Устройство для изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы Советский патент 1984 года по МПК F28D15/04 

(Л

с

.-f i

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к технологии изготовления преимущественно тепловых труб с капиллярнопористой структурой (КПС) из волокон на основе алюминиевых сплавов. По основному, авт. св. № 907383 известно yctpoftcTBo для изготовления капиллярно-пори той структуры тепловой трубы из исходного материала, содержащее введенный внутрь кор пуса трубы по его оси формующий элемент с уплотнителем и исходный материал, заполняющий . кольцевой зазор между корпусом и формирующим элементом, причем формирующий элемент выполнен в виде двух коаксиально расположенных втулок с продольным разрезом, внешняя из которых выполнена тонкостенной из материала, неспекаемого с исходным материалом и обладающего упругими свойствами при температуре спекания, причем кромки внешней втулки загнут в полость внутренней втулки 1. Недостатком данного устройства является невозможность изготовления с его помощью капиллярно-пористых структур из волокон на основе алюминиевых сплавов. В группе материалов, применяющихся для изготовления капиллярно-пористых структур тепловых труб, алюминий занимает особое место. Он и сплавы на его основе при расплавлении растворяют в себе более тугоплавкие металлы, применяющиеся для изготовле-1 ния формующих оправок. В результате этого применять в качестве оправки молибден невозможно. Применяемый в некоторых случаях тантал тоже растворяется алюминием. Воз можно покрытие тонкостенных втулок слоем окиси алюминия, нанесенным методом плазменного напыления, но этот способ требует применения специального дорогостоящего оборудования. Цель изобретения - упрощение изготовления капиллярно-пористой структуры из волокон на основе алюминиевых сплавов. Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве втулка выполнена из окисленной танталовой фольги с толщиной окисной пленки 5-50 мкм. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - тепловая труба с введенным в нее формующим элементом, поперечный разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит приспособление 1 для засыпки исходного материала капиллярнопористой структуры, установленное на верхнем конце корпуса трубы 2. Внутрь трубы введен формующий элемент 3, состоящий из двух коаксиально расположенных втулок с продольным разрезом, внеишяя из которых 4 выполнена из окисленной танталовой фольги, с толщиной окисной пленки 5-. 50 мкм. Формующий элемент 3 закреплен в центрирующем днище 6, установленном на приспособлении 7 для уплотнения исходного материала 8. Предлагаемое устройство работает следующим образом. Снаружи формующего элемента 3 устанавливается втулка 4 и производится окисление фольги до получения окисной пленки 5 необходимой толщины. Затем подготовленный таким образом формующий элемент вводится внутрь корпуса тепловой трубы 2 и фиксируется в дшпце 6. На него устанавливается приспособление 1 дня засыпки исходного материала 8, после чего Производится его засыпка и уплотнение. Затем трзба извлекается из приспособлений 1 и 7 и центрирующего днища 6, из нее удаляется формуюишй элемент 3, а втулка 4 из окисленной танталовой фольги остается вн)гфи и равномерно поджимает исходный материал 8 к стенкам трубы. Трубу помещают в вакуумную печь и производят спекание. После спекания втулку 4 удаляют из трубы с припеченной структурой, вновь устанавливают ее на формзгющий элемент, вновь окисляют, так как при извлечении втулки из трубы возможно частичное отслоение пленки окиси, которая легко удаляется из трубы при последующих технологических операциях. Толщина- окисной пленки выбирается из условий прочности и предотвращения припекания исходного материала к втулке. Из приведенных в .таблице данных видно, что толщина этой пленки должна лежать в интервале 5-50 мкм. Таким образом, изобретение позволяет упростить технологию изготовления капиллярно-пористой структуры из волокон на основе алюминиевых сплавов.

50

наблюдается отслаивание пленки окиси Пленка окиси полностью отслаивается от втулки; оставшаяся пленка имеет толщину около 3 мкм

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ, по авт. св. N 907383, Отличающееся тем, что, с целью упрощения изготовления капиллярнопористой структуры из волокон на основе алюминиевых сплавов, внешняя втулка выполнена из окисленной танталовой фольги с толщиной окисной пленки 5-50 мкм.

АгА