о со со
СП
со Изобретение относится к пневмоподъемникам для сыпучих материалов - порошкообразных и мелкозернистых - и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, например в строительстве для транспортирования цемента. Известен пневмоподъемник для сыпучих материалов, содержаш,ий приемный бункер донный разгружатель, сообпденный с источником сжатого воздуха и с бункером, вертикальную цилиндрическую емкость, внутри которой коаксиально ей размещена труба со всасываюпдим цилиндрическим соплом и с клапанным узлом, связанную с донным разгружателем, и вибровозбудитель с виброплощадкой, на которой закреплена труба 1. Недостатком известного пневмоподъемника является малый срок службы. Цель изобретения - увеличение срока службы. Поставленная цель достигается тем, что в пневмоподъемнике для сыпучих материалов, содержащем приемный бункер, донный разгружатель, сообщенный с источником сжатого воздуха и с бункером, вертикальную цилиндрическую емкость, внутри которой коаксиально ей размещена труба с всасывающим цилиндрическим соплом и с клапанным узлом, связанную с донным разгружателем, и вибровозбудитель с виброплощадкой, на которой закреплена труба, во всасывающем сонле расположена диаметральная перегородка, в которой равномерно по окружности выполнены отверстия, а на его цилиндрической поверхности - радиальные выступы, направленные к ее оси симметрии через центры отверстий, клапанный узел состоит из установленной под перегородкой ступицы со спицами, концы которых отогнуты вверх параллельно указанной оси симметрии, и на них над перегородкой установлены клапаны с возможностью перекрытия отверстий, при этом .между каждым радиальным выступом и спицей расположены гибкие обоймы, в которых размещены эластичные пластины, а между торцом трубы и всасывающим соплом установлено перфорированное кольцо с зазором относительно стенок емкости. На фиг. 1 изображен пневмоподъе.мник для сыпучих материалов, общий вид; на фиг. 2 - - всась1вающее сопло, вид снизу; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг- 2, клапаны открыты; на фиг, 4 - то же, клапаны закрыты; на фиг. 5 -- узел 1 на фиг. 2. Пневмоподъемник для сыпучих материалов содержит приемный бункер 1, донный разгружатель 2, вертикальную цилиндрическую емкость 3, внутри которой коасиально ей размещена труба 4 с всасывающим цилиндрическим соплом бис клапанным узлом 6, Бибровозбудитель и виброплощадку 7, на которой закреплена труба 4. Во всасывающем сопле 5 расположена диаметральная перегородка 8, в которой равномерно по окружности выполнены отверстия 9, а на его цилиндрической поверхности - радиальные выступы 10, направленные к ее оси симметрии через центры отверстий 9. Клапанный узел 6 состоит из установленной под перегородкой 8 ступицы 11 со спицами 12, концы которых отогнуты вверх параллельно оси симметрии цилиндрической поверхности, и на них установлены клапаны 13, при этом между каждым радиальным выступом 10 и спицей 12 расположены гибкие обоймы 14, в которых размещены эластичные пластины 15. Такое выполнение клапанного узла не допускает перекоса клапана 13, а эластичными пластинами 15 центрируют клапаны. Между фланцами трубы 4 и всасывающего сопла 5 установлено перфорированное кольцо 16 с зазором между стенками емкости 3. Перегородки 8, опорные поверхности и отверстия клапанов 13, а также спицы 12 и ступица 11 покрыты износоустойчивым к абразивному воздействию материалом, в частности резиной. Емкость 3 для материала в верхней части имеет пылеулавливатель 17 с фильтром, а в нижней части установлен струйный насос 18 для опорожнения емкости 3 и трубы 4. Пневмоподъемник работает следующим образом. Цемент из вагона-цементовоза 19 поступает в приемный бункер 1 и через донный разгружатель 2, выполненный в виде пневмоструйного насоса, в котором цемент смещивается со сжатым воздухом и аэрируется. Аэрированный цемент поступает в емкость для материала, откуда под действием разницы давлений в емкости 3 и трубе 1 цемент открывает клапаны 13 и поступает вовнутрь сопла 5. Затем запускают вибровозбудители, при работе которых виброплощадка 7 и труба 4 совершают колебания в вертикальной плоскости. При резком перемещении трубы 4 вверх клапаны 13 закрываются под действием силы инерции собственной массы и аэрированного цемента, поступившего в сопло 5, и столб цемента в сопле 5 вместе с трубой 4 поднимаются вверх на величину амплитуды колебаний. Столб цемента в трубе 4 пт дейетйием емы инерЦйй §9ё§тйен ной массы продолжает подъем с замедлением и иосле остановки трубы 4 в крайнем иерхнем положении, дополнительно всасывая цемент в сопло 5. При резком перемещении трубы 4 вниз перегородка 8 отрывается от столба цемента к трубе 4 и между перегородкой 8 и основанием столба цемента образуется полость разрежения. Под действием разницы давлений в емкости 3 и в полости разрежения над перегородкой 8, а также силы инерции собственной массы клапаны 13 открываются и полость разрежения заполняется цементом. Длина пути перемещения трубы 4 (амплитуда колебаний) больше хода клапанов 13.
Перфорированное кольцо 16 позволяет отделить часть воздуха от цемента и выпустить его через пылеулавливатель в атмосферу, и в то же время создать дополнительный подпор под кольцом 16 в районе забора цемента.
Предлагаемое выполнение пневмоподъемника упрощает конструкцию, увеличивает срок службы и защиту рабочих поверхностей сопла от абразивного износа при работе в среде цемента, повышает надежность.
п
I 5
12

| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Пневмоподъемник для сыпучих материалов | 1984 | 
									
  | 
                SU1194794A1 | 
| Подъемник для сыпучих материалов | 1979 | 
									
  | 
                SU781162A1 | 
| СИСТЕМА ЦЕНТРАЛИЗОВАННОГО ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА | 2005 | 
									
  | 
                RU2308407C1 | 
| Пневмоустановка для очистки, сепарации зерна и выполнения погрузочно-разгрузочных работ | 2024 | 
									
  | 
                RU2840154C1 | 
| НАПОРНАЯ ПНЕВМОТРАНСПОРТНАЯ УСТАНОВКА | 2003 | 
									
  | 
                RU2291096C2 | 
| Заборный орган пневмотранспортнойуСТАНОВКи | 1979 | 
									
  | 
                SU839930A1 | 
| БУНКЕР ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА С ПНЕВМАТИЧЕСКОЙ ЗАГРУЗКОЙ ЗЕРНА НАГНЕТАТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ | 2009 | 
									
  | 
                RU2411713C1 | 
| Струйный насос для пневматического транспортирования сыпучих материалов | 1978 | 
									
  | 
                SU770960A1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕМЕНТИРОВАНИЯ ПРОПИТКОЙ МЕЛКОДИСПЕРСНЫХ РАДИОАКТИВНЫХ И ТОКСИЧНЫХ ОТХОДОВ | 2005 | 
									
  | 
                RU2301468C1 | 
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЗАГРУЗКИ СЫПУЧИМИ МАТЕРИАЛАМИ ЕМКОСТЕЙ И ТРУБОПРОВОДОВ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2001 | 
									
  | 
                RU2195422C2 | 
		
		
		
		
		
         
         
            ПНЕВМОПОДЪЕМНИК ДЛЯ  СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащий  приемный бункер, донный разгружатель,  сообщенный с источником сжатого воздуха и с бункером, вертикальную цилиндрическую емкость, внутри которой коаксиально ей размещена труба с всасывающим цилиндрическим соплом и с клапанным узлом,  связанную с донным разгружателем, и вибровозбудитель с виброплощадкой, на которой закреплена труба, отличающийся тем,  что, с целью увеличения срока службы, во  всасывающем сопле расположена диаметральная перегородка, в которой равномерно  по окружности выполнены отверстия, а на  его цилиндрической поверхности - радиальные выступы, направленные к ее оси симметрии через центры отверстий, клапанный  узел состоит из установленной под перегородкой ступицы со спицами, концы которых отогнуты вверх параллельно указанной  оси симметрии, и на них над перегородкой  установлены клапаны с возможностью перекрытия отверстий, при этом между каждым радиальным выступом и спицей расположены гибкие обоймы, в которых размещены эластичные пластины, а между торi цом трубы и всасывающим соплом установлено перфорированное кольцо с зазором от(Л носительно стенок емкости.
/3 /5 А-Л
13
Фиг.15
12
Фиг. 5
| Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 | 
											
  | 
										SU1A1 | 
| Подъемник для сыпучих материалов | 1979 | 
											
  | 
										SU781162A1 | 
| Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 | 
											
  | 
										SU65A1 | 
Авторы
Даты
1984-08-23—Публикация
1983-01-10—Подача