Автомат для разделки кильки и укладки ее рядами в прямоугольные банки Советский патент 1960 года по МПК A22C25/14 B65B1/36 

Описание патента на изобретение SU127793A1

Изобретение относится i автоматам для разде.ичи ки.чьки и ее укладки рядами в прямоугольные банки, имеющим питательный ovHKei) и диековые ножи для отделения голов и хвостовой части от туишк.

Для увеличения производительности в предложенном автомате нри1 1ен9ны: установленная в донной части питательного бункера каретка, перемещающаяся возвратпо-ноступательно н имеюн1ая в ijcpxHeii части предназначенные для килек гнезда, сообщающиеся через отверстия вакуумотсасывающей системо1К горизонтальный транспортер, вьпю.1ненный из нескольких параллельных бесконечных ремней клнновндноГ; формы, расноложенных с зазо)ом i; служанщх для ориентирования ки лек в вертикальном положени;; нрпснособлепие для раснределс1П1я KI; лек на два потока, выполненное н виде вертикального вилкообразного рукйва, в верхней части которого установлен нерекидной пластинчатый клапан с электромагнитным приводом; два магазнна-накопителя. расположенные над дисковыми ножами; укладчик раз;1еланной кильки в банки, состоящий из системы нрямых н спиралсобразпых каналов, ннжпей части которых установлена сборная кассета п подьемпо-ппускно стол для подачи банок.

На фиг. 1 изображена схема узла питательного бупксра с карстко п горизонтальным транспортером п узел А нрнспособ.ления для распре деления килек на два потока; на фпг. 2 - то же, разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 3 - схема уз.ча прнспособлепня л.гя распределе Н1я кнлек па два потока, впд сбоку (вплкообразпый рукав не показан); на фиг. 4 - схема гнезда каретки н трех проекпнях; па фиг. 5 - узел ,1 на фиг. 1 в трех проекциях; на ф1п-. 6-схема укладчика раздслапной кильки в банки; на фиг. 7 - то же. азрез по В-В на фиг- 6.

Из носольно-моечноГ: iiainibi с номощью ковшевого ;-л:1еватора (не показанного на чертеже , по.чается к бупке|ту автомата. IvoBni

№ 1277932

разделен перегородками, раестояние между которыми соответствуег uiiiринс кильки (25 мм). При опрокидывании ковша килька попадает па лотки / и, скользя по ним, иадает в питательный бункер 2, который также разделен перегородками, расположенными на расстоянии 25 .u.u одна от другой. В дониой части бункера 2 имеется подвижная в горизонтальной плоскости каретка 3 с гнездами 4, в которь х располагают плашмя. Профиль дна гнезда соответствует профилю кильки, а высота каретки - то.чщине кильки. .Квостовая часть 5 каретки имеет ровпую поверхность. В днищах незд вдоль ародольной оси последних нахо/1ятся два отверстия 6. Гнезда посредством трубок 7 соединены с цилиндрамн 8, причем i каждому цилиндру присоединяются три иезда. Цилиндры, расиоложеипые с боковых еторои |-незд, и все гнезда жестко связаны между собой двумя плапками .9. Цилиндры перемеш,аются но трубкам К), иодсоединенным к вакуумотсасывающей системе.

При занятии кареткой левого крайнего положения (по чертежу) прорезь // трубки W находится в полости цилиндра и происходит отсос воздуха и присос килек к дниш,ам гнезд. При перемещении каретки в крайнее правое положение тушками килек приподнимаются клананы 12, укрепленные на оси с передней стороны бункера. При полном выходе кареткп клапаны соскальзывают с тушки кнльки и упираются в дпип1е гнезда под действием пружины. При этом через прорезь У/ трубки 10 полость п.илиндра соединяется с атмосферо и вакуум изменяется. При обратном перемещении каретки тушка кильки, упираясь в клапаны, соскальзывает с гнезд и по нанравляюшим / нопадает :ia горизо)ггальпый транспортер, ориентируюнхий кильки и ьертнкально.м положении хвостовой частью впиз. Ца ося.х 14 и 15 закреилено но три ролика } в назах которых располагаются клиповидпые ремни /7 этого транспортера, причем пшрокие стороны ремней прилегают к роликам 16. Ila оси 14 закреплена звездочка 18, связанная цепью Галля со звездочкой резательного барабана. Д.пя того, чтобы килька, падающая с направляющих /3, ие попадада на верхние плоскости клиновидных ремней, над последними закреплены трехгранные призмы 19, ширина нижнего основания которых немного меньше ширины верхней плоскости ремня. Чтобы килька не попадала между ведущей и ведомой ветвями ремней, предусмотрены пластины 20, верхние края которых подходят иод нравую и левую грань нижней плоскости ведомой ветви ремия, отступая от граней на I мм- Между роликами 16 установлены четыре направляющие пластины 21, верхние края которых имеют клинообразную форму.

