварц пыле ль1,лыйз о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с т;о,:1ью повышения прочности o::k;::O4KtiDi;jx форм,, уменьшения трудо:,-г-;К,г)сти приго1овления суспензии и улучшения условий труда а также прочрденин в суспензии гидролиза эГйлсиликата в щелочгюй среде при
зол::; основной чри следующ },;и ингредиентов J мае „ % :
ремисзоль ословрюй
;т,1лсл,чикат
1 о в ер к in j с т н о- ак ти в л о е
litMUeC ;, af4IO;:Oл ктив иое
;;,ь,лепи;лы :
Т а б л н ц а I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Суспензия для изготовления многослойных оболочковых форм | 1983 |
|
SU1227310A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2000 |
|
RU2191656C2 |
Суспензия для изготовления литейных оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1984 |
|
SU1256846A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ ДЛЯ ЛИТЬЯ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2013 |
|
RU2532583C1 |
Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1982 |
|
SU1079338A1 |
Способ приготовления суспензии для получения оболочковых литейных форм по удаляемым моделям | 1978 |
|
SU990399A1 |
СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 2010 |
|
RU2446910C1 |
Суспензия для изготовления оболочковых форм по выплавляемым моделям | 1982 |
|
SU1055585A1 |
СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБОЛОЧКОВЫХ ФОРМ В ЛИТЬЕ ПО ВЫПЛАВЛЯЕМЫМ МОДЕЛЯМ | 1999 |
|
RU2146983C1 |
Способ получения композиции для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям | 1976 |
|
SU944724A1 |
Изобретение относится к литей.ному пр.оизводству, в частности, к j-. литью пб выплавляемым моделям для формирования огнеупорных оболочковых форм. Цель изобретения - повьшение прочности оболочковых форм, уменьшение трудоемкости приготовления суспензии, улучшение условий труда, а также проведение в суспензии гидролиза этилсиликата в щелочной среде при рН 9-11. Эта цель достигается благодаря тому, что суспензия содержит кремнезоль основной при следующем соотношении ингредиентов, в мас.%: этилсиликат 2,8 - 5,6; кремнезоль основной 22,4 - 25,2; поверхн.остно- активное вещество анионоактивное 0,10,2; кварц пьшевидный-остальное. с S Реализация изобретения позволит по (Л сравнению с суспензией с кислым кремнезолем повысить прочность оболочек в 2 раза, увеличить живучесть суспензии в 5 раз, ускорить сушку оболочек и улучшить условия труда при приготовлении суспензии. 4 табл.
Кислый кремнезоль
Основной
кремнезоль 22,4 Этилсидикат-40 2,8 Поверхностноактивное вещество
анионо-активное: ОП-70,1
Огнеупорный наполнитель: пылевидный кварц /КП-3- 74,7
Прочность кгс/см, при изгибе снятых образцов формы в течение 2 часов
70 минут
Вьшлавленных
образцов:
в воде
в расплаве
модельного
состава
23,8
25,2 ,2 5,6
0,2
0,15
68,0
71,85
Таблица 2
Ингредме1 сы
Кремне зо::;ь основной Кремнезоль кисльпЯ
Э т иле ( и к 3 т 4 Поверхностноактивноевещество а к и о н о а к т к в i-. о /ОП-7/:
метаупон Пьшевидный кварц в качестве огнеупоркого наполнителяСвойства
для слойных образцов | для 3-х слойных образцов
--|-- I- -г .
№ 5№ 6 № 5 I № 6
Вязкость по слоям /ВЗ-4/,
58,57, 47,49
1092 В6
С а О л и U а 3
2 „ 8
0,2
0„1
50,63. 58, 46, 50 60. 56 59 1 оличс:-с::3 Н1;ые показатели своис Таблица4 для составов. прквеценкых в таблице 4
Режим сушки по слоям, мин,, 70
ч а с Температура воздуха в камере,.
Относительная влажность
воздуха,%
Скорость дв11жения воздухар
м/сек
Предел прочности на изгиб.,
кгс/см
Живучести, сутки
о
30 28 5-29,5
28,5-29,5
4С 36-40 36-40
4 2-4
2-4
Литье по выплавляемым моделям | |||
Инженерная монография под ред | |||
Я.И.Шкленника и В.А.Озерова, М., Машиностроение, 1971 с | |||
Ротационный колун | 1919 |
|
SU227A1 |
Способ получения композиции для изготовления литейных форм по выплавляемым моделям | 1976 |
|
SU944724A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Суспензия для изготовления литейных форм по выплвыляемым моделям | 1977 |
|
SU616039A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1984-08-23—Публикация
1983-04-07—Подача