Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали в мартеновских и днухванных печах. Известны газоотводящие тракты ст леплавильных печей, содержащие дымовой боров, аппарат пылеулавливания, дьмосос и дымовую трубу L1. Недостатком таких трактов является невозможность использовать сущест ayranpie кирпичные или бетонные дымовые трубы из-за их недостаточной стойки к конденсату, выделяющемуся и дымовых газов при температуре точки росы. В таких трактах устанавливают металлические трубы высотой 50 м, что не обеспечивает нормативное со держание вредных примесей в прилегаю щей к дымовой трубе зоне, особенно зимой, когда из дымовых газов вьтад ет кислый конденсат. Известна дымовая труба, содержащая подводящий дымоход, ствол, ускоритель выброса газов, выполненный и оголовка переменного сечения, диффузора, диафрагмы и привода. При работе привода диафрагма получает возвратно-поступательное движение вдоль оси трубы, которое передает газовому потоку. Дымовые газы, омывая, диаф рагму, по кольцевому сечению поступа ют в оголовок, где осевая их часть ускоряется движущейся вверх диафрагмой, в результате чего в оголовке формируются тороидальные вихри газов, которые выбрасываются из трубы И поднимаются вьщ1е, чем обычная стру дыма, так как являются более устойчивыми и медленнее разрушаются в атмосфере Г 21. Однако это устройство неработоспособно при температурах дыма выше 400 С,так как выходит из строя привод (электрический или электромагнитный двигатель) и ломается диафрагма. При этом существенно повьшается аэро динамическое сопротивление дымовым газам в зоне установки диффузора и диафрагмы, так как они перекрывают значительную часть сечения трубы, и при движении диафрагмы вниз энергия затрачивается на торможение потока, в результате чего мощность привода должна быть расчитана не только на образование вихрей, но и на преодоление дополнительных сопротивлений . устройства. 1 32 Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является газоотводящий тракт сталеплавильной печи, содержащий борова, мокрую газоочистку, горелку для подогрева дымовых газов и дымовую трубу и применяющийся на некоторых металлургических заводах, что позволяет использовать существующие высокие кирпичные или железобетонные дымовые трубы и уменьшить приземную концентрацию вредностей 31. Однако известный тракт при некоторых режимах плавки не обеспечивает предельно долустимую концентрацию вредностей в приземном слое, Цель изобретения - повьшение высоты выбросов газов в атмосферу и увеличение степени рассеивания вредных веществ, содержащихся в дымовых газах. Указанная цель достигается тем, что в газоотводящем тракте сталеплавильной печи, содержащем борова, мокрую газоочистку, горелку для подогрева дымовых газов и дымовую трубу, горелка выполнена в виде импульсной камеры и установлена вертикально внутри дымовой трубы. При этом горелка может быть выполнена из нескольких импульсных камер, установленных симметрично относительно оси дымовой трубы. На фиг. 1 изображен газоотводящий тракт с одной импульсной кaмepoйJ на фиг, 2 - то же, с четырьмя импульсными камерами; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2. Газоотводящий тракт сталеплавильной печи содержит борова 1, мокрую газоочистку 2, дыг-ювую трубу 3, импульсную камеру 4, размещенную внутри дьмовой трубы, и смесепрозод 5 с установленной на нем свечой 6 зажигания. Газоотводящий тракт работает следуюш м образом. Дымовые газы по борову 1 поступают в мокрую газоочистку 2, где очищаются охлаждаются до УО-ЗО С, от пыли и очищаются от капельной влаги и подаются в дымовую трубу 3, по которой выбасываются в атмосферу. В импульсную амеру 4, представляющую собой трубу иаметром 150-200 мм, закрытую с одого Торца, по смесепроводу 5 подают техиометрическую смесь горячего газа воздуха, обогащенното кислородом. осле наполнения импульсно 1 камеры
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дымовая труба | 1983 |
|
SU1121542A1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1977 |
|
SU620774A1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1979 |
|
SU846945A1 |
Двухванная сталеплавильная печь | 1982 |
|
SU1084569A1 |
Насадная моторизованная дымовая труба | 2023 |
|
RU2809809C1 |
СПОСОБ ПОДОГРЕВА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СКРАПА | 2013 |
|
RU2552807C1 |
Устройство для регулирования давления в печи | 1986 |
|
SU1425222A1 |
Дымовая труба | 1983 |
|
SU1113637A1 |
ДВУХВАННЫЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ И СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В ДВУХВАННОМ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОМ АГРЕГАТЕ | 1999 |
|
RU2165462C2 |
Устройство для агломерации руд и концентратов | 1990 |
|
SU1767318A1 |
1. ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ, содержащий борова, мокрую газоочистку, горелку для подогрева дымовых газов и дымовую трубу, о тлич ающи йс я тем, что с целью повышения высоты выбросов газов в атмосферу и увеличения степени рассеивания вредных веществ содержащихся в дымовых газах, горелка выполнена в виде импульсной камеры и установлена вертикально внутри дымовой трубы. 2. Газоотводящий тракт по п.1, отличающийся тем, что горелка выполнена из нескольких импульг сных камер, установленных-симметричт но относительно оси дьмовой трубы. (Л э ;о 4; : Фиг1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Хомутиков А.С | |||
Улавливание пыли на заводах черной металлургии.Труды научно-технического общества черной металлургии, 1968, с | |||
Способ очищения сернокислого глинозема от железа | 1920 |
|
SU47A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
и др | |||
Очистка мартеновских и доменных газов в черной металлургии | |||
Обзорная информация ЦИНТИхимнефтемаш, сер | |||
Паровоз для отопления неспекающейся каменноугольной мелочью | 1916 |
|
SU14A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1984-08-23—Публикация
1983-05-10—Подача