..Фиг.1
Изобретение относится к испытатель- ной технике и может быть использовано для определения стойкости гибких материалов.
Известно устройство для определения гибкости рулонных кровельных материалов, содержащее прижимную планку и измерительный элемент, представляющий собой барабан с набором валиков различного диаметра, укрепленных на одной оси к стойке.
Недостатками этого устройства являются невысокая точность измерения из-за ограниченных размеров валиков, значительное бремя испытаний.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является устройство для определения стойкости образцов гибких изделий к растрескиванию при изгибе, содержащее основание, стойку, установленный на стойке привод с измерительным элементом, выполненным в виде Двух последовательно установленных конусов, соединеннШ р а вными по диаметру основаниями, цилиндр, диск и штифт.
Недостатками данного устройства являются невысокая точность при испытании и значительное время определения.
Цель изобретения - повышение точности при испытании рулонных кровельных материа л о в и сокращение в рей ён и 0 пред ё- ления.
Поставленная цель достигается тем, что оправка выполнена в виде профилированного кулачка, фиксатор размещен на стоике, а установка снабжена закрепленными на боковой поверхности кулачка последовательно установленными плоскими цилиндрическими пружинами, свободные концы цилиндрических пружин жестко соединены с фиксатором, а поверхности плоских пружин, обращенные к боковой поверхности кулачка предназначены для размещения на них образца.
На фиг. 1 изображен вид устройства спереди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство содержит основание 1 со стойкой 2, установленный на стойке 2 при
вод 3, включающий ручку 4, храповое устройство 5 и ось 6. На оси 6 закреплен профилированный кулачок 7 с измерительной шкалой 8 со значениями радиуса кривизны
5 -его боковой поверхности. К боковой поверхности профилированного кулачка 7 посредством накладки 9 закреплены последовательно установленные плоские пружины 10 и цилиндрические пружины 11.
10 Свободные концы цилиндрических пружин 11 жестко соединены с фиксатором 12, закрепленным на стойке 2. Образец испытываемого материала укладывается на плоские пружины 10.
15
Устройство работает следующим образом.,
Образец 13 укладывается на плоские пружины 10. Затем с помощью привода 3
0 посредством ручки 4 приводят во вращение профилированный кулачок 7 вокруг оси 6. При его вращении образец 13 цилиндрическими пружинами 11 через плоские пружины 10 прижимается и наматывается на его
5 боковую поверхность. По мере наматывания образца 13 на боковую поверхность профилированного кулачка 7 происходит образование поперечных трещин на поверхности образца 13. Расположению первой
0 трещины соответствует предельный радиус изгиба образца, величину которого фиксируют по шкале 8.
В процессе работы устройства цилиндрические пружины 11 создают радиальное
35 усилие, прижимающее образец 13 к боковой поверхности профилированного кулачка 7, а плоские пружины 10 предохраняют образец 13 от продавливания цилиндрических пружин 11. Фиксатор 12. кроме закрепления
40 свободных концов цилиндрических пружин 11, одновременно служит для регулировки усилия натяжения цилиндрических пружин 11.
Храповое устройство 5 предотвращает
45 обратное вращение профилированного кулачка 7 в процессе проведения испытаний.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для испытания материалов на стойкость к растрескиванию при изгибе | 1990 |
|
SU1803784A1 |
Устройство для определения предела упругости ленточных образцов при изгибе | 1991 |
|
SU1826024A1 |
Устройство для приема и передачи крупногабаритных рулонов | 1987 |
|
SU1418238A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА УДАРНО-АБРАЗИВНОЕ ИЗНАШИВАНИЕ | 2023 |
|
RU2806193C1 |
Станок для навивки цилиндрических пружин | 1982 |
|
SU1142202A1 |
Устройство для манипулирования деталями при обработке | 1988 |
|
SU1717302A1 |
Привод мехнизма подачи материала к штампу | 1972 |
|
SU450716A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ИЗНАШИВАНИЕ АБРАЗИВНОЙ МАССОЙ В УСЛОВИЯХ УДАРА С ТРЕНИЕМ | 2024 |
|
RU2826198C1 |
Устройство для изготовления гиперболоидных контактных узлов Карташева В.В. | 1987 |
|
SU1554058A1 |
Устройство для хромирования наружных поверхностей | 1983 |
|
SU1148907A1 |
Изобретение относится к испытаниям. Цель изобретения - повышение точности при испытании рулонных кровельных материалов и сокращение времени определения. Устройство содержит основание 1 со стойкой 2, установленный на стойке 2 привод. Устройство содержит также профилированный кулачок 7, закрепленные на .его боковой поверхности плоские пружины 10, с свободные концы которых жестко соединены с фиксатором 12. Плоские пружины 10 предназначены для размещения на. них образца 13.2 ил.
Формула изобретения.
Устройство для определения стойкости гибких материалов, содержащее основание ; со стойкой, закрепленный на стойке привод 55 с оправкой и фиксатор, отличающее- с я тем, что, с целью повышения точности при испытании рулонных кровельных материалов и сокращения времени определения, оправка выполнена в виде
профилированного кулачка, фиксатор размещен на стойке, а установка снабжена закрепленными на боковой поверхности кулачка последовательно установленными плоскими цилиндрическими пружинами, свободные концы цилиндрических пружин жестко соединены с фиксатором, а поверхности плоских пружин, обращенные к боковой поверхности кулачка предназначены для размещения на них образца.
ftA-A
11
Фиг2
Метрология средства и методы контроля качества в строительстве | |||
М.: Стройиздат, 1Т79.С.154-155 | |||
Устройство для определения стойкости образцов гибких изделий к растрескиванию при изгибе | 1983 |
|
SU1111062A1 |
кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1993-02-07—Публикация
1990-09-19—Подача