Фильтрующий элемент и способ его очистки Советский патент 1984 года по МПК B01D39/10 

Описание патента на изобретение SU1114443A1

Изобретение относится к сухой очистке технологических газов от горючих и легко испаряющихся частиц и может быть использовано в легкой, пищевой, МЯСОМОЛОЧНОР, нефтеперерабатывающей промьппленности, а также в других областях народного хозяйства.

Известна фильтрующая ткань, изготовленная из металлических и эластичных нитей, в которой в качестве металлических нитей применены преимущественно стальные, расположенные в одном направлении (основа или уток), а в качестве зластичных нитей - преимущественно капроновые, расположенные в другом направлении (уток или основа) С1,1.

Недостаток фильтрующей ткани в том, что для ее очистки нельзя применить способы с высокой температурой, что позволяет сжечь пьлевой осадок.

Известен способ регенерации металических пористых фильтров,от полимерных загрязнений, при которой . нагревают фильтр в воздушной среде до 600-850С, вьщерживают при этой температуре до полного сгорания полимера, а затем помещают в среду диссоцированного аммиака при этой же температуре и выдерживают до полной очистки С23.

Недостатком известного способа регенерации является то, что фильтрующий материал помещают в воздушную среду с высокой температурой, для чего необходимо разбирать фильт а это вместе с очисткой занимает много времени.

Целью изобретения является ускорние и повьш1ение качества очистки.

Указанная цель достигается тем, что фильтрующий элемент, содержащий фильтрующий материал из продольных и поперечных нитей, одни из которых вьшолнены металлическими, снабжен источником постоянного тока, соединенным с металлическими нитями, которые выполнены из металла с больши электрическим сопротивлением, а нит расположенные поперек металлических нитей, вьшолнены из термостойкого диэлектрика, например асбеста.

В способе очистки фильтрующего материала, заключающемся в сожжении слоя осадка, на металлические нити

подают электрический ток для нагрева их до температуры сгорания осадка.

На фиг.1 изображен фильтрующий материал, вид сбоку; на фиг.2 фильтруюш 1й материал с электрической схемой для очистки, вид спереди.

Фильтрующий материал содержит продольные 1 и поперечные 2 нити. Продольные нити 1 выполнены металлическими из металла с большим электрическим сопротивлением диаметром 0,1-2 мм. Поперечные нити 2 выполнены из термостойкого диэлектрика, например асбеста. Металлические нити 1 через выключатель 3 подключены к источнику 4 постоянного тока.

Очищаемьй воздух пропускают через фильтрующий материал, при этом примесь осаждается на поверхности фильтрующего материала. При накоплении осадка включают выключатель 3 и подают постоянный ток из источника 4 на металлические нити 1 величиной 0,2-16 А. Металлические нити 1 нагреваются, нагревая диэлектрически нити 2, при этом слой осадка сжигается.

Пример 1. Для улавливания хпопковой пыли в легкой промьшшенности на II ступени пылеулавливания с концентрацией пьши 10 мг/м и дисперсности пьши до 20 мкм используют фильтрующий материал с металлическим нитями из металла с большим электрическим сопротивлением нихромом с диаметром 0,1 мм. Поперечные металлическим нитям вьшолнены из стеклянных волокон диаметром 0,1 мм. Для очистки фильтрующего материала подают постоянный ток величиной 0,2 А в течение 30 с с периодичностью 1,5 ч, при этом металлические и диэлектрические нити нагреваются и слой осадка сжигается.

