Многослойный нетканый материал Советский патент 1984 года по МПК D04H1/46 

Описание патента на изобретение SU1112073A1

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к многослойным нетканым материалам. Известен многослойный нетканый материал, содержащий скрепленные иглопрокалыванием слои полотен из текстильных волокон или их смесей, прошитых химическими нитяни трикотажным переплетением СП. Известный материал обладает большой массой, толп1иной, жесткостью, что затрудняет его применение в обувной промышленности, в частности для голенищ сапог, а также высокой себестоимостью. Цель изобретения - улучшение эксплуатационных свойств и снижение себестоимости. Поставленная цель достигается тем, что в многослойном нетканом материале, содержащем скрепленные иглопрокалыванием слои полотен из текстильных волокон или их смесей, прошитых химическими нитями трикотажным переплетением, каждое полотно имеет коэффициент поверхностного заполнения прошивных нитей на лицевой и изнаночной сторонах соответственно 0,5-0,8 и 0,15-0,3; при этом полотна сложены в материале изнаночными сторонами внутрь. Содержание нити в каждом полотне составляет ЗП-60% от его массы. Пример 1. Многослойный материал выполнен из двух слоев холсто прошивного полотна, ка)вдое холстопрошивное полотно содержит 100% вискозного волокна, прошитого на вяэаль но-прошивном агрегате полиамидной нитью толщиной 29 текс переплетением сукно - цепочка. Масса каждого полотна составляет 230 г/м при содержании прошивной полиамидной нити 30% от массы полотен При этом поверхность холстопрошивного полотна отмечается различным соот ношением вискозных волокон -холста и прошивной капроновой нити. На одно стороне соотношение вискозы и капрон 1:0,15, а на другом 1;0,5. Оба холстопрошивных полотна соедийены друг с другом сторонами, имеющи ми соотношение вискозы и капрона 1:0,15. Скрепление полотен производя на иглопробивной машине при суммарно плотности прокалывания 500 см. Иглопрокалывание осуществляют при пере менной глубине прокалывания, т.е„ каждая головка машины, например аг13 р е г а т ЛИ - 1 Я 00 (к о тор ый i к, но ч а е т ч с тырр иглопробивные двухгпленочные машины) , прокал 1шает материал на соотBeTCTB iom To глубину, мм: Машина Головка Таким образом, получают многослойньй материал, содержащий два слоя холстопрошивных полртен из вискозных волокон, прошитых полиамидной нитью, скрепленных друг с другом при плотности 500 . При этом слои полотен соединены между собой поверхностями, отличающимися соотношением вискозы и капрона 1:0,15. Наружные поверхности материала содержат волокна и прошивную нить в соотношении i:0,5. Пример 2. Двухслойный материал выполнен на базе холстопрошивного полотна из 100% хлопкового волокна, прошитого полиамидной нитью толщиной 15,6 текс переплетением сукно-цепочка. Содержание прошивной полиамидной нити составляет 40% при массе каждого полотна300 г/м . Холстопрошивные полотна соединяют друг с другом сторонами с соотношением хлопка и капрона 1:0,2, при этом соотношение хлодка и капрона в наружных слоях составляет 1:0,6. Изготовление материала осуществляют как в примере 1, но при плотности прокалывания 800 см и переменной глубине прокалывания от 8 до 2 мм. Пример 3. Многослойный материал состоит из двух слоев холстопрошивного полотна. Холстопрошивное полотно содержит хлопковые и вискозные волокна, прошитые лавсановой нитью топленой 29 текс, переплетением трико - цепочка. Масса полотна 300 г/м. Содерание прошивной лавсановой нити составляет 50% от массы полотна. Холтопрошивное полотно соединяют друг с другом сторонами соотношением воокон (хлопок + вискоза) и капрона соответственно 1:0,25, При этом соотношение (хлопок + вискоза) и капона на наружных поверхностях полотна составляет 1:0,7,

Изготовление материала осуществляют как и в примере 1, но при плотности прокалывания 800 см и глубине прокалывания 4 мм.

Пример АО Многослойный материал выполнен на базе холстопрошивного полотна с массой 290 г/м .

Холстопрошивное полотно содержит лопковое и вискозное волокно, прошитое капроновой нитью толщиной 29 такс переплетением трико - цепочка. Прошивная капроновая нить составляет 60% от массы полотна.

Скрепление холстопрошивных полотен производят поверхностями с соотношением (хлопок + вискоза) и капрона соответственно 1:0,3.

При этом соотношение (хлопок + + вискоза) и капрона на наружных

поверхностях полотна составляет 1:0,85.

Иглопрокалывание осуществляют при суммарной плотности 1500 см и глубине прокалывания 2 мм.

