Состав ванны для упрочнения изделий из стекла Советский патент 1983 года по МПК C03C21/00 

Описание патента на изобретение SU992451A1

(54 ) СОСТАВ ВАННЫ ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА

Похожие патенты SU992451A1

название год авторы номер документа
Ванна для упрочнения изделий из стекла 1981
  • Щеглова Ольга Васильевна
  • Тихомирова Неонила Евгеньевна
  • Чернякова Татьяна Григорьевна
  • Казявина Ирина Викторовна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Болотин Владимир Николаевич
  • Шеханов Валентин Павлович
  • Орлов Дмитрий Львович
SU1018924A1
Раствор для обработки стеклоизделий 1983
  • Казявина Ирина Викторовна
  • Щеглова Ольга Васильевна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Тимошенков Владимир Андреевич
  • Козлова Людмила Алексеевна
  • Захаренко Николай Игнатьевич
SU1110765A1
Состав ванны для упрочнения изделий из стекла 1978
  • Чернякова Татьяна Григорьевна
  • Щеглова Ольга Васильевна
  • Тихомирова Неонила Евгеньевна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Орлов Дмитрий Львович
  • Ванина Любовь Ивановна
SU749806A1
Способ упрочнения стеклоизделий 1980
  • Щеглова Ольга Васильевна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Тихомирова Неонила Евгеньевна
  • Чернякова Татьяна Григорьевна
  • Казявина Ирина Викторовна
  • Орлов Дмитрий Львович
SU905214A1
Раствор для обработки стеклоизделий перед ионообменным упрочнением 1982
  • Щеглова Ольга Васильевна
  • Казявина Ирина Викторовна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Тихомирова Неонила Евгеньевна
  • Чернякова Татьяна Григорьевна
  • Жабрев Валентин Александрович
SU1046211A1
Стекло 1983
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Каплина Элли Николаевна
  • Чернякова Татьяна Григорьевна
  • Щеглова Ольга Васильевна
  • Аксенова Нинель Ксенофонтовна
  • Чихладзе Нугзар Семенович
  • Григорян Норайр Григорьевич
SU1146288A1
Устройство для упрочнения изделий из стекла 1985
  • Горбов Анатолий Сергеевич
  • Фролов Борис Иванович
  • Куницын Юрий Иванович
  • Белов Иван Яковлевич
  • Зарембо Владимир Николаевич
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Чернякова Татьяна Григорьевна
  • Щеглова Ольга Васильевна
  • Тихомирова Неонила Евгеньевна
  • Беликов Иван Николаевич
SU1375596A1
Установка для упрочнения стеклоизделий 1978
  • Фролов Борис Иванович
  • Горбов Анатолий Сергеевич
  • Паушкин Евгений Васильевич
  • Белов Иван Яковлевич
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Щукин Виталий Сергеевич
  • Болотин Владимир Николаевич
  • Щеглова Ольга Васильевна
  • Тихомирова Неонила Евгениевна
  • Удилов Герман Александрович
  • Чернякова Татьяна Григорьевна
  • Зарембо Владимир Николаевич
SU783257A1
Состав ванны для ионнообменной обработки стеклоизделий 1981
  • Кошелькова Валентина Семеновна
  • Сигаев Владимир Николаевич
  • Пикалев Александр Петрович
  • Шатилова Елена Александровна
  • Литвинов Павел Иванович
  • Тумас Альведас Ионович
  • Пуртулис Римантас Юльевич
SU952796A1
Способ матирования стекла 1978
  • Шередина Елена Анатольевна
  • Соболев Евгений Васильевич
  • Ботвинкин Олег Константинович
  • Купчихина Валентина Михайловна
SU676573A1

Реферат патента 1983 года Состав ванны для упрочнения изделий из стекла

Формула изобретения SU 992 451 A1

Изобретение относится к составу ванн, используемых для упрочнения стекла и стеклоизделий методом низкотемпературного ионного обмена.

Известен состав ванны для упрочнения изделий из стекла, содержап ий, мас.%: KNO,, 72-96; К, SO. 2,5-11; 1,5-17 1.

Недостатком известного состава является невысокая степень упрочне-г ния.

