Известно, что ситостерин, впервые выделен ый нз ростков пшеницы, может быть извлечен из сульфатного мы.та в смеси с другими фитостеринами, которые после многочисленных перекристаллизации получаются с выходом около 1%. Ввиду сложности испо.чьзования сульфатного («облагороженного) мыла и высокой стоимости фитостерина, этот метод не по.чучил распространения.
Предлагаемый способ извлечения фитостерина нз отходов переработки сульфатно-целлюлозного производства позволяет получать выход фитостсрпна-сырца 6-8% и бета-ситостерииа в результате трех кристаллизации 3-4°/о.
Особенность способа заключается в том, что отход от переработки сульфатного мыла - пек - подвергают омы,1ению с последующим извлечением фитостерина бензином и кристаллизации из остатка, после удаления бензина, с использованием в качестве растворителя метанольной фракции гидролизного производства.
Способ осуц ествляется следуюп;им образом.
1 Остаток дистилляци - пек, отобранный при температуре 265° и остаточном дав.тении 740 мм, подвергают омылению сухой и елочью из расчета 12,5% по отношению к пеку или спиртовым раствором И1елочи в соотношении 1:1.
Процесс омыления иротекает в течение двух-трех часов при нагреве содержимого аппарата пчухим паром с давлением 2,0-2,5 атм с перемешиванием мешалкой пли сжатым воздухом. При омылении спиртовой П1елочью аппарат снабжается обратным -холодильником для конденсации иаров спирта.
Конец омыления устанавлнвается растворением отобранной пробы в горяче) воде; полностью омы, пек растворяется в горячей воде без остатка.
Омы.тенньи пек ,одится в акстрактор для извлечения из пека нейтральных веществ с помощью бензмпа при температуре 80°.
Порция бепзинового раствора (бензиновой вытяжкп) , пе|)еводится в Сосуд, в котором избыток бензппа (около 85%) отгоняется острым паром через теплообменник и флорентину в сборник регенерированного бензина. Остаток загущенных нейтральных венгеств идет на кристал.(нзацню.
Кристаллизация ведется с использованнем в качестве растворителя отхода гидролизного производства- метанольную фракцию, содержасцую метанола до 60%, этилового спирта около 30%, эфиров , альдегидов 8%.
После трех кристаллизанпй получается продукт ст. пл. 132-134°.
Выход фитостерина-сырца с т. пл. 118-120° составляет 6-8%.
Выход бета-ситостерина в результате трех кристаллизации составляет 3-4%.
II р е д -м е т изобретения
Способ извлечения фитостерина из отходов переработки сульфатно-целлюлозного производства, отличаю Ц и и с я тем, что отход от переработки сульфатного .мыла-пек- подвергают омылению с последующим извлечением фитостерина бензином и кристаллизации из остатка, после удаления бензина, с иснользоBainieM в качестве растворителя метанольной фракции гидролизного производства.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕТА-СИТОСТЕРИНА ИЗ ТАЛЛС№ОГОПЕКА | 1967 |
|
SU189845A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИТОСТЕРИНА ИЗ ТАЛЛОВОГО ПЕКА | 1998 |
|
RU2128662C1 |
Способ получения фитостерина (варианты) | 2017 |
|
RU2645144C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНОГО ПРОДУКТА ИЗ СУЛЬФАТНОГО МЫЛА | 2014 |
|
RU2586288C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОНЕНТА ВОСКОПОДОБНЫХ, ПЛЕНКООБРАЗУЮЩИХ И КЛЕЕВЫХ СОСТАВОВ НА ОСНОВЕ МОНОЭФИРОВ ДВУХОСНОВНЫХ КАРБОНОВЫХ КИСЛОТ | 1993 |
|
RU2074167C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СИТОСТЕРИНА | 1998 |
|
RU2139293C1 |
Способ выделения фитостеринов из таллового пека | 2017 |
|
RU2655444C1 |
МАССА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ОБЖИГОВЫХ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2021228C1 |
Способ получения высокочистых фитостеринов | 2020 |
|
RU2762561C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ НЕЙТРАЛЬНЫХ ВЕЩЕСТВ | 1994 |
|
RU2080326C1 |
Авторы
Даты
1957-01-01—Публикация
1957-05-27—Подача