Пример 2. Для улавливания древесной пьши на II ступени пылеулавливания в промьшшенности строительных материалов с концентрацией пыпи 15 мг/м и дисперсностью пыли до 40 мкм применяют фильтрующий материал с нитями из металла с большим электрическим сопротивлением (нихрома) с диаметром провода 2 мм. Поперечные нити выполнены из асбестовых нитей диаметром 2 мм. Очистку фильтрующего материала осуществляют подачей постоянного тока величиной 16 А в течение 45 с с интервалом

Похожие патенты SU1114443A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления фильтрующего тканевого рукава 1985
  • Пожидаев Анатолий Тимофеевич
  • Каленский Игорь Владимирович
  • Граховский Борис Максимович
  • Лебедзь Александр Георгиевич
  • Попов Лев Николаевич
  • Гураль Владимир Григорьевич
  • Никитин Александр Иванович
  • Глыбин Альберт Павлович
  • Сальников Григорий Иванович
  • Земсков Владимир Степанович
  • Сорокин Валерий Федорович
  • Акимов Николай Александрович
  • Зайцев Александр Васильевич
SU1278000A1
ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИЙ АТОМИЗАТОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ 2011
  • Савельев Вадим Юрьевич
  • Востоков Александр Валентинович
  • Солдатов Александр Максимович
  • Самойленко Сергей Александрович
RU2463582C1
Фильтр с насыпным слоем 1983
  • Мальгин Андрей Дмитриевич
SU1153959A1
Рукавный фильтр 1987
  • Кохно Николай Прокофьевич
  • Левданский Эдуард Игнатьевич
  • Бобрович Владимир Аркадьевич
  • Самойлов Михаил Владимирович
SU1428431A2
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА 2013
  • Просянюк Вячеслав Васильевич
  • Суворов Иван Степанович
RU2525843C1
Пылеулавливающий фильтр 1986
  • Зеликсон Даниил Леонидович
  • Александров Владимир Петрович
SU1391686A1
ПИРОТЕХНИЧЕСКИЙ ИСТОЧНИК ЭЛЕКТРИЧЕСКОГО ТОКА 2012
  • Варёных Николай Михайлович
  • Просянюк Вячеслав Васильевич
  • Емельянов Валерий Нилович
  • Суворов Иван Степанович
  • Макаров Александр Михайлович
  • Гильберт Сергей Владимирович
RU2519274C1
НЕЙТРАЛИЗАТОР ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ ДИЗЕЛЯ 1999
  • Цыпцын В.И.
  • Стрельников В.А.
  • Сухиташвили М.Д.
  • Гришин А.П.
RU2174184C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДАТЧИКОВ ТЕМПЕРАТУРЫ И ТЕПЛОВОГО ПОТОКА (ВАРИАНТЫ) 2013
  • Казарян Акоп Айрапетович
RU2537754C1
Фильтровальная сетка 1979
  • Гоженко Степан Михайлович
  • Коткин Александр Матвеевич
  • Перемежко Эллий Алексеевич
  • Абалымов Николай Егорович
  • Панченко Юрий Никитович
SU816505A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 114 443 A1

Реферат патента 1984 года Фильтрующий элемент и способ его очистки

1. Фильтрующий элемент, содержащий фильтруняций материал из продольных и поперечных нитей,одни из которых выполнены металлическими, отличающийся тем, что, с целью ускорения и повьшения качества очистки,он снабжен источником постоянного тока, соединенным с металлическими нитями, которые выполнень из металла с большим электрическим сопротивлением, a нити, расположенные поперек металлических нитей, выполнены из т,ермостойкого диэлектрика, например асбеста. 2,- Способ очистки фильтрующего элемента по п.1, заключающийся в сожжении слоя осадка, отличающийся тем, что на металлические нити подают электрический ток для нагрева их до температуры W сгорания осадка. 4 4 4аь до

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1114443A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ1«—,™.-^, 0
  • Н. Е. Абалымов, И. С. Благов, А. М. Коткин, А. М. Суденк
  • Е. Ш. Шкловер
SU160998A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Способ регенерации металлических пористых фильтров от полимерных загрязнений 1977
  • Витязь Петр Александрович
  • Шелег Валерий Константинович
  • Попко Сергей Васильевич
  • Капцевич Вячеслав Михайлович
  • Пивовар Леонид Михайлович
  • Семенов Владимир Леонидович
SU668695A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 114 443 A1

Авторы

Балтренас Пранас Бронисловович

Саткявичюс Эдвардас Болесловович

Даты

1984-09-23Публикация

1983-04-20Подача