Двухванная сталеплавильная печь Советский патент 1978 года по МПК F27B3/04 

(54) ДВУХВАННАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

На чертеже изображена предлагаемая двухванная сталеплавильная печь

, Печь имеет рабочие пространства 1 и 2, головки 3 и 4, вертикальные каналы 5 и 6 с отсекателями 7 и 8, ишаковики 9 и 10, систему боровов 11, воздухонагреватель 12, шиберы

13, 14 и 15, вентилятор 16, воздухопроводы 17 и 18, клапаны 19-22, горалки 23, 24 и 25, Воздухопроводы оканчиваются соплами 26 для подачи воздуха в рабочее пространство ванн. Для увеличения энергии факела и обеспечения его настильности сопла 26 дл подачи воздуха установлены под углом 14-20 , и воздух подается со скоростьюдо100 м/еек.

Печь работает следующим образом.

Когда в рабочем пространстве 2 идет продувка жидкого металла кислородом, а в рабочем пространстве 1 завалка и прогрев твердой металлошихты, окись углерода из рабочего пространства 2 поступает в рабочее пространство 1, где сгорает, нагревая шихту, а дымовые газы через головку 3, вертикальный канал 5, шлаковик 9, открытый шибер 13 поступают по боровам 11 в установку газоочистки. Отсекатели 8 при этом закрыты, а отсекатели 7 - открыты. В это время насадка регенеративного воздухонагревателя 12 нагревается горелкой 23. Топливо, поступающее через горелку 23, сжигается в воздухе, который подается вентилятором 16 через открыты клапан 21. Клапаны 19, 20 и 22 в это время закрыты. Дьмовые газы отдают свое тепло насадке воздухонагревателя и через открытый шибер 15 попадают в борова 11 и далее - в ,газоочистку. После прекращения продувки металла в ванне 2 в ней начинается период доводки.

Во время периода доводки одновременно с прекращением продувки жидкого металла в ванне 2 прекращается подача топлива в горелку 23, клапан 21 закрываемся и открываются клапаны 20 и 22, шибер 15 закрывается.

Воздух от вентилятора 16 проходит через нагретую насадку возАухонагреиателя 12 и по воздухопроводу 18 поступает в головку 4 рабочего пространства 2. В это время отсёкате ли 8 в вертикальном канале закрыты, чтобы не допустить Смешения подсасываемого через кладку боровов и шлаковиков атмосферного воздуха с нагретым до температуры 1100-12вЬ с вентиляторным воздухом.

Одновременно с подачей воздуха через горелку 25 подают топливо.

Высокотемпературные продукты горения (1600-1700 С) из ванны 2 поступают в рабочее пространство 1, где отдают часть своего тепла металлошихте, охлаждаясь до 1300-1500 0.

Поскольку длительность доводки составляет примерно четсертую часть времени между выпусками плавок из печи, то продолжительность нагрева, насадки воздухонагревателя в три раза превышает продолжительность

нагрева воздуха. Это позволяет иметь низкий расход топлива для нагрева насадки и, соответственно, небольшое количество продуктов горения, которы сбрасываются в борова, служащие для отвода дьмовых газов от печи. Такой режим работы дает возможность добиваться высокой температуры нагрева воздуха при небольшом объеме кладки. Дополнительный расход топлива на отопление воздухонагревателя составляет 3-4 кг/т стали, а удельный расход кислорода при этом снижается на 5-7 за счет того, что топливо сжигается в период доводки в горячем воздухе, а продувка в этот период прекращается. Подача воздуха по направлению движения дыма в печи, благодаря подводу воздуха в головки, улучшает аэродинамику газов в продувочной ванне, и при этом дымовые газы в период подачи воздуха в эту ванну направляются в смежную для подогрева шихты, что повышает степен использования тепла дыма для нагрева .скрапа.

Формула изобретения

Дбухванная сталеплавильная печь, содержащая ванны, рабочие пространства которых соединены между собой, головки, вертикальные каналы которьс снабжены отсекателями, и воздухоподогреватель, .соединенный отдельными трубопроводами с соплами для подачи воздуха в рабочие пространства, ванн, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьшения степени использования тепла дымовых газов на нагрев скрапа, сопла для подачи воздуха а рабочее пространство ванн расположены в головках вьше отсекателей.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство 1 21390 кл. Р 27 В 3/04, 1968.

2.Патент Англии I 1076502, кл. Р 4 В, 1967.