Способ получения олефиновых углеводородов Советский патент 1984 года по МПК C10G11/04 

(-1)рЬ( - ТЮМРНСКЛЯ (Юфть V KJM

костью ;.-/;, c;oд( , :, j асфальтенов /,2%. ФракцмонныГ согTr Bj об. л: фракция с те-мг ературсГ: кипения до 200с 18,8,, 2ПО-30( 16,2, выше 65,0, Условия ирг;п;ч:са: температура 720°С; даг леиие атм(5Сфсрно;. объемная сксросгь : -; подача водя};от-о пара i 00л . BI.IXOJ; -ipjivKTOB, иаг , % на пропущенное см.р ; : гл-кюбразные лрод,укть: 63,8 н том числе: о:%и,;-г, и двуокись углелсди; .. нодопо;-, 0,h, г.1етаи В,8 - -r/iH ;:и. 2;К 1 , ;:p(jnaH П,Ь, ;:i)on;; Pn i М . SiyT-H.::eii:i -; пивинил д i , ;кип-:и

|)дНаКО IIPI; ЗГОМ с TUlCOM;. :,,:U;.:

fio Ж11дких иродуктсч иерсросо : к и о е TV с ; iудо}: л г- ТИС i

т V X П к V - i i ; I .

МаИ11 ЛОС . им к ; : СЛИ::;-- , И::.

як:1яете : cnojioe пслгучения (1: счГ1;11ИЧЫ; угли-)«)д; родои :гепмок,:) ; .--л;: кой ИМе оаОотки у ;:еиг:.;|.прод- |,::-: при п)(}0L , Сб1,е 1н;-и скощеут; ни : ВСДЯНО -- par;;., :

коли1- ест;иг мае, ч, ч;г

KafajiH aTane , оодержаще : (..

леза, xpobui ланадия и и пгчьлл:- ,

( Л зво,;;яе т пере р .terr ;;;;:, любо; углеподорп/июе сг-чл,-; млее ;.;: ТЯже,1;1)К остаТКч ;; jitibib ;-: и;5Л-ч-Лди -: ))ч; мае „ Л- сиефиновых Ч1л;пдоре;,цо1;. жидкие продукть; дов,петн(11иTOJibHOj-o качества с конечной гемпературой в1 1кипа Ия -- 60С( ,

Недостатком способа.является недостаточный выход о,гефинот ых липН(),г ородов на сырьс ДЛ-1 уие)ьи;лии

1Л1,1:-,,м1( ;- r-a-iv-r-a с,-1гф)И(ЧЛ . ;.-- ;(.; .,,, : , .; ;,;

, - чрч - лvJC: ;i че- прач 1,;х nji,-;--.

крал(лл оа лллв (члл.я х::

