В известных дисковых пилах для горючей резки металлов привод диска осуществляется ременной передачей, а сбрасыватель расположен отдельно и не связан кинематически с механизмом подачи и обратного хода.
Такое конструктивное выполнение машины не обеспечивает плавное изменение скоростей сбрасывателя в конечных положениях его, что замедляет тема прокатки и требует наличия фрикционных муфт и амортизаторов, которые в силу сложности конструкции не обеспечивают надежность в работе. Кроме того, такая конструкция машины не обладает достаточной уравновешенностью, что придает машине неустойчивое положение; устранение этого обстоятельства приводит к увеличению габаритов и веса машины, а это значительно снижает эксплуатационные качества последней.
Описыв.чемая пила не имеет указанных недостатков.
Это достигается путем при.хи нения в приводе диска зубчатой передачи, размещения привода подачи пилы непосредственно на ее салазках и выполнения сбрасывателя в виде кривошипно-кулисного механизма, котсрьи кинематически связан с приводом подачи пилы и срабатывает при ее обратном ходе. Это обеспечивает плавное движение сбрасывателя в крайних по.чожениях и в некоторой степени автоматизирует его работу.
На фиг. 1 схематически изображен боковой вид пилы; на фйг. 2- то же, в плане.
Пила установлена на стойках /, по которым она может перемещаться вдоль отрезаемой штуки (не показано на чертеже) при по. мош,и. привода 2. С целью упрощения конструкции пилы и повышения ее уртвнове-ленн )сти в работе привод диска 3 снабжен зубчатой передачей 4, в которой ведущая цилиндрическ- я шестерня жестко укреплена на валу фланцевого электродвигателя 5. Ведомая цилиндрическая шестерня также жестко посажена н шпиндель 6, на консоли которого расположен дкск 3. Поперечная подача пилы осуществляется призодом, который размещен непосредственно на салаз ках 7, установленных на четырех опорных роликах 8. Прив-Д поперечной полачи диска с ктоит из э.тектродвигателя 9, червячно-цилиндрической передачи 10 и реечнс и пары. Последняя выполнена в виде
№ 111329- 2 -
двух цилиндрических шестерен // и сдвоенной рейки 12, закрепленной в нижней части салазок 7.
Сбрасыватель обрези встроен в стол пилы. Привод осуществляется через червячно-цилиндрическую передачу 13 и кривошипно-кулисный механизм 14 с ускоряющей зубчатой парой 15, взаимодействующей с рейками 16, которые со стороны диска несут на концах откидывающиеся линейки 17, Кривощипно-кулисный механизм кинематически связан с приводом подачи пилы.
В процессе работы электродвигатель 5 сообщает диску 5 вращательное движение. Одновременно электродвигатель 9 через червячноцилиндрическую передачу 10 сообщает цилиндрическИлМ шестерням 11 вращательное движение. Последние, будучи сцеплены с рейкой 12, осуществляют поперечное перемещение салазок 7, а следовательно, и диска 5, который производит резку металла, При обратном ходе диска 3 включается механизм сбрасывателя, В этом случае электродвигатель 18 через червячно-цилиндрическую передачу 13 сообщает движение кривошипно-кулисному механизму 14. последнего через ускоренную зубчатую передачу 15 перемещает рейки 16, которые линейками 17 производят сбрасывание отрезанной штуки. После этого рейкам 16 сообщается обратное движение в исходное крайнее положение. Наличие кривошипно-кулисного механизма обеспечивает плавное движение сбрасывателя в крайних положениях. В дальнейшем процесс повторяется.
Предмет изобретения
1,Дисковая пила для горячей резки металла салазкового типа с механическим приводом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения уравновешенности пилы, привод диска выполнен с применением зубчатой передачи, привод подачи пилы размещен непосредственно на ее салазках и применен встроенный сбрасыватель обрези, срабатывающий при обратном ходе пилы,
2,Форма выполнения дисковой иилы поп, 1, отличающаяся тем, что, с целью плавного изменения скоростей сбрасывателя в конечных положениях, он снабжен кризоп1иано-кулисным пр/1водом.
