Раствор для обработки стеклоизделий Советский патент 1984 года по МПК C03C15/00 

Описание патента на изобретение SU1110765A1

О)

ел 111 Изобретение относится к предвари тельной обработке, стеклоиэделий и может быть использовано, преимущественно, перед упрочнением стеклои-иг.елий методом низкотемпературного ионнего обмена. Известен.травильный раствор для обработки стеклоизделий перед упрочн нием, включающий 7н HF и Зн Н„йО, Недостатком указанного травильног раствора является наличие в его составе HF. В результате образования на поверхности стекла нерастворимых фто ристых соединений происходит неравномерное травление стекла, что при-водит к ухудшению механической прочности. Кроме того, использование рас воров., содержащихся HF, является нежелательным по технике безопасност труда на производстве. Наиболее близким к изобретению по составу является раствор 2 для обработки поверхности стекла, включающий мае.%: HjP04HnH н2ЗОЛИЛИ нее 0,3-1,5 0,5-2,0 Остальное HjO Присутствие в растворе ацетата аммония уменьшает концентрацию прото нов за счет образования слабо диссоциирующего соединения CHjCOOH, что затрудняет протекание процессов обмена Н f - поверхности стек ла. Это, в свою очередь, не способствует дополнительному внедрению ионов К в стекло при ионном обмене в результате чего не достигается увеличение прочности стеклоизделий при ударном воздействии. Цель изобретения - повышение степени упрочнения и прочности на удар, Поставленная цель достигается тем, что раствор для обработки стеклоизделий, преимущественно, перед ионообменным упрочнением, включающий Н,,РО и Н,,0, дополнительно содержит NH OH-HCI и HjO. при следующем соотношении компонентов, в мас.%. 2,0-5,0 58,0-94,5 NH,OH-HCI 0,5-2,0 ,0-5,0 Раствор ортофосфорной кислоты способствует химическому модифицированию поверхностного.слоя стекла, а также изменению его структуры. За счет разрыва связей Si-0-Si5 и ESi-0-Na в результате протекания обменного процесса проис 2 ходит образование гидратированного слоя, обогащенного группами - Si-OH. Этот деполимеризовачный слой (глубигшй менее 1 мкм) с высокой молекулярной подвгшностью обладает усиленной релаксационной способностью, что ведет к повышению прочности стекла , Повышенное содержание протонов в поверхности стекла интенсифицирует ионообменное упрочнение в расплаве KNO- за счет включения в диффузион+ f ные процессы замещения Н на ионы К из расплава. Введение в ванну солянокислого гидроксиламина 0,5-2,0 мае, % приводит к увеличению степени диссоциации ортофосфорной кислоты за счет смеш;ения равнов--сия диссоциации в сторону распада молекул . Наличие в растворе в количестне мае. % обеспечивает в присутствии NHjOH-HCI очистку поверхности от органических загрязнений (за счет их окисления) и тем самым способствует повышению эффективности кислотного воздействия, а также последу ощего ионного обмена. Одновреме1:ное действие всех реагентов раствора обеспечивает образование в поверхности стекла гидратированного слоя, который существенно интегЕсифицирует ионообменное упрочнение в расплаве KNO,j , в результате наблюдается дополнительное возрастание степени упрочнения и прочности при ударном воздействии. 0 тофосфорная кислота в отличие от плавиковой кислоты не приводит к иятенсивному травлению поверхностного слоя стекла, поэтому ухудшения оптических свойств стеклоизделий не происходит, примеры. Составь предлагаемого раствора для обработки стеклоизделий перед ионообменным упрочнением приведены в табл „ 1 . В табл. 2 приведены физико-механические свойства стеклоизделий после упрочнения„ Для упрочнения использовали листовое промьплленное стекло (стекла для запдатных очков 0 50 мм, толщиной 2 мм) . Упрочнение п оводили в расплаве KKOj марки ч при температуре расплава 420°С м длительности выержки 2 ч с применением предварительной обработки в предлагаемьк растворах и без этой обработки. Степень упрочнения характеризует возрас такие прочности сгекла при центральном симметричном изгибе после ионного обмена по сравнению с прочность исходного неупрочненного стекла. Прочность на удар оценивают по величине энергии удара стальным шаром весом 50 г, который выдерживают без разрушения 90 % стеклоизделий.

Из приведенных в табл. 2 данных следует, что обработка стекла перед ионообменным упрочнением в растворах предлагаемых составов позволяет дополнительно повысить механические характеристики упрочненного стекла, в частности прочность при ударном воздействии.

Технологичность предлагаемого раствора, возможность совмещения

предварительной обработки с мойкой стекла дает возможность без дополнительных затрат существенно повысить технико-зкономические показатели 5 процесса упрочнения.

Недефкцитность компонентов, а так же небольшой их расход будут способствовать широкому внедрению предва10 рительной обработки в этом растворе на действующих и вновь создаваемых линиях по упрочнению стекла.

