Устройство для определения стойкости образцов гибких изделий к растрескиванию при изгибе Советский патент 1984 года по МПК G01N3/20 

2.Устройство no П.1, отличающееся тем,, что обращенный к . цилиндру торец диска выполнен коническим и в нем имеются осевые отверстия с острыми кромками для размещения в них конца образца изделия.

3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, в различных сечениях измерительного элемента выполнены радиальные отверстия, а устройство снабжено штифтом, установленньм в указанных отверстиях и предназначенные для охватьюания его образцом изделия.

Изобретение относится к испытательной технике и может быть использовано при испытании гибких изделий с покрытием, например проводов с эмалевым покрытием, на стойкость к растрескиванию при изгибе.

Известно устройство для определения стойкости образцов гибких изделий к растрескиванию при изгибе,содержащее основание со стойкой, уста- новленный на стойке привод с измерительным коническим злементом и закрепленный на малом основании измерительного элемента диск с пружинньм зажимом дл iзакрепления на нем одного конца образца изделия ПЗНедостатком данного устройства являются его ограниченные возможности так как на одном измерительном элементе можно испытать два - три близк типоразмера гибких изделий, а для других типоразмеров необходимо заменить измерительньй элемент. Это объясняется тем, что определенные размеры конуса измерительного элемента не позволяют фиксировать начало растрескивания образцов, предельный радиус изгиба которых выходит за пределы размеров конуса. Кроме того, если предельный радиус изгиба лежит в зоне большего основания конуса навивка образца на всю длину конуса резко снижает производительность устройства.

Цель изобретения - расширение возможност.ей устройства путем обеспечения испытания образцов изделий различных типоразмеров.

Для достижения указанной цели в устройстве для определения стойкоети образцов гибких изделий к растрескиванию при изгибе, содержащем

основание со стойкой, установленный на стойке привод с измерительным элементом и диск для закрепления на нем одного из концов образца изделия измерительный элемент выполнен в вид последовательно установленных двух усеченных конусов, соединенных равными основаниями, и цилиндра, причем угол в вершине первого конуса больше угла второго конуса, диаметр меньшего основания первого коНуса равен диаметру большего основания второго конуса, диаметр меньшего основания второго конуса равен диаметру цилиндра, а диск закреплен на .свободном основании цилиндра.

Кроме того, обращенный к цилиндру торец диска выполнен коническим и в нем имеются осевые отверстия с острьми кромками для размещения в них конца образца изделия. .

С целью повьшхенйя производительности в различных сечениях измерительного элемента выполнены радиальные отверстия, а устройство снабжено штифтом, устанавливаемьм в указанных отверстиях и предназ11аченным для охватывания его образцом изделия.

На чертеже приведена схема предлагаемого устройства.

Предлагаемое устройство содержит основание 1 со стойкой 2, убтановленный на стойке 2 привод 3 с измерительным элементом, вьшолненным в виде двух последовательно установленных усеченных конусов 4 и 5, соединенных равными по диаметру основаниями, и цилиндра6, диск 7 и штифт 8. Конуса 4 и 5 вьшолнены таким образом, что угол в вершине первого конуса 4 больше угла j в вершине конуса 5, диаметр cL меньшего основания конуса 4 равен диаметру большего основания конуса 5, диаметр d,меньшего основания конуса 5 равен диаметру цилиндра 6, в диске 7 выполнены осевые отверс тия 9 с острыми кромками, а торец ди ка 7, обращенный к цилиндру 6, выполнен коническим. Кроме того, на по верхности конусов 4 и 5 в различных сечениях выполнены радиальные отверстия 10, в которые может быть уста- новлен штифт 8. Устройство работает следующим образом., В отверстие 9 диска 7 вставляют один конец испытуемого образца гибко го изделия(на чертеже не показано) и изгибают его по обе стороны от дис ка в тангенциальном направлении. При этом острые кромки отверстия 9 врезаются в образец, в результате чего образец ложится на конический торец диска 7. Удерживая второй коне образца е помощью натяжного устройства или груза (на чертеже не показаны) , навивают образец на цилиндр 6 и конуса 4 и 5 вращением привода 3 с измери-. ч тельным элементом.При намотке образца на цилиндр 6,диаметр которого меньше предельного, обеспечивается качественное формирование первых витко и образование трещин.в гибком изделии или в покрытии образца гибкого изделия. По мере намотки образца изделия на цилиндрический элемент радиус изгиба образца дтлавно увеличивается и в оп162 . 4 ределенньй момент превышает предельный. После достижения предельного диаметра образование трещины прекращается и фиксируется радиус кривизны в этом сечении. Если предельный диаметр заведомо больше (L и тем более больше c(j , то образец не наматьшается на цилиндр 6 и части конусов 4 и 5. В этом случае штифт 8 вставляют в отверстие 10,: размещенное в сечении, диаметр которого меньше предельного, но близок к нему. Образец устанавливают таким образом, чтобы он после закрепления в диске охватывал штифт 8 и нш4атьгоался на конус 4 или 5 на диаметрах больших, чем диаметр сечения со штифтом 8. Это позволяет уменьшить время проведения испытания вследствие уменьшения количес ва намотанных витков. Использование двух усеченных конусов 4 и 5 с разными углами позволяет с высокой степенью точности проводить испытания образцов изделий различных типоразмеров, так как образцы с малыми предельнь га радиусами изгиба испытывают на более пологом конусе 5, а образцы с большими радиусами изгиба на более крутом конусе 4. Изобретение позволяет с высокой производительностью производить испытание образцов гибких изделий различных типоразмеров.