Килька, падающая с направляющих 13, посредством движущегося ремня поступает в приспособление для распределения падающих килек на два потока. Это приспособление представляет собою вилкообразный рукав с перекидным пластинчатым клапаном 22. Этот кланан состоит из трех пластин, сходящихся в одной точке на оси клапана. Центр тяжести клапана лежит выше оси, поэтому верхняя пластина клапана усто11чиво располагается в одном из крайних положений. Если падающая килька находится в левой части, преграждающая ей путь пластина отодвигается вправо. При этом верхняя пластина находится в левой части (указа но пунктиром на фиг. 1), а нижняя пластина в правой части преграж дает путь кильке. Следующая килька обязательно попадает в правую часть и т. д. На нижних иластинах имеются контакты, переключающие контакты электрической цени электромагнита 23, который имеет две обмотки. При замыкании электрической цепи электромагнита нравои нижней пластиной клапана сердечник электромагнита перемещается и правое крайнее положение, воздействуя на механизмы 24 гнезд, ориеитирующие кильку спинкой вниз. Ориентировка происходит c,ne;; iouuiNi образом. В левом механизме 4 уже находится килька. Днище гнезда, состоящее из двух половинок, закрывается под действием нружнн 25. При перемещении сердечника электромагнита из левого в правое положение ролик 26 скользит по наклонной плоскости треугольника 27, отжимая вниз соединенную с ним плаику 28. Планка имеет прорезь, в которую входят пальцы 29, скрепленные с каждой из 1юловнпо днища гнезда. При опускании планки пальцы скользят по ирорези и расходягся, что вызывает открытие днин1а гнезда В вертика.тьных сте. гнезда имеются выемки, в которые вставл1М1ы тонкие стальные пружины 30: средняя часть пружин нокрьиа KaiipoiiOBoii ткапью- Шток 31 сердечника электромагнита оканч1шаетс5; развилкой 32. которая иосредстиом щтифтов 33, укрепляется в прорезях вертикальных стенок гнезда. 1 концам развилки прикреплены пружины 34, оканчивающиеся кулачками 35. При перемещении штока ннраво кулачки 35 набегают lia пружины 30, обжимают и центрируют кнльку в гнезде вдоль нролольно осн. При обратном ходе щтока пружина 30 выпрямляется и ориентированная спинкой вниз килька падает в один из двух магазинов-накопнте.че 36. Обе половии1л дниша гнезда в правом механизме 24 под действием пружии Л5 мгновенно закрываются.

Магазин-накопитель оканчивается отсекате.чем. состоин и.м нз верхней и нижней пары пружин 37, концы которых насажен1 1 на общую ось, вставленную в пазы рычагов 38, r;OBOp)a4i ijaioniH.xc5i вокруг оси 39. Для одновременного сжатия и растягивания верхних или нижних иружин отсекателей правого и левого магазинов-накопителей шток 40 сердечника электромагнита изогнут и присоединен у левых отсекателей к верх ней оси пружин, а у иравых - к нижней оси. Стеикн пакопнтелей между пружинами изолированы от тущек кильки и между собой соединены проводниками 41, а к контактам «о и «б подключена элекгрическая iierib электромагнита. Если в одном из наконите.чей кильки нет, то электрическая цепь разомкнута, несмотря па то, что кулачок 42, расположеиный иа вpaщaющe cя барабане, замыкает контакты 43.

