Импульсная головка Советский патент 1978 года по МПК B22C15/272 

Изобретение относится к литейному производству, а именно к машинам импульсной формовки и выбивки литейных форм.

Известна пневматическая головка, содержащая корпус с крышкой, ступенчатый клапан, рассекатель воздуха и внешний управляющий орган j.

При достижении необходимого давления в полости импульсной головки БОЭдух из надклапанной полости сбрасывается, поршень -клапан за счет перепада . давления в полостях поднимается в верхнее положение н воздух устремляется через выпускное отверстие в полость над рассекателем , а затем через отверстия в рассекателе перетекает в полость над смесью, находящейся в опоке.

Недостатком этой головки является т что при ударе ъ воздушной волны о днищ корпуса головки происходит интенсивный износ дна корпуса головки.

Цель изобретения - повышение срока работы импульсной головки. Это достигается тем, что донная часть корпуса

снабжена сменной вставкой, которой выполнен раструб, причем образующая поверхность раструба представляет собой часть эллиптической кривой, вогнутой в сторожу внутренней полости корпуса, а большая ось эллипса параллельна образующей конуса рассёкате/1Я.

На чертеже изображена предлагаемая импульсная головка в разрезе.

Импульсная головка для уплотнения формовочной смеси состоит из корпуса 1 с полостью 2, крышки 3, клапана 4. Клапан 4 и крышка 3 образуют надклапанную полость 5. В корпусе головки 1 запрессовано седло 6. К нижней части корпуса головки 1 крепится дменный раструб 7. Головка содержит также трубопровод 8, обратный клапан 9 и распределитель 10.

Импульсная голсжка работает следующим образом.

Воздух через распределитель 1О и трубопроводы 8 поступает в полости 2 и 5; обратный клапан не препятствует прохождению воздуха. После прекращения подачи воздуха распределитель 10 поворачивак}т и соединяют -фубопроводы с атмосферой. Воздух ив полости 5 черев трубопровод 8 и распределигэпь 10 выбрасывается в атмосферу. Из rtonocru 2 воздух в атмосферу не может выйти, так как обратный клапан 9 арепятству г его выходу.. В связи с обравованием разности даЬлений между полостями 2,и 5. и разности плсжшдей поршневой и запорний частей клапана 4 возникает подъемна я сила, которая поднимает клапан 4, а сжатый воз дух иа полости 2 вытекает выпуск ное отверстие седла 6, попадает на конус 11 рассекателя 12, отражается от него, ударяется о днище головки, отражаясь От днища, проходит через отве| сги рассекател5 и, попадая на смесь, уплотняет ©е в опоке. После того, как даэлекие падаетлДО атмосферного, клапан 4 под дейстевем собствеиногб веса опускается на седяо 6, перекрывая выпускное отверстие. Для уплотнения следующей опоки цикл работы повторяется. , В ре льтате того, что на наружной пс ерхности донной части головки выполняется кольцевое угиубленне, в поперечном сечениа предетавлякнпее .форму аллиг са, отраженный от конуса воздушный поток совместно с абразивной смесью, ударяя в донную часть корпуса ГСШРВКИ, плавно изменяет свеж направлен яе. Е1сле| отвие этого разрушающее воздействие уменьшается. Стойкость курпуса 62 24 в результате изменения формы донной поверхности головки увеличивается в 3 раза , а это в свою .очередь, обеспечивает уменьшение простоев и снижение стоимости ремонта. Формула изобретения Импульсная головка, преимуществеино дря уплотнения формовочной смеси, содержащая корпус е крышкой, во внутренней полости которого соосно с ним размещен клапан перекрывающий выпускное отверстие, расположенное в донной части корпуса, выполненной в виде расходящегося в ctopOHy выхода воздуха раструба, рассекатель, закрепленный по периметру донной части, с конусом, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока ае работы, донная часть корпуса снабжена сменной вставкой, в которой выполнен указанный Раструб, причем образующая поверхности раструбапредставляет собой часть эллиптической кривой, вогнутой в сторону внутренней полости корпуса, а большая ось эллипса параллельна образующей конуса рассекателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство. СССР hfe 395158,;кл, В 22 С 15/22Д970