Автоматический станок для соединения контакта и цоколя миниатюрных электрических осветительных ламп Советский патент 1960 года по МПК H01K3/18 

Предлагаемый автоматический станок для соединения контакта и цоколя м« иатюрных электрических осветительных ламп методом холодной запрессовки относится к известному типу станков, содержащих управляемые от общего распределительного вала бункера для цоколей и контактов, снабженные приспособлениями для их поштучной выдачи, пресс для формовки поданной в цоколь изолирующей пластмассы л иглу для фиксации контакта и прокола отверстия в пластмассе.

Особенностью станка, составляющего предмет изобретения, является применение в нем совершающего шаговое движение транспортирующего диска с отверстияМИ по периферии, против которых расположены штоки двух воздушных цилиндров, служащие один для подачи пластмассы в указанные отверстия, а другой для выдавливания ее ич них в цоколи.

Этим обеспечивается возможность подачи заранее заданных порций пластмассы в цоколи.

На чертеже изображена кинематическая схе.ма предлагаемого автоматического станка.

Электродвигатель / через соединительную муфту 2, червячную пару ,, шкивы 4 и 5 и ременную передачу 6 приводит во вращение распределительный вал 7 с кулачками 8, 9, 10, 11 и 12. От распределите.чьного вала через коническую передачу 13, валик 14, шкивы 15 и К и ременную передачу 17 вращение передается загрузочному бункеру 18, предназначенному для подачи цоколей в определенном положении в питатель 19. От загрузочного бункера 18 через ременную передачу 20 получает вращение бункер 21, из которого в определенном положении подаются контакты в питатель 22. Питатель 22 состоит из чвух частей из

№ 126954

которых верхняя неподвижно закреплена, а нижняя носредством кулачка 9, пружины 23 и штока 24 получает ьозвратно-поступательное движение, чем обеспечивается нодача контактов на уровень центра иглы 25.

От кулачка 8 через толкатель 26 приводится в движение шатун 27, шарнирно соединенный с иглодержателем 28. При движении иглодержателя игла проходит через отверстие в матрице 29, укрепленной в корпусе 30.

От кулачка 10 через толкате.чь 31 приводится в движение шатун 32, п(арнирно соединенный с нуансоном 33, находяпдимся в корпусе 34. Матрица 29 и 33 служат для формовки пластмассы, а игла 25 для фиксации контакта и прокола отверстия в пластмассе для прохода электрода.

От кулачка // работает золотник 35, через который поступает ежатын воздух к цилиндр 36, .предназначенный для сообщения прерывистого вращения тракспортирую1цему диску 37, и в цилиндр 38, приводящий в движение подаватель 39, который предназначен для подачи цоколей из питателя 19 на линию оси иглы 25 и пуансона 5,5.

От кулачка 12 работает золотник 40, предназначенный для подачи воздуха в цилиндры 41 и 42.

Поршни воздушного цилиндра 42 и цилиндра 43 для подачи пластмассы укреплены на одпом общем щтоке. При движении поршней вперед из цилиндра 43 через мундштук выдавливается пластмасса в отверстия диска 37. При повороте диска производится отсекание порции пластмассы и доставка ее к месту подачи в цоколь. Подача пласт массы из отверстий диска 37 к цоколь осундествляется штоком порщня цилиндра 41, проходящим через отверстие диска. При этом выдавливается порция пластмассы, которая, удерживаясь иглой, переносится внутрь нижнего цоколя, лежащего в питателе 19. Движение диска 37 и поршней цилиндров 41 и 43 сблокировано. Загрузка пластмассы в цилиндр 43 производится автоматически небольшими порциями. В тот момент, когда пластмасса в цилиндре находится на И(Сходе, упор 44 толкает HITOK золотника 45 и воздух из воздушной магистрали проходит Е. цилиндр 46. Шток цилиндра 46, выполиенный в виде рейки, при своем движении поворачивает шеетерню 47 и отсекатель 48. При этом порция пластмассы в виде круг.чого комка но наклонному лотку 49 подается в ци;1индр 43.

Предмет изобретения

Автоматический станок для соединения контакта и цоколя миниатюрных электрических осветительных ламп, содержащий упрЭЕдяемые от общего распределительного вала бункера для цоколей и контактов, снабженные приспособлениями для их поштучной выдачи, пресс для формовки поданной в цоколь изолирующей пластмассы и иглу для фи1):ации контакта и прокола отверстия- в пластмассе, отличаюП1ИЙСЯ тем, ч го для подачи заранее заданных порций пластмассы в цоколи применен совершающий шаговое движение транспортирующий диск с отверстиями по периферии, против, которых расположены штоки двух воздушных цилиндров, служащие один для подачи пластмассы в указанные отверстия, а другой для выдавливания ее из них в цоколи.