Н:и)Г)1)ргепио относится к пистг} к irra.i:,iio.Mv |11)О1Г5нолств и к;1с;1стся п.чсоток.к-ния |.1ма:5ио-абр;13И1 Ны. кругов, KOTfjfibic MOix быть nciio/ib:u)Baiibi при (обработке псмста.1лических хрупких материалов (стекол, ферритов, керамики), металлов и лругпх материалов, R частности криво,тинеЙ11ых поверхностей - экранов кинескопов.
Известен шлифовальный инструмент, в котором абразивн1)1е бруски закреп;1ены на Т-образные оправки, опирающиеся па
этом I-ооразные замкнутую камеру, при с дру|ом гибкой оправки соединены друг связью 1 .
Однако 1Л1бкая связ
не обеспечивает достаточной ироизводите:1ьности обработки, так как абразивные бруски огибают, конируiOT и срезают ,лин1ь вершины выступов. Кроме того, многолучевое расноложепие абра31 вных брусков вызывает ударные нагрузки и iipH io;uiT к образовапик) на обработанной поверхности характерных с,1едов от врезания iiepe.uiHx кромок, т. е. качество иозерхпосчи невысокое.
-1зв(Чтеп абразивный инструмент, содержащий корпус, на котором установ.1ены через уп)1ий с,;ой ;бразив11ые э.1емент1з1, которые сиязамы .ipvr с другом плоским нружпнаым Ko.ihiioM. опра. члругую связ1 f KpyroBoii контур 2|.
();ui;iK;) н таком пистр -.менте абразивные -A.icMeiribi не имеют доетаточ1 С)й п(х1.виж} остп, ПОЭТОМ} (ЯН1 могут срезать ..шшь вершины libiCTynoB, не обес11ечивая .и чистоты поверхности. Инструмент также i:eдостаточную ироизводите, 1ьность обработки.
1,елью изоб{)етения яв,1яется .ювышенис качества и нроизводите,1ьности o6|ja6oiKi.
Цель дости ается тем, что в инструменте абразивные э.чс.меиты, уетанов, на корпусе через унругий слой н связанные уп|)уго, имеют ,1ните,1ьпо икгрнирлую сг5язь через и;арпиры, ro.ioBKi-i к(Г1ч;рых имеют уиругое покрьггис, п|)И этом э;1емепты хстаиовлеШ) на корпусе с образоваппем некругового контура, ось симметрии которого cMenUMia относиче.илк. ося врашения иистр мента.
.Абразивные элементы выполнены в с()орме по;|усфер.
На ф4 I показан нред,1агаемый инструмент, вид в плане; па фиг. 2 -- то же, вертикальное сечепие и разрез; на фиг. 3алмазно-абразивные сферические элементы, соединенные шарниром.
Инетру.меит состоит из корпуса 1, которого установочное отверстие расиоложено е эксцентриситетом относительно оси симметрии контура, эластичного слоя 2, сепаратора и соединенных между собой алмазно-абразивных элементов 4. Элементы соедипепы между собой помещенными в их иазы 5 уируго-металлическими шарнирами 6. Сеиаратор 3 с ячейка.ми для элемептов крепитмеи1ают у11ру|ий с.юй 2. Ыа пего устанав,1ивают нредварительпо собранные в , т. е. соединенные между собой шарнирами, алмазно-абразивные э.аементы. Затем устанав,:|ивают сепаратор, который обеспечивает равномерную жесткость закрепления всех алмазно-абразивных эле.ментов режущего контура. Инстру.:ент крепится на планшайбе станка.
Шарнир с упругим покрытием головок обеспечивает большие технологические возможности, так как кинематическая нара выиолнена в виде метал, ического шаразвена, входящего в шаровую выточку из резиньг Это обеспечивает не только взаи.мные прост)анственные псшороты или перемещения, по и упругие деформации в различHf)ix направлениях. Упругая (резиновая) обо,10чка вокруг шаровой опоры гер.метизирует шарнирпый узел, повьнпает долговечпость его работы.
Особеппостью инструмента является некру|Ч)Бой контур замкнутости режу|дих элементов через упругошарнирную связь. Это позво,1яет уве.шчить чис.ю одновременно работающих абразивных элементов, создать неповторимость траектории зерен и достичь рав1 омерность износа абразивиы.х элементов. В зонах обработки, приходящихся на передии11 .и.1и задний участок режущего контура, элементы, например, за один оборот четырежды фронтально располагаются к направлению движения. Это обеспечивает не только повышение производительности, но и улучnieiine качества обработки.
Iic,Tn об|)абатываемая поверхность состоит из чередую1цихся выступов и впадин (поверхностей с двойной кривизной или даже в пределах волнистости), то пекруговое парпирпо-упругое соединение алмазно-абразивных э;1емептов способствует для больших отношепий высоты неровности к щагу копированию их формы, для малых - срезанию.
И 1струмент работает следующим образом.
Вращаю1дийся инстру.мент подводят к обрабатываемой поверхности, в зоне контакта с которой создается заданное давление. Последующая подача инетрумента обеспечивает размерный съем припуска алмазноабразивными элементами.
В случае некругового контура обрабатываемой новерхноети или инструмента при выходе из зоны обработки абразивных элементов натяг в этой части инструмента поддерживается ynpyi-ошарнирной связью. Шарнир с 1иаровыми головками е упругим покрытием позволяет также конструкции иметь некоторое поперечное переме1дение, достаточное для улучп1ения ус.ювий работы алма.зпо-абразивных элементов. Некруговой К(;н
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Торцовый шлифовальный круг | 1985 |
|
SU1348156A1 |
Абразивный инструмент | 1982 |
|
SU1077771A1 |
ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2004 |
|
RU2267394C1 |
СПОСОБ ХОНИНГОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ | 2004 |
|
RU2270747C1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ | 2003 |
|
RU2239537C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2003 |
|
RU2239545C1 |
Способ обработки поверхностей вращения заготовок | 1991 |
|
SU1794633A1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ СПОСОБ ШЛИФОХОНИНГОВАНИЯ | 2004 |
|
RU2252854C1 |
КОМБИНИРОВАННЫЙ ШЛИФОХОНИНГОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2004 |
|
RU2253561C1 |
Устройство для комбинированной обработки отверстий | 1982 |
|
SU1057196A1 |
1., ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ИНСТРУ/VIEHT, содержащий корпус, на котором установлены через упругий слой абразивные элементы, соединенные друг с другом упругой связью в замкнутый контур, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности обработки, элементы соединены между собой шарнирами с упругим покрытием, при этом элементы установлены с образованием некругового контура, ось симметрии которого смещена относительно оси вращения инструмента. 2. Инструмент по п. 1, отличающийся , что а6разпвнь)1е элементы выполнены в форме нолхсфер. (Л 05
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Шлифовальный инструмент | 1977 |
|
SU648396A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Торцовый многоэлементный круг | 1980 |
|
SU941170A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1984-08-30—Публикация
1983-08-03—Подача