IJ

1I

11,1 р I 1 f

I

1

1 П 1 Ы -It г

1iHt Jl

; в иимх к--тичргтмя.х при npoMiix p;i. Vfrr nnqX OJIfT к VMPHbriPHHIO рыхода p:ipt;Hiir4i -.:x vrjorionopcviciH . СПОГС-Г; or Т11(ГТГ.1ЯЮТ CnPnNTOniHM обр том. в ргактгр вводят yr.ncno:iopor;noe сырье: 5 водяным паро-м в кодичргтно (1-2): маг. на сырье и поздух п кодичестис (0,010,07) : 1 мае. на сь;рьр. Температура в реакторе 50()-700°С, давдение атмосферное, 1объемная скорость сырья 0,5-2 т. Материадьный бадане процесса в тначитодьной степени зарясит от пар метров прсдесгл и характори VOTC f: известч,,1 такономсрностями ддя процессов термокатадитической пере работки с цепью тюдучезгия одесЬцчовы угдсподородоп, Выход газообразных продуктов растет г уведи.-.ением температуры процесса и уменьшением объ ной скорости ПС-дачи сырья. Выход жи.дких продуктов соответственно сни жается, Выход свотдых (фракция ь-. кип. ) характеризуетс максимумом, координаты которого зависят гдавным образом от качества сьгрь.я . 3 cjTViae с ваку мньтм дых фракций набдюдается при объемной скорости подачи сырья 1 ,2 Увед чение подачи водяного пара по шает активность катализатора, сниж ет коксообразован е, повьшает солдержание одефиповых в газе. Пример 1. Через реактор пр точного типа со стационарным слоем катадизатора, содержащего, мас.%: 72,7; , 8,4; K,jCOj 18,7; 0,2, пропускают вакуумньа газойдь фракцию 370-500°С Туймазин Kofi нефти пдотностью 0,926, содержащий серу 1,67 мас.%. Фракционный состав, об.%; фракция с т. кип. 370-413°С 10; 413-418°С 10; 418424°С 10; 424-428°С 10; 428-432с 432-443 С 10; 443-450 С 10; 450463 0 10; 463-485С 10; 485-500°С Объемная скорость подачи сырья 1 ч температура 500 С, разбавление сыр водяным паром 1:1 мае. на сырье. В дух подается в кодичестве 0,03.: м на сырье. Получают газообр аэные пр дукты с выходом 26,79 мас.% на сыр и содержанием олефиновьгх у1 леводор дов 55,29 мас.% и конденсат, имеющ конечную температуру кипения. (оста} Ь гз О-i :1год -кто1 , Г:О.1ны1 ба/тач; г РД-, т-онка ко. .: , ;-rviv4fMi a i i Л ;стил;1Я1:1 И етод.ом имитирс рг риведена Р табд. а-м ;ико-химичесие пока атеди Фракций коь;дене;;га lipH в табД ддя фр.ЭКДШ; Н.КИ. ), А (дд фракции РО-ТЬО С). (ддя остаточных Тга.кций . сра 1-;ения р табд. J и - показа. топардьк продуктов сх кого фпглд1; онног: состава. П р :; .,, Г р 2, Методика п ров еде -из () анг-.гогична описанной в приме -О с ;:.si-- процесса: темпера;- :iмЧСС, Сбт-Г.:нан СКОПОСТЬ ПО ::;«:- ; , гл-бзтдение сырья вс дянъг i 1: млС- ня сырье, подача роздл-ха 0,07;i мае, па сырье. Состав катализа горл - мас,%: Ре.,0з /2,7, Сг.П, 8,4; К.С;( 8,/; :0 0,2. Подул.,ют аяообрп иые с выходом 24,18 siac,% на сырье н содержанием одефинокых угдеводородов 49.47 мас,% н конденсат, ямеюшутй . Остальк о i е ч н V10 т (- 1 е р а т РгДОС с а сведены в Hjie покязлтг-ли i табд, 1 - Методика проведеП р м м е П Л ;1ННОЙ в ния опыта о . ;: ю: примере 1 , ил лгллхгсса; тсмпература 300 с: -л ЪЕЛппЛ КОрОСТЪ ПОдачи сырья 1 т:. Л:л лег;} е сьфья i-iac.Ha сырье, подаБ0 :яным паром ;4iv: , на сырье . Сосча воздуха и. -лзс ;.: т ::--- 72,2; тав катализЛ р: ::(. и, лучают газооОра3ль;с -1 1 f- . ходом ) ,Л Л жанием олефк; о л; л vr 47,14 мае. % и кондслла-.л .ме-оп; нечцую темперлт -: к--лмля-г, Ос ч л-.лые показатели прсгдесса сведе)л-л табл. :-3. Приме . - , Crr.-o.i-r- ccvu ; а с лляют ло методлке пругмора i с;-1Г,етл ; т л--ура в реакционной зоне Об.-г-;м;-1 л .л-|Л-ч ско.5 лавле-рость подач лырлл .- ч кз массе кие сырья водяньЕЛ паром : Подача воздуха О, О;; i мае за сырье. Состав катал и з а т с р а. м а л, 72,7; Сг,0, ;-,ч; К.,СО, .8 Получают продукты с л-;рьг. с совытсодомгджковых углеводородов держанием 58, ji мас, /f, Выход коклекс-:та 53,6В -:ac,%i выход кокса 3,2 ; S с -1;