Получение стеклоизделий с повы шейными механическими характеристи15 ками расширит области применения упрочненного -стекла, увеличит срок службы изделий. .

Экономический эффект составит ориентировочно 57,8 тыс. руб.

Таблица 1

Похожие патенты SU1110765A1

название год авторы номер документа
Раствор для обработки стеклоизделий перед ионообменным упрочнением 1982
  • Щеглова Ольга Васильевна
  • Казявина Ирина Викторовна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Тихомирова Неонила Евгеньевна
  • Чернякова Татьяна Григорьевна
  • Жабрев Валентин Александрович
SU1046211A1
Раствор для обработки стеклоизделий перед ионообменным упрочнением 1985
  • Казявина Ирина Викторовна
  • Щеглова Ольга Васильевна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Тихомирова Неонила Евгеньевна
  • Чернякова Татьяна Григорьевна
  • Грибакин Виктор Алексеевич
  • Сафронов Олег Николаевич
SU1237646A1
Ванна для упрочнения изделий из стекла 1981
  • Щеглова Ольга Васильевна
  • Тихомирова Неонила Евгеньевна
  • Чернякова Татьяна Григорьевна
  • Казявина Ирина Викторовна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Болотин Владимир Николаевич
  • Шеханов Валентин Павлович
  • Орлов Дмитрий Львович
SU1018924A1
Состав ванны для упрочнения изделий из стекла 1981
  • Тихомирова Неонила Евгеньевна
  • Чернякова Татьяна Григорьевна
  • Щеглова Ольга Васильевна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Ванина Любовь Ивановна
  • Купчихина Валентина Михайловна
  • Стрекалов Анатолий Васильевич
  • Пермякова Татьяна Васильевна
  • Соколова Элина Адамовна
  • Моисеев Виктор Владимирович
SU992451A1
Способ упрочнения стекла 1975
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Щеглова Оьга Васильевна
  • Орлов Дмитрий Лвович
  • Денисенко Олег Николаевич
SU687014A1
Способ упрочнения изделий из стекла и рамка к установке для упрочнения изделий из стекла 1985
  • Бутаев Ахмед Магомедович
  • Чанов Дмитрий Федорович
SU1337358A2
Способ упрочнения стеклоизделий 1980
  • Щеглова Ольга Васильевна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Тихомирова Неонила Евгеньевна
  • Чернякова Татьяна Григорьевна
  • Казявина Ирина Викторовна
  • Орлов Дмитрий Львович
SU905214A1
СПОСОБ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛА 2014
  • Машир Юрий Иванович
  • Микуло Раиса Васильевна
  • Ситкин Александр Николаевич
  • Солинов Владимир Федорович
  • Шумилова Людмила Григорьевна
RU2579043C2
Способ упрочнения стеклянных труб 1981
  • Османис Антон Донатович
  • Микельсон Артур Эдуардович
  • Савельев Петр Антонович
  • Воскресенский Юрий Сергеевич
SU994447A1
Способ получения высокопрочного материала на основе кристаллизующегося стекла 1990
  • Дубовик Владимир Николаевич
  • Ивченко Любовь Григорьевна
  • Иотковская Людмила Михайловна
  • Непомнящий Олег Аркадьевич
  • Поколенко Валерий Иванович
  • Райхель Александр Михайлович
SU1726408A1

Реферат патента 1984 года Раствор для обработки стеклоизделий

РАСТВОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТЕКЛОИЗДЕЖЙ, преимущественно, перед ионообменным упрочнением, включающий Н,,РО I HjO, отличающий с я тем, что, с целью повышения степени упрочнения и прочности на удар, он дополнительно содержит NHjOH-HCP и Н202 при следующем соотношении компонентов, мае. %: HjPO; 2-5 88-94,5 NH OH-HCP 0,5-2 3-5

Формула изобретения SU 1 110 765 A1

Примечание.

Таблица 2 Параметры процесса обработки стекла 22°С - 1 ч Режим ионообменного упрочнения в KNO А20°С - 2 ч,

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1110765A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ упрочнения стекла 1975
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Щеглова Оьга Васильевна
  • Орлов Дмитрий Лвович
  • Денисенко Олег Николаевич
SU687014A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Раствор для удаления продуктов полирования с поверхности стекла 1980
  • Антоненко Надежда Ивановна
  • Новиков Алексей Васильевич
  • Руденко Вера Петровна
  • Позднякова Валентина Алексеевна
SU885167A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 110 765 A1

Авторы

Казявина Ирина Викторовна

Щеглова Ольга Васильевна

Соболев Евгений Васильевич

Тимошенков Владимир Андреевич

Козлова Людмила Алексеевна

Захаренко Николай Игнатьевич

Даты

1984-08-30Публикация

1983-04-15Подача