Газоотводящий тракт сталеплавильной печи Советский патент 1984 года по МПК C21C5/40 E23J11/00 

Описание патента на изобретение SU1109443A1

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали в мартеновских и днухванных печах. Известны газоотводящие тракты ст леплавильных печей, содержащие дымовой боров, аппарат пылеулавливания, дьмосос и дымовую трубу L1. Недостатком таких трактов является невозможность использовать сущест ayranpie кирпичные или бетонные дымовые трубы из-за их недостаточной стойки к конденсату, выделяющемуся и дымовых газов при температуре точки росы. В таких трактах устанавливают металлические трубы высотой 50 м, что не обеспечивает нормативное со держание вредных примесей в прилегаю щей к дымовой трубе зоне, особенно зимой, когда из дымовых газов вьтад ет кислый конденсат. Известна дымовая труба, содержащая подводящий дымоход, ствол, ускоритель выброса газов, выполненный и оголовка переменного сечения, диффузора, диафрагмы и привода. При работе привода диафрагма получает возвратно-поступательное движение вдоль оси трубы, которое передает газовому потоку. Дымовые газы, омывая, диаф рагму, по кольцевому сечению поступа ют в оголовок, где осевая их часть ускоряется движущейся вверх диафрагмой, в результате чего в оголовке формируются тороидальные вихри газов, которые выбрасываются из трубы И поднимаются вьщ1е, чем обычная стру дыма, так как являются более устойчивыми и медленнее разрушаются в атмосфере Г 21. Однако это устройство неработоспособно при температурах дыма выше 400 С,так как выходит из строя привод (электрический или электромагнитный двигатель) и ломается диафрагма. При этом существенно повьшается аэро динамическое сопротивление дымовым газам в зоне установки диффузора и диафрагмы, так как они перекрывают значительную часть сечения трубы, и при движении диафрагмы вниз энергия затрачивается на торможение потока, в результате чего мощность привода должна быть расчитана не только на образование вихрей, но и на преодоление дополнительных сопротивлений . устройства. 1 32 Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является газоотводящий тракт сталеплавильной печи, содержащий борова, мокрую газоочистку, горелку для подогрева дымовых газов и дымовую трубу и применяющийся на некоторых металлургических заводах, что позволяет использовать существующие высокие кирпичные или железобетонные дымовые трубы и уменьшить приземную концентрацию вредностей 31. Однако известный тракт при некоторых режимах плавки не обеспечивает предельно долустимую концентрацию вредностей в приземном слое, Цель изобретения - повьшение высоты выбросов газов в атмосферу и увеличение степени рассеивания вредных веществ, содержащихся в дымовых газах. Указанная цель достигается тем, что в газоотводящем тракте сталеплавильной печи, содержащем борова, мокрую газоочистку, горелку для подогрева дымовых газов и дымовую трубу, горелка выполнена в виде импульсной камеры и установлена вертикально внутри дымовой трубы. При этом горелка может быть выполнена из нескольких импульсных камер, установленных симметрично относительно оси дымовой трубы. На фиг. 1 изображен газоотводящий тракт с одной импульсной кaмepoйJ на фиг, 2 - то же, с четырьмя импульсными камерами; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Газоотводящий тракт сталеплавильной печи содержит борова 1, мокрую газоочистку 2, дыг-ювую трубу 3, импульсную камеру 4, размещенную внутри дьмовой трубы, и смесепрозод 5 с установленной на нем свечой 6 зажигания. Газоотводящий тракт работает следуюш м образом. Дымовые газы по борову 1 поступают в мокрую газоочистку 2, где очищаются охлаждаются до УО-ЗО С, от пыли и очищаются от капельной влаги и подаются в дымовую трубу 3, по которой выбасываются в атмосферу. В импульсную амеру 4, представляющую собой трубу иаметром 150-200 мм, закрытую с одого Торца, по смесепроводу 5 подают техиометрическую смесь горячего газа воздуха, обогащенното кислородом. осле наполнения импульсно 1 камеры

