Устройство для изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы Советский патент 1984 года по МПК F28D15/04 

(Л

С Изобретение относится к теплотех нике, в частности к технологии изго товления пр1еимущественно артериальных тепловых труб. По основному авт.св. № 907383 из вестно устройство для изготовления капиллярно-пористой структуры тепло вой трубы из исходного материала, с держащее введенный внутрь корпуса трубы по его оси формующий элемент с уплотнителем и исходный материал, заполняющий кольцевой заьор между корпусом и формукицим элементом, причем последний выполнен в виде двух коаксиально расположенных втулок с продольным разрезом, внешняя из которых выполнена тонкостенной из материала, не спекаемого с исход материалом и обладающего упругими свойствами при температуре спекания, причем кромки вневаней втулки загнуты в полость внутренней втулки l . Недостатком этого устройства является невозможность изготовления с его помощью капиллярно-пористой артерии, непосредственно контактирующей с капиллярно-пористой структурой, что снижает предельный тепЛо вой поток, передаваемый тепловой трубой.. Цель изобретения - обеспечение изготовления артериальной тепловой трубы. Указанная цель достигается тем, что в устройство для изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы дополнительно внутри форму ющего элемента установлена промежуточная тонкостенная втулка с продол ным разрезом, охватывающая кромками последнего кромки внешней втулки, и выполненная, как и она, из материал Н6 спекаемого с исходным материалом причем внутри промежуточной втулки дополнительно помещены формующие стержни. На фиг, 1 представлено устройств об1ций вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит приспособление 1 для засыпки исходного материа ла., установленное на верхнем конце корпуса трубы 2. Внутри трубы введе формующий элемент, состоящий из дву коаксиально расположенных втулок 3 и 4 с продольным разрезом, внещняя из которых выполнена тонкостенной из материала, не спекаемого с исходным -материалом засыпки. Внутри формующего элемента дополнительно установлена промежуточная тонкостенная втулка 5, разрезанная по образующей и выполненная из материагга, не спекаемого с исходным материалом засып-ки, причем кромки промежуточной тонкостенной втулки 5 охватывают кромки внешней втулки 4, загнутые в йолость внутренней 3, авнутри нее дополнительно располо)кены один или несколько формующих стержней 6. Формующий элемент с тонкостенной втулкой 4 и промежуточной тонкостенной 5 с расположенными внутри нее формующими стержнями. 6 установлен в днище 7, закрепленном на приспособлении 8 для уплотнения исходного материала. Изготовление капиллярно-пористой структуры артериальной тепловой трубы осуществляется следующим образом. На внутренней втулке формукяцего элемента устанавливается тонкостенная втулка 4, а внутри - промежуточная тонкостенная втулка 5, в которой крепятся формующие стержни 6. Подготовленный таким образом фор1«1ующий элемент вводится внутрь корпуса трубы 2 и закрепляется в днище 7 и приспособлении 8 для уплотнения исходного материала. На верхнем конце трубы 2 крепится приспособление 1, посредством которого производится засыпка исходного материала в зазор между корпусом трубы 2 и тонкостенной втулкой 4, а также в полость, образованную промежуточной тонкостенной втулкой 5. После этого труба извлекается из приспособлений 1 и 8, из нее удаляется внутренняя втулка 3, а втулка 4 и промежуточная тонкостенная втулка 5 с размещенными внутри нее формуюв(ими стержнями 6 остаются внутри. Труба помещается в печь и производится спекание в вакууме или в среде инертного газа. Затем труба вьшимается из печи, из нее извлекаются втулки 4 и 5 и формующие стержни 6. Таким образом, изобретение позволяет одновременно изготавливать капиллярную структуру тепловой труЪы и сопряженную с ней артерию, снизив число технологических операций.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ ТЕПЛОBfFrr) I ВОЙ ТРУБЫ по авт.св. № 907383, о т л и.ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения изготовления артериальной тепловой трубы, дополнительно внутри формующего элемента установлена- промежуточная тонкостеннаявтулка с продольным разрезом, охватывающая кромками последнего кромки внешней втулки, и выполненная, как и она, из материала, не спекаемого с исходным материалом, причем внутри промежуточной втулки дополнительно помещены формующие стержни.

Фаг.1

Фиг, 2