Из отсекателей ки.лька поступает в выпускноГ лоток 4-1 и оттуда направляется в режущий барабан, состоящий из неиодвиж1. трубы 45, закрепленной в кронп1тейнах. С внутренней стороны каждого кронщтейна на трубе смонтированы два диска с подщинниками. Диски / имеют планки 47 с гнездами 48. На продольных гранях планок 47 имеются направляющие выступы . по которым скользят ползуны 5 с пазами. Глубииа пазов определяется выбраицр толщиной ножей 51, которые состоят из двух частеГ: н в средне части имеют нолостн, иредохранярощие пищевод кильки от повреждения.

При вращении режущего барабана против движения часовой стрелки килька попадает в гнезда резательных аппаратов, причем головка кильки упирается в полость 52, а ножи для отрезания головы и хвоста кильки раздвинуты. Ролики 53 головных ножей набегают на профилированный кулачок 54 ножи начинают сходиться и надрезают килькч около жаберных крышек. Ко1да ножи сходятся, отрезанная голова кночьки с нлоскости 52 попадает в пазы гребенки 55. Выдавливаемые внутренности вместе с головой кильки падают в неподвижную трубу потоком воды выносятся в канализацию. Когда сходятся ножн для отрезания хвостов, отрезается хвостовой плавник кильки, а при расхождении иожей открывается полость тущкн, которая посредством рожков 56 промывается дущем. Рожки через оллектор связаны с водопроводной магистралью 57- Для одновременного открывания ножей для отрезания хвостов устанавливается самостоятельный ирофилированньп кулачок 58.

3№ 127793

№ 1277934 При оифывании этих ножей ролики сходят с кулачков и килька попадает в следующий узел - укладчик разделанной кильки, которы имеет верхние и нижние неподвижные каналы 55. В среднеГ его части расположены шесть ирямых каналов 60, служаихих для укладкн в байку первого ряда тушек килек, ориентированных енинкой вниз- и шест:, сниралеобразных каналов 61, предназначенных для укладки второг;) ряда тушек снинками вверх. Перемешен1 е ередней части укладчика кана.тами 60 и 6J производится электромагнитом 62.

килек, из нижних каналов в кассету 6и внеред хвостовой частью. Для подачи банки нод кассету предусмотрен механизм, который состоит из подвижного стола 64 с перемешающи.мся :; вертикальном направлении штоком 65. В верхней части штока находит ея пружина, а в нижней части две нары контактов 66. Под нЪверхностью стола укреплен электромагнпт 67. Пустая банка посредством иружины закрепляетея в кассете 63. При укладке первого ряда тушек под действием их веса стол вместе с банкой опускается, преодолевая действие пружнны. Контакты 66 электрической цепи замыкаются и электромагнит 62 передвигает средпюю часть укладчика вправо. Под, весом второго ряда тушек стол опускается еше , коптакты 6 замыкгиотсЯ; я стол 64 притягивается к электромагниту 67, причем плоскость стола находится па одном уровпе с лнишем течки 69, но которой поступакгг . При замьп апни контактов 68 о.тповремепно действует электромагпит 70, по.даюи1ий па стол пустую банку, которая выталкивает паполпепную банку на течку 71. При положепии еердечника электромагнита 70 в крайнем правом положен1:и стойка 72 пижней частью разрывает нормально закрытые контакты 73 и электрическая цепь трех электромагнитов нарушается. Средняя чаеть укладчика возвращается в начальное 1юло кепне нод действием 1 ружнпы 74, а стол 64 с нустой поднимается пружиной к кассете.

С течки 71 паполпеппые банки ноступают на транспортер п в печ, для iipocyniKH. После просушки банки направляются к наполнителям маслом н затем к закаточным машшгам.