Наиболее близким к предлагаемому является состав ванны для упрочнения изделий из стекла, содержащий KNOj . и безводные сульфаты и хлориды таких металлов, как Zn и А1. Эти добавки снимают ухудшение качества поверхности стекла после длительного упрочнения Г2.

Однако эти соединения настолько гигроскопичны, что добавить их в упрочнякнций расплав в безводном виде практически не представляется возможным . в то же время водосодержа1дае соединения указанных металлов не ока|зывают необходимого положиг ельного воздействия: поверхность стекла остается корродированной, эксплуатационные свойства упрочненного стекла не улучшаются.

Цель изобретения - интенсификация процесса упрочнения и повьшюнив степени упрочнения изделий из стекла.

Поставленная цель достигается тем, что состав ванны для упрочнения изделий из стекла, включающий КИО и Z п S 0 , дополнительно содержит , и ZrO 2. при следующем соотношении компонентов,- мас.%: KNO 96- :

10 99,89; ZnS04 0,05-1, OfOl 1,5; 2r0.j 0,05-1,0.

Применяя расплав указанного состава можно получить прямоузтольный профиль напрлокений сжатия в оверх15ностном слое стекла после ионного обмена. Одновременно увеличивается концентрация ионов К в поверхности стекла, повышаются максимальные напряжения, возрастает глубина сжа20того слоя.

Содержание компонентов в составах ванн приведены в табл. 1.

Физико-механические свойства натриевокальциевосилнкатного стекла

25 после упрочнения в ваннах различных , составов .(режим обработки - 2 ч при ) представлены в табл. 2.

Прёдлагаенай состав рекомендует ся для упрочнения стеклоизделий, к которым предъявляются повышенные требовани по сопротивлению ударным воздействиям, например стекол для заьщтных очков, ветровых стёкол автомрбилей, рассейвателей фар и листовых стекол, используемых для остекления зданий. . Технико-экономический эффект от применения стеклоизделий, упрочненных в предпагаемой ванне, заключа.-: Компоненты 1 ,-5 ,5 ,0 : , Свойства . 1

Напряжение сжатия, МПа

Глубина сжатого слоя, мкм

Концентрация К|0, мас.%

Прочность, МПа .

Сопротивление ударному воздействию: % выдержавших образцов удар с энергией,

0,4 0,6

465

410

400

18

10

16,0 14,2

9

415 589 430

80 40

100 90

100 8390 50 ется в увеличении срока службы изделий и замдне стекол больших толщин (4 мм и более) на упрочненное / стекло тонких номиналов (толщиной 2 и 3 мм). 5 Применениеизобретения, позволяет увеличить производительность установок упрочнения и на 50% срок службы VпpoчнякIItиx расплавов. Таблица .-:.-...--.-.... ас.% в составе 23 97,599,89 . . 1,00,05 1,00,01 0,50,05 4, ,. . Таблица 2. . л Состав редлагаемый KNO Извест(х.ч. ) ный 2 3

изобретения Состав ванны для упрочнения йзделий из стекла f включающий KNO. и . inSO., о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с цёд|ью интенсификации процесса упрочнения и повьшения степени упрочЬения, он дополнительно содержит X iCrgrC и 2 г (Ц, при следующем со&тношении компонентов, мас.%: KNO

39,89; ZnSO- 0,05-1,5;

.01:;i,5; 2r0 dT05-i,0.

: Иофочники ивфсчр «ацин« примятые во вш(ма1шв ntlH ахепёртизе

1.Авторское свидетельство СССР 749806, кй. С 03 С 21/00, 1978.2.Патея Англии V 1130787, кн. С 1 М, 1958.

SU 992 451 A1

Авторы

Тихомирова Неонила Евгеньевна

Чернякова Татьяна Григорьевна

Щеглова Ольга Васильевна

Соболев Евгений Васильевич

Ванина Любовь Ивановна

Купчихина Валентина Михайловна

Стрекалов Анатолий Васильевич

Пермякова Татьяна Васильевна

Соколова Элина Адамовна

Моисеев Виктор Владимирович

Даты

1983-01-30Публикация

1981-08-18Подача