Предлагаемый материал обладает повышенной прочностью (15-30%), меньшей жесткостью нити (в 3 раза) при снижении массы (10-15%), что достигнуто за счет нового соотношения структурных элементов материала, исключения промежуточного дополнителного слоя (см. табл.).

Новый материал является более экономичным с точки зрения материалоемкасти и трудозатрат, т.е. обладает меньшей себестоимостью.

В таблице приведены свойства- образцов известного и предлагаемого многослойных материалов.

Похожие патенты SU1112073A1

название год авторы номер документа
Нетканый многослойный материал 1981
  • Вайншенкер Владимир Анатольевич
  • Тарасова Алла Викторовна
  • Калашников Виктор Григорьевич
  • Яковлев Константин Петрович
  • Штерн Иосиф Абрамович
  • Полинский Соломон Лейбович
  • Белокопытова Валентина Сергеевна
  • Беляева Галина Николаевна
  • Соловьев Сергей Степанович
  • Рассин Анатолий Ефимович
  • Широкова Зюбойда Фаязовна
  • Козионова Наталья Сергеевна
SU988924A1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 1993
  • Васюк Галина Григорьевна[Ua]
  • Дяглев Виктор Михайлович[Ua]
  • Торопина Лариса Владимировна[Ua]
  • Рассадин Юрий Михайлович[Ua]
RU2074913C1
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ 2001
  • Гареев Р.К.
RU2208672C2
НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ "ТЕХПОЛ" 2001
  • Гареев Р.К.
RU2215836C2
МНОГОСЛОЙНАЯ КОЖА 1998
  • Макаревич Л.Н.
  • Малкова Н.Н.
  • Вершинин Л.В.
  • Сорокина Т.Б.
RU2147056C1
Состав для огнестойкой отделки текстильных материалов 1981
  • Казакова Анна Александровна
  • Корнеева Валентина Степановна
  • Шумская Раиса Петровна
  • Рило Роман Павлович
  • Матвеева Лилия Петровна
SU1016407A1
Способ изготовления вязально-прошивного материала 1987
  • Тарасов Виктор Семенович
  • Шеверева Любовь Григорьевна
SU1413165A1
Способ изготовления нетканого материала 1990
  • Орлова Зоя Николаевна
  • Тарасов Виктор Семенович
SU1770478A1
Нетканый волокнистый материал 1980
  • Аксенова Галина Николаевна
  • Кучумова Светлана Петровна
  • Соломасова Елена Матвеевна
  • Заметта Борис Владимирович
  • Балова Вера Ивановна
SU937566A1
Слоистый материал для верха обуви 1988
  • Штерн Иосиф Абрамович
  • Дардык Олег Иосифович
  • Макаревич Лидия Наркисовна
  • Хортова Алла Викторовна
  • Боровикова Тамара Сергеевна
  • Савалеев Сергей Сергеевич
  • Розова Галина Павловна
  • Фрейдин Михаил Давыдович
  • Дорошенко Лидия Михайловна
SU1620332A1

Реферат патента 1984 года Многослойный нетканый материал

1. МНОГОСЛОЙНЫЙ НЕТКАНЫЙ МАТЕРИАЛ, содержащий скрепленные иглопрокалыванием слои полотен из текстильных волокон или их смесей, прошитых химическими нитями трикотажным переплетением, о т л и ч а- ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения эксплуатационных свойств и снижения себестоимости, каждое полотно имеет коэ

Формула изобретения SU 1 112 073 A1

Известный680

3,3

Предлагаемый по при14 О

78,0

32,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1112073A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Нетканый многослойный материал 1981
  • Вайншенкер Владимир Анатольевич
  • Тарасова Алла Викторовна
  • Калашников Виктор Григорьевич
  • Яковлев Константин Петрович
  • Штерн Иосиф Абрамович
  • Полинский Соломон Лейбович
  • Белокопытова Валентина Сергеевна
  • Беляева Галина Николаевна
  • Соловьев Сергей Степанович
  • Рассин Анатолий Ефимович
  • Широкова Зюбойда Фаязовна
  • Козионова Наталья Сергеевна
SU988924A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 112 073 A1

Авторы

Калашников Виктор Григорьевич

Вайншенкер Владимир Анатольевич

Тарасова Алла Викторовна

Яковлев Константин Петрович

Штерн Иосиф Абрамович

Белокопытова Валентина Сергеевна

Вагин Николай Яковлевич

Горячева Галина Борисовна

Беляева Галина Николаевна

Соловьев Сергей Степанович

Козионова Наталья Сергеевна

Левинская Елена Константиновна

Макаревич Лидия Наркисовна

Пузанова Нина Васильевна

Даты

1984-09-07Публикация

1982-04-01Подача