Станок для автоматической резки стеклянных трубок Советский патент 1957 года по МПК C03B33/06 B26D1/14 

Прелметом изобретения является станок для автоматической резки стеклянных трубок с помощью вращающегося дискового иожа.

Известные станки того же назначения вынолнены в виде вращающегося барабана с пазами для укладки в них стеклянных трубок и прижимающегося к ним дискового отрезного ножа. Для равномерной отрезки стеклянная трубка приводится во вращение прижимающимся к поверхности барабана, а следовательно, к поверхиости вложенных в паз трубок, вращающимся бесконечным ремнем.

Подача трубок из бункера в станок осуществляется щелевым или барабанным питателем.

Предлагаемый станок отличается от известных тем, что подача стеклянной трубки в паз барабана осуществляется автоматически с помощью пневматических отсекателей, управляемых контрольным роликом.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема станка; на фиг. 2 - схема работы отсекателей.

Электродвигатель 1 через муфту 2, редуктор 3, коническую пару 4 и

ременную передачу 5 вращает вал 6. Последний через щестерню 7 вращает барабан 8 с расположенными в его пазах 9 стеклянными трубками 10.

Перемещающиеся вместе с барабаном трубки поочередно проходят вращающийся резиновый ролик 11, который подает их до упора 12. Далее трубка попадает под двигающийся бесконечный ремень 3, натянутый на ролики 14 рамки 15 и получающий движение от зубчатого венна барабана через систему щестерен 16 и 17 и ременную передачу 18. Поставленный под у.глом к оси барабана ремень прнлсимает трубку к упору и сообщает ей вращательное движение вокруг собственной оси. Усилие прижима трубки регулируется роликами пружинного механизма 19. Затем вращающаяся трубка доходит до дискового ножа 20, который наносит на ней кольцевую риску.

Скорость вращения ножа около 7000 об/мин.

Пож получает вращение от электродвигателя через муфту, редукторы 3 и 21 и ременную передачу 22. Последняя вращает щпиндать 23, на

котором сидит нож. Регулировка ножа осуществляется перемещением вдоль оси барабана и перпендикулярно ей суппорта 24.

Находясь на дисковом ноже, трубка попадает под резиновый ролик механизма останова и теряет вращательное движение, приданное ей ремнем. Местный нагрев от трения трубки о дисковый нож и некоторый нажим на нее отламывающего ролика механизма останова отделяют отрезанную трубку от заготовки.

Во время вращения барабана ролик рычага 25 обкатывается по поверхности трубок перпендикулярно пх оси. В это время злектроконтакты 26 разомкнуты. По окончании резки стеклянной трубки ролик проваливается в пустой паз барабана и другим концом замыкает через электроконтакты цепь электромагнита 27.

Втягиваясь, якорь электромагнита перемещает нолзун золотника 28, открывая доступ в сеть сжатого воздуха. Под действием воздуха отсекатель 29, представляющий собой пластину на штоке пневматического цилиндра, отходит назад, освобождая путь очередной трубке в освободивщийся паз барабана, а отсекатель50 преграждает путь последующим трубкам, находящимся на йклизе 31.

Упавшая через прорезь в кольцах 32 в паз барабана трзбка попадает своим задним концом на пружину 33, закрепленную на рычаге 34, что предохраняет ее от выскальзывания из паза. При дальнейшем движении с барабаном, трубка сходит с пружины и попадает под кольца, предохраняющие ее от выпадения.

Вращаясь с барабаном, трубка роликом 35 периодически подается вперед до захвата ее роликом 11.

Далее одновременно с включением электромагнита воздух попадает в золотник с рейкой 36. Рейка через храповой механизм, поворачивающийся на один зуб, поворачивает барабан 37 питателя на один шаг и очередная трубка из его пазов скатывается на склиз. Гнезда барабана забирают трубки из бункера 38, куда они закладываются вручную.

Предмет изобретения

Станок для автоматической резки стеклянных трубок, выполненный в виде вращающегося барабана с пазами для трубок, поступающих из барабанного питателя, снабженный вращающимся дисковым ножом для резки трубок и монтированным на роликах бесконечным ремнем для вращения трубок в пазу барабана при резке их, отличающийся тем, что, с целью автоматического заполнения паза барабана стеклянной трубкой, станок снабжен пневматическими отсекателями, выполненными в виде укрепленных на штоках двух пневматических цилиндров пластин, автоматически отделяющих из потока стеклянных трубок по одной трубке для направления их в пазы барабана при взаимодействии контрольного ролика, обкатывающего поверхность пазового барабана с электромагнитным датчиком, управляющим работой отсекателей во время прохождения контрольным роликом свободного от стеклянной трубки паза в барабане станка.

JO

L/

37

По подачи Воздуха

у .ууу; ,1 i-r fiUAA

zSfei

г. После поЗачи

k

W-CeA

.

J