Способ фильтрации промышленных аэрозолей в тканевых фильтрах Советский патент 1984 года по МПК B01D46/02 

4 4 Изобретение относится к способам промьшшенного пылеулавливания и может быть использовано в цветно металлургии, химической, цементной и других отраслях промьшшенности, где улавливание пыпей осуществляет ся в тканевых фильтрах. Одним из главных показателей работы фильтра является эффективность очистки газов от пыпи или запьшенность очищенного газа. Эта величина во многом зависит от эффективности регенерации фильтрующи элементов. Известен способ фильтрации запы ленных газов в тканевых фильтрах типа РФГ с регенерацией ткани механическим встряхиванием и обратной продувкой С1 . Недостатком известного способа фильтрации является высокая запыленность очищенного газа - 2540 мг/мз. По этой причине на ряде предприятий (УКСЦК, ЧЭЦЗ, завод Электроцинк и др.) этот способ фильтрации используют только на первой ступени очистки. Целью изобретения является увел чение эффективности обеспыливания газов. Эта цель достигается тем, что скорость фильтрации газов после ре генерации поддерживают равной 0,40,6 ее начальной величины в течение 1/20-1/5 цикла фильтрации. При этом достигается равномерно образование слоя пыли в порах ткан идущие по времени в течение 1/20-1 длительности цикла фильтряхщи. Сло образуется за счет сил диффузии, электростатических, адгезионных и других. В известных способах образование слоя пьши в порах фильтровального материала за счет более высокой скорости фильтрации идет з значительньй промежуток времени, а в процессе формирования слоя имеет место значительный проскок пыли, который и обуславливает высокую за пьшенность очищенного газа. При длительности формирования слоя менее 1/20 величины длительно цикла фильтрации увеличение эффект ности очистки газа практически не наблюдается, так как мал промежуто времени для образования устойчивог равномерного фильтрующего слоя пьш а при длительности формирования сл 4.2 более 1/5 длительности цикла фильтрации хотя и достигается увеличение эффективности обеспыливания, но заметно сокращается производительность фильтра. Поддерживать скорость фильтрации газа менее 0,4 ее начальной величины не целесообразно, так как не наблюдается дополнительное увеличение эффективности обеспыливания газов, но уменьшается производительность фильтрации, а увеличение скорости фильтрации более 0,6 начальной величины приводит к снижению эффективности обеспыливания газов, так как силы лобового давления газового потока на пылевой слой превышают силы, способствующие его формированию. Пример 1. На очистку направляют газ, содержащий пылевидную двуокись кремния со средним размером частиц 0,4 мкм, концентрация пыпи 3-5 г/м. Для фильтрации газа предложенным способом применяют однорукавный фильтр с рукавом диаметром 220 мм, длиной 1,2 м из ткани ТСФ. Запьтенный газ подается во внутрь рукава через его нижний открытый конец, закрепленный к патрубку. Верхний конец рукава заглушен и неподвижно соединен с корпусом фильтра. В патрубке для выхода очищенного газа имеется заслонка. Регенерацию фильтровальной ткани осуществляют встряхиванием рукава (встряхивающее устройство расположено на крышке фильтра) и обратной продувкой очищенным газом. При регенерации заслонку в патрубке очищенного газа полностью перекрывают. Регенерацию проводят после цикла фильтрации, длящегося 20 мин. Сразу после регенерации приоткрывают заслонку на патрубке очищенного газа настолько, чтобы скорость фильтрации в этот момент составила 0,4 м/мин (0,4 начальной величины), а через 1 мин, после регенерации (1/20 длительности цикла фильтрации) эту заслонку открывают полностью и в последующее время фильтрации, вплоть до очередной регенерации, скорость фильтрации поддерживают на уровне 1 м/мин.В результате циклов фильтрация - регенерация запьшенность очищенного газа составляет 15-20 мг/нм, а при фильтрации известным способом - 35-40 мг/нм Пример 2. На очистку направляют запьшенный газ от шлаковоз311

можных печей со следующими параметрами: концентрация пыли 0,5-20 г/нм, размер частиц 0,8-2,5 мкм, температура газа SO-IOO-C.

Для фильтрации газа предложенным способом применяют фильтр РФК-300 (рукавньй фильтр с кручением рукавов, поверхность фильтрации 300 м), рукава из ткани (сукно ЦМ, арт. 83). Регенерацию фильтрующих элементов осуществляют кручением верхних концов рукавов и обратной продувкой очищенным газом. Длительность цикла фильтрации 20 мин. На коллекторе чистого газа, установленного на фильтре, имеется заслонка с приводом от исполнительного механизма. При регенерации заслонку полностью закрывают. После регенерации заслонку приоткрьшают настолько, чтобы замеренная скорость составила 1/2 м/мин (0,6 начальной величины), а через 4 мин. после регенерации (1/5 длительности цикла фильтрации) заслонку открывают полностью, и в последующее время фильтрации, вплоть до очередной регенерации, скорость фильтрации

444

поддерживают на- уровне 2 м/мин. В результате многократных циклов фильтрация - регенерация запьшенность очищенного газа составляет 10-15 мг/нм

при производительности по очищенному газу 28000 . По известному способу фильтрации остаточная запыленность 30-35 мг/нм при производительности по очищаемому газу

30000 MV4.

Таким образом, предложенный способ фильтрации запыленных газов позволяет снизить запьшенность очищенного газа в 2-3 раза.

Базовым объектом является способ фильтрации газов в фильтрах РФК,установленных для очистки газов свинцового производства - смеси агломерационных и вентиляционных газов,

газов печей шлаковозгонки, Который обеспечивает получение очищенных газов с остаточной запыленностью 25-35 мг/нмз.

По сравнению с известным предлагаемый способ позволяет снизить содержание пьши в очищенном газе до 10-15 мг/нмз.

СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ АЭРОЗОЛЕЙ В ТКАНЕВЫХ ФИЛЬТРАХ путем чередования фильтрации газов и регенераций тканевых фильтров, отличающийся тем, что, с целью увеличения эффективности обеспыливания газов,скорость фильтрации газов после регенерации поддерживают равной 0,4-0,6 ее начальной величины в течение 1/201/5 цикла фильтрации.