Устройство для непрерывной дегазации расплавленного алюминия Советский патент 1984 года по МПК C22B21/06 

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для дегазации расцлавленного алюминия. Известно устройство для рафинирова ВИЯ алюминияпродувкой газом, содержащее рабочую камеру с патрубками для подвода газа и фильтр 1 .Известно также устройство для непрерывной дегазации расплавленного алюминия, включающее выведенные в камеру и расположенные друг над другом патрубками для впуска и выпуска расплава и сопла для ввода промывного установленого между патрубками по высоте камеры 2 , Недостатком обоих устройств являет ся низкая степень дегазации. Цель изобретения - повышения степени дегазации. Поставленная цель достигается тем что в устройстве для непрерывной дегазации расплавленного алюминия, включающем выведенные в камеру и расположенные друг над другом патрубки для впуска и выпуска расплава и сопл для ввода промывного газа, установлен ные между патрубками по высоте камеры боковая стенка камеры выполнена из верхней цилиндрической и нижней коническт-гх частей или верхней и нижней цилиндрических частей разного диаметра, причем сопла соответственно распо ложены в нижней, конической части или в цилиндрической нижней и в нижней зоне верхней цилиндрической части. Сопла для ввода промывного газа расположены тенгециально относительно указанной части боковой стенки ив том же направлении, что и патрубок для впуска расплава. При выполнении боковой стенки камеры цилиндроконической сопла расположены на разлившем уровне конической части 1 2 Диаметр отверстий сопел для ВВОда газа составляет 0,127 - 1,905 мм. На фиг.I представлен цилиндрокинический вариант устройства, вид сбоку} на фиг.2 - цилиндрический вариант с верхней и нижней частями разного диаметра, вид сбоку. Устройство состоит из камеры 1, которая имеет верхнюю цилиндрическую часть 2 (на фиг.1 и 2) и нижнюю часть 3 (коническую на фиг.1 и цилиндрическую на фиг.2), к камере впуска подсоединены патрубок 4 для впуска расплава и патрубок 5 для выпуска расплава, сопла 6 для ввода промывного . газа. Сопла для ввода газа могут быть расположены тенгециально относительно части боковой стенки и в том же направлении, что и патрубки для впуска расплава. При выполнении боковой стенки камеры цилиндрической сопла расположены на различном уровне конической части . Для ввода газа могут быть использованы сопла с диаметром отверстия 0,127 - 1,905 мм. Устройство работает следуюищм образом. Рафинируемый расплавленный алюминий по патрубку 4 впуска подается .в верхнюю часть 2 камеры 1. Из верхней части металл опускается в нижнюю часть камеры 1, при этом промывной газ, подаваемый через сопла 6, барботирует через расплав и дегазирует его. Дегазированный расплав выпускается через патрубок 5. Использование данного устройства позволяет дегазировать алюминий на 50-55%.

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ДЕГАЗАЦИИ РАСПЛАВЛЕННОГО АЛЮМИНИЯ, включающее введенные в камеру и расположенные друг над другом патрубки для впуска и выпуска расплава и сопла для ввода промывного газа, установленные между патрубками по / высоте камеры, отличающеес я тем, что, с целью повьшения степени дегазации, боковая стенка камеры выполнена из верхней цилиндрической и нижней конической частей или верхней и нижней цилиндрических частей разного диаметра, причем сопла соответственно расположены в нижней конической части или в нижней цилиндрической части и в нижней зоне верхней цилиндрической части. 2.Устройство по п.1, о т л и чающееся TeMJ что сопла для ввода промывного газа расположены тангециально относительно указанной части боковой стенки и в том же направлении, что и патрубок для впуска расплава. 3.Устройство по п.I, о т л и СО чающееся тем, что при выполнении боковой стенки камеры цилиндро-с конической сопла расположены на разных уровнях конической части. 4.Устройство по п.1,о т л и ч а ющ с-я тем, что диаметр отверстий сопел для ввода газа 0,127-1,905 мм.