прими р э. Способ осутдестнляю по методике примера i. Гемпература в реакционной зоне . Объемная скорость подачи 0,5 . Раэбтгление сырья водяным паром 2: i по массе. Подача воздуха 0,03:, i,мае. на сырье. Состав катализатора , мае ./:; Fe О, 72,7; -г,,и 8.

К,,(:0., io.

V,0 0.2.

Получают газообразные продукты г выходом 37,Ь мас,% на сырье, с содержанием олефиновых углеводородов 64,12 мас.%, этилена 34,57 мас.%. Выход конденсата 59,/5 мас.%, выхол кокса 2.70 мае.Z.

K.-iK видно иг гришленньг-; гг-,-МерО;, выход ОЛефИНОЯЫХ vrj}eH:-;ii i

дов велич -1лс:я г 39,78 до 6,1. -г , f . на 24,3t маг. А по гряянсчп и н1ЯР:ТНьгм с norofiof-- р глуч:эе rijjouecca л ех же vc:T- -i y (5 на том же сырь при лабпт)л-..ii )овании. do граккеник: - --.шим |1ариан ом известного спогм-л Яо1ход олефиновых уг-левол,М)опгч лнчился с Ь1:,4 мяс .7 h-i 12 ма Г. е . на 12,// мгк . ,i при оджтитхм- ом (н-шении расхода воды р -( ра и сос)тветс:твеннс1 уменьшении THCD чатр; т на перегт.-ев пара и кпн-uii ;:,ию проду1стов реакции.

Температура, -С

Объемная гкорпг т. Подача пара, мае,. Подача RO..Tvxa- мл

Состав газа, мае;, л И .

сн

со - COj F- .-. S

Zc,f4.

Выход, мас.2.: газа

конденсата кокса

()(

Показатели

Фракционный состав 10% выкипает до 50% выкипает до 90% выкипает до к . кип.

2 Ь , и 2 24,6 2 32,54

7 ЗЬ,46 АО, 76 44,51 48, /1 53, 19 60,05 67,82 73,76 80,71 85, 19 89,67 92,78 95,61 97,90 99, 18

8 100,0

Таблица 3

Фракция

н. кип. 180°С Беняииы

35

55-70 100-115 160-180 185-195

Содержание фактических смол, м: Йодное число5 -i / И)0 г Плотность (при 20С), г/см Молекулярная масса, кг/моль Октановое число (моторный Индукционный период, мин Содержание серьц мас.%

Содержание парафино-нафтеновых углеводородов мае Л;

Содержание ароматических углеводородов, мае , %

Содержание олефиковых углевсгдородов -, мае;. А

Фракционный состав,, °С 10% выкипает до ЬУ% вь кипас1 до

90% выкипает до . гСт

Температура застывания. °С Температур помутне 1ия S С Содержание серы, мае,, % Содержание фактических смол Температура вспышки, °С Йодное число, j,/100 г Плотность (при 20с , ,-CNH

90

е.„

Содержа н ж- п a p афи н о н афте н о в ьк у глеводюродов, мас.%

(одержаь:ие ароматических углеп одородов, ма с.%

Содержание огтефиновых углеводородов, мас.%

Показатель прелом.г1ения, nt.

40,55 Показатели Вязкость л) 50, сСт Вязкость 4)100, сСт Плотность ff Содержар{ие серы, мас.% Коксуемкость по Конрадсону, мас.7„ Таблица 5 I 450°с 302,06 27,1237,2686,78 0,96780,9758 0,9786 2,62,4 z,.5D 8,53 11,09