Похожие патенты SU1109443A1

название год авторы номер документа
Дымовая труба 1983
  • Серебряников Артур Константинович
  • Серебряникова Светлана Витальевна
SU1121542A1
Двухванная сталеплавильная печь 1977
  • Бахчеев Николай Федорович
  • Чайкин Борис Семенович
  • Марьянчик Григорий Ефимович
  • Галкин Дмитрий Прохорович
  • Перимов Александр Алексеевич
  • Черненко Михаил Авксентьевич
  • Козлов Лев Иванович
  • Ромазан Иван Харитонович
  • Штейнберг Леонид Соломонович
  • Чернушкин Геннадий Васильевич
  • Снегирев Юрий Борисович
  • Огарышев Анатолий Иванович
  • Семенов Евгений Николаевич
SU620774A1
Двухванная сталеплавильная печь 1979
  • Марьянчик Григорий Ефимович
  • Чайкин Борис Семенович
  • Штейнберг Леонид Соломонович
  • Черненко Михаил Авксентьевич
  • Гуров Вадим Николаевич
  • Прус Василий Петрович
  • Нотыч Анатолий Григорьевич
  • Ровенский Александр Иванович
SU846945A1
Двухванная сталеплавильная печь 1982
  • Андреев Василий Александрович
  • Ковряков Николай Александрович
  • Носков Анатолий Александрович
  • Шмыров Олег Иванович
SU1084569A1
Насадная моторизованная дымовая труба 2023
  • Горюшкин Владимир Федорович
  • Ларин Валерий Иванович
  • Зайцев Никита Сергеевич
RU2809809C1
СПОСОБ ПОДОГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКРАПА 2013
  • Никольский Владимир Евгеньевич
  • Савин Андрей Валерьевич
RU2552807C1
Устройство для регулирования давления в печи 1986
  • Кригульский Иван Иванович
  • Гребенюков Анатолий Васильевич
  • Ревун Михаил Павлович
  • Хорошилов Николай Макарович
  • Лютый Владимир Яковлевич
  • Константинов Георгий Маркович
SU1425222A1
Дымовая труба 1983
  • Оболенский Петр Алексеевич
  • Скворцов Александр Павлович
SU1113637A1
Устройство для агломерации руд и концентратов 1990
  • Фролов Юрий Андреевич
  • Дегтяренко Игорь Александрович
  • Майзель Герш Меерович
  • Малыгин Александр Викторович
  • Кузнецов Рудольф Федорович
  • Пузанов Валерий Павлович
  • Семенин Сергей Павлович
  • Губанов Валерий Игнатьевич
SU1767318A1
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХВАННОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ 1999
  • Ломакин В.М.
RU2165462C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 109 443 A1

Реферат патента 1984 года Газоотводящий тракт сталеплавильной печи

1. ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ, содержащий борова, мокрую газоочистку, горелку для подогрева дымовых газов и дымовую трубу, о тлич ающи йс я тем, что с целью повышения высоты выбросов газов в атмосферу и увеличения степени рассеивания вредных веществ содержащихся в дымовых газах, горелка выполнена в виде импульсной камеры и установлена вертикально внутри дымовой трубы. 2. Газоотводящий тракт по п.1, отличающийся тем, что горелка выполнена из нескольких импульг сных камер, установленных-симметричт но относительно оси дьмовой трубы. (Л э ;о 4; : Фиг1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1109443A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Хомутиков А.С
Улавливание пыли на заводах черной металлургии.Труды научно-технического общества черной металлургии, 1968, с
Способ очищения сернокислого глинозема от железа 1920
  • Збарский Б.И.
SU47A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
и др
Очистка мартеновских и доменных газов в черной металлургии
Обзорная информация ЦИНТИхимнефтемаш, сер
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью 1916
  • Драго С.И.
SU14A1
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1

SU 1 109 443 A1

Авторы

Жлобинский Евгений Иванович

Литвин Олег Павлович

Кульченко Валентин Валерьевич

Алексеева Лилия Михайловна

Даты

1984-08-23Публикация

1983-05-10Подача