Пред м е т и з о б р е т е н и я

Автомат для разделки кильки п рядовой ее. укладки в прямоугольные банки, вк;11оча оп1,ий питательный бупкер и поворотный барабан с подвижными плаетинчатыми но/ками для отделе11ия от тушек голов и хвоетовой части, о т л и ч а ю пг, и и с я тем, что, с пелью повып1е ия нроизводителыюстп, в нем нримеиены: установлеппая в донной части питательного бункера возвратно-поетунательно иеремепгаюшаяея в горпзоптальной плоскости каретка, li верхней части гнезда для килек, соедине1П ые отверстиями с вакуумотсасывающей системой; горизонтальный транспортер, составленный ил неско.льких параллельных бееконечиых ремней клиновидной формы с зазорами между ними, иредназначенных для ориентирования килек в вертикальном положении; приспособление для раепределения килек па два потока, вьгполпеппое 13 виде вертикальпого вилкообразного рукава, в верхней частн которого установлен перекидной пластинчатый клапан, управляемый воздействием падающей па пластипы клапана кильки; два магазина-наконителя расположенные над барабаном с ножами; укладчик разделанной кильки в байки, состоящий из системы прямых и спиралеобразных кала.тов, п нижней части которых установлена сборная кассета и подъемно-опуск ной стол для подачи банок.

A.

0ЖШ1ЙШ

Фиг. 3

Похожие патенты SU127793A1

название год авторы номер документа
Устройство для разделки и укладки мелкой рыбы в банки 1989
  • Зонов Сергей Алексеевич
  • Нечипоренко Геннадий Георгиевич
SU1717061A1
Устройство для разделки и укладки рыбы в банку 1987
  • Тихонов Юрий Иванович
  • Никулин Юрий Иванович
  • Зверев Владимир Сергеевич
  • Батенева Марина Владимировна
SU1567146A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ И УКЛАДКИ РЫБЫ В БАНКИ 1973
  • Витель Р. К. Кондрашов, Н. Ф. Славинский, А. Т. Зацепилин, Л. П. Коваль, В. П. Алексеенко Л. П. Филатова Опытное Производственно Техническое Объединение Техрыбпром
SU406523A1
Устройство для разделки и укладки рыбы в банки 1973
  • Кондрашев Роберт Константинович
  • Зацепилин Александр Тихонович
  • Коваль Леонид Павлович
  • Жаворонкова Зоя Валентиновна
SU477712A1
Машина для разделки мелкой рыбы 1983
  • Коротин Юрий Иванович
  • Липовецкий Игорь Владимирович
  • Кондрашев Роберт Константинович
  • Коваль Леонид Павлович
  • Зацепилин Александр Тихонович
  • Алексеенко Вера Павловна
  • Кутепов Валерий Иванович
  • Суволокин Геннадий Иванович
SU1132886A1
Машина для срезки филе с обезглавленной и выпотрошенной тушки трески или судака 1949
  • Баев Л.С.
  • Капустянский А.Н.
  • Рантсус С.В.
SU87102A1
Устройство для загрузки тушек рыбы в укладочную машину 1982
  • Елагин Владимир Николаевич
  • Михайлов Георгий Вениаминович
  • Соловский Владимир Михайлович
SU1049025A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕВЕШИВАНИЯ ТУШЕК ПТИЦЫ С ПОДВЕСОК КОНВЕЙЕРА УБОЯ НА ПОДВЕСКИ КОНВЕЙЕРА ПОТРОШЕНИЯ 2008
  • Пышненко Геннадий Иванович
  • Романенко Юрий Иванович
  • Макарова Надежда Васильевна
  • Коровин Сергей Павлович
RU2361406C1
Устройство для загрузки копченой рыбы в укладочную машину 1981
  • Столин Леонид Маркович
  • Фролов Юрий Евгеньевич
SU991975A1
Устройство для наполнения банок рыбой 1981
  • Кулешов Владимир Семенович
  • Николаенков Владимир Константинович
SU1008089A1

Иллюстрации к изобретению SU 127 793 A1

Реферат патента 1960 года Автомат для разделки кильки и укладки ее рядами в прямоугольные банки

Формула изобретения SU 127 793 A1

SU 127 793 A1

Авторы

Цыбезов К.А.

Даты

1960-01-01Публикация

1959-06-02Подача