Устройство для сварки с колебаниями сварочной головки Советский патент 1984 года по МПК B23K9/30 

Изобретение относится к сварочному производству, в частности к механизмам, предназначенным для сообщения колебательного движения головкам сварочных автоматов, выполняющих сварку и наплавку проволокой или порощком.

Известно устройство для сварки с колебаниями сварочной головки, содержащее электропривод с редуктором, связанным через щатун с суппортом головки, а также кривошип, преобразующий вращательное движение в колебательное 1.

Недостатком приспособления является невозможность регулирования амплитуды колебаний во время процесса сварки, и следовательно, невозможность плавного регулирования щирины щва или наплавленной поверхности.

Известно также устройство для сварки с колебаниями сварочной головки, содержащее привод и механизм регулирования амплитуды колебаний, который выполнен в виде установленной на конце щатуна, связанной с водилом поворотной кулисы с прорезью в которую введена пара роликов, закрепленных на выходном валу механизма 2.

Недостатком устройства является кинематическая и техническая сложность исполнения, многоступенчатый износ сопрягаемых деталей, появление больщого суммарного зазора и потеря работоспособности устройства.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для сварки с колебаниями сварочной головки, содержащее привод с выходным валом и закрепленным на валу эксцентриком (кулачок, выполненный в виде наклонного эксцентричного цилиндра), одноплечий рычаг, на конце которого закреплена сварочная головка. В устройство входят направляющие и параллельный им винт, обеспечивающие плавное перемещение эксцентрика относительно сварочной головки и, тем самым, плавное регулирование амплитуды колебания. Сварочная головка связана с эксцентриком толкателем и подпружинена в направлении к толкателю 3.

Недостатками известного устройства являются его больщие габариты и металлое.мкость устройства.

Целью изобретения является уменьщение габаритов устройства и снижение .металлоемкости.

Эта цель достигается тем, что в устройстве для сварки с колебаниями сварочной головки, содержащем привод с выходным валом и закрепленным на валу эксцентриком, 5 одноплечий рычаг, на конце которого закреплена сварочная головка, а также направляющие и параллельный им винт, одноплечий рычаг выполнен с прорезью, в этой прорези расположен эксцентрик, а привод Q установлен в направляюп;их и кине.матически связан с винтом.

На фиг. 1 показано устройство, общий вид; на фиг. 2 - рычаг с крайни.ми положениями эксцентричного ролика.

Устройство содержит рычаг 1, один ко5 нец которого установлен на оси 2. а на втором закреплена сварочная головка 3. Рычаг выполнен с продольным пазом 4 для перемещения эксцентрика, выполненного в виде ролика 5, закрепленного эксцентрично на выходном валу 6 механизма привода 7. При вод установлен на двух направляющих 8, и связан с ходовы.м винтом 9.

Ходовой винт 9 снабжен .маховиком 10 для обеспечения удобства перемещения привода по направляющим 8.

5Нри изменении расстояния от оси вращения ролика 5 до оси 2 рычага 1 меняется амплитуда колебаний конца рычага 1, на котором закреплена сварочная головка 3.

Величина амплитуды колебаний обуславливается эксцентриситето.м е, расстояние.м а 0 и длиной рычага.

Устройство работает следующим образом.

При вращении выходного вала 6 привода 7, ролик 5 вращается внутри паза 4 ры5 чага 1, в результате чего рычаг 1 поворачивается на оси 2 и его свободный конец с закрепленной па нем сварочной головкой 3 получает колебательное движение на угол ai. При вращении .маховика 10 вращается ходовой винт 9 и привод 7 приближается к оси 2

вращения рычага 1, в результате чего плавно увеличивается амплитуда колебаний, достигая максимальной величины dj при минимальном расстоянии .между осью 2 и вало.м 6.

Предлагаемое устройство обладает .меньшими габаритами и меньщей металлоемкостью по сравнению с прототипом.

По сравнению с базовым объектом 2 предлагаемое устройство проще по конструкции.

УСТРОР СТВО ДЛЯ СВАРКИ С КОЛЕБАНИЯМИ СВАРОЧНОЙ ГОЛОВКИ , содержащее привод с выходным валом и закрепленным на валу эксцентриком, одноплечий рычаг, на конце которого закреплена сварочная головка, а также направлиюндие и параллельный и.м винт, отличающееся тем. что, с целью уменьп1ения габаритов устройства и снижения металлоемкости, одноплечий рычаг выполнен с прорезью, в этой прорези расположен эксцентрик, а привод установлен в направляющих и кинематически связан с винтом.