Установка для сушки морской капусты Советский патент 1984 года по МПК F26B3/06 

Изобретение относится к пи1це5вой .промышленности, а именно к установка для сушки морской капусты. Известна установка для сушки продуктов, включающая сетчатый барабан, установленный с возможностью вращени в теплоизолированном корпусе 13. Однако при использовании установки такой конструкщш для еущки морской капусты наблюдается подгорание последней, а следовательно, снижение качества готового продукта. Наиболее близкой к изобретению является установка для сушки морской капусты, включающая теплоизолированную камеру, многониточный вертикальный конвейер с носителями, закреплен ными на нем посредством штанг, и теп ловентиляционное оборудование С23. Недостаток известной конструкции заключается в низкой производитель1НОСТИ установки. Целью изобретения является повышение производительности установки Цель достигается тем, что в установке для сушки морской капусты, включающей теплоизолированную камеру многониточньй вертикальный конвейер с носителями, закрепленными на нем посредством штанг, к тепловентиляционное оборудование, камера снабжена направляющими в виде цепей, расположенными вдоль вертикальных участ ков конвейера, а штанги - рыхлителями, каждый носитель выполнен в виде сетчатого цилиндра с рассекателями на внутренней поверхности, звездочкой на торце и имеет в боковой стенке отверстие с крьяикой для загрузки и выгрузки капусты, при этом цилиндр установлен на штанге с возможностью вращения при взаимодействии звездочки с направлякщей. На фиг.1 показана предлагаемая установка, общий ввд; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на г.З - разрез 1Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В - на фиг.2. Установка дпя сушки морской капусты включает теплоизолированную камеру 1, в верхней и нижней частях которой закреплены рамы 2 и 3. На рамы установлены звездочки 4, на которые уложены два ряда бесконечной втулочно-роликовой цепи 5. с прикрепленными к ней штангами 6, на которые нанизаны сетчатые цилиндры 7, образуя конвейер, движущийся по петлеобразной траектории. Конвейер получает движение от привода 8 через приводной вал 9 и ведомый вал 10. Перегородка 11 делит камеру 1 на две зоны, куда вентилятором 12 подается нагретый воздух, который затем удаляется вентилятором 13. Вдоль вертикальных участков конвейера установлены неподвижные цепи 14 (направляющие), взаимодействующие со звездочками 15 цилиндров 7. На внутренней поверхности цилиндров 7 закреплены рассекатели 16, а на штангах 6 крепятся рыхлители в виде пальцев 17с плужками (не обозначены). Для загрузки и выгрузки капусты каждый цилиндр 7 имеет в боковой стенке отверстие, которое закрывается сетчатой крмикой 18, фиксирующейся в закрытом положении защелкой 19. Установка для сушки морской капусты работает следующим образ|ом. Измельченная в лапшу сырая морская капуста засыпается в сетчатые цилиндры 7. Многониточный конвейер приводится в движение по петлеобразной траектории. Продукт в носителях последовательно проходит, зоны термообработки, отдавая влагу воздуху, который подается вентилятором 12. Отработавашй воздух удаляется из кймеры вентилятором 13. Благодаря взаимодействию звездочек 15 сетчатых цилиндров 7 с неподвижными цепями 14 цилиндры 7 вращаются на штангах 6, что обеспечивает пересыпание высушиваемой капусты. Рассекатели 16 и пальцы 17 исключают комкование капусты и способствуют постоянному обновленмо поверхности продукта, что улучшает отдачу влаги воздуху, т.е. интенсифицирует процесс сушки. Высушенная капуста выгружается из ЦИЛИНДРОВ 7 с противоположной стороны камеры 1. Предлагаемая установка имеет значительно большую производительность, чем известная, поскольку в ней значительно лучше используется рабочий объем камеры, и, кроме того, продолжительность сушки капусты в ней сокращается до двух часов (в известной 6,5-10 ч) при высоком качестве конечного продукта.

г

r

УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ МОРСКО КАПУСта, включающая теплоизолирован ; . fo // J Фие. 1 ную камеру, многониточный вертикальный конвейер с носителями, закрепленными на нем посредством штанг, и тепловентиляционное оборудование, отличающаяся тем, что, с целью повьш1ения производительности установки, камера снабжена направляющими в виде цепей, расположенными вдоль вертикальных участков конвейера, а штанги - рыхлителяьш, каждый носитель выполнен в виде сетчатого цилиндра с рассекателями на внутренней поверхности, звездочкой на торце и имеет в боковой стенке отверстие с крьш1кой для загрузки и выгрузки капусты, при этом цилиндр установлен на штанге с возможностью вращения при взаимодействии звездочки с направляющей.