Изобретение относится к литейному производству, в частност /1 к оборудованию для изготовления разовых песчано-глини- стых форм и стержней импульсом сжатого воздуха, и может быть использовано в им- пульсных формовочных машинах,
Цель изобретения - улучшение качества уплотнения литейных форм и экономия энергоресурсов за счет сокращения длительности импульса и отсечки воздуха в рабо- чей полости для повторного использования,
На чертеже представлена импульсная головка, поперечный разрез.
Импульсная головка состоит из корпуса 1 с рабочей полостью А, соединенную с ма- гистралью сжатого воздуха через отверстие 2, ступенчатого клапана 3 с рядом боковых отверстий в нижней части верхней ступени 4 и окнами 5, соединяющими рабочую полость А с внутренней полостью нижней сту- пени Г, направляющего стакана 6 с боковыми рядами отверстий 7 и 8, амортизатора 9, закрепленной на корпусе 1 крышки 10 с центральным отверстием 11 .для впуска и выпуска воздуха, соединенного с клапанами 12 рассекателя 13, седла 14 поршня клапана, образующего выпускное отверстие 15 и воздушного клапана 16 магистрали сжатого воздуха.
Импульсная головка работает следую- щим образом,
В надк/1апанную полость Б через отверстие 11,каналы 12 и верхние боковые отверстия 8 подается сжатый воздух, под давлением которого клапан 3 прижимается к седлу 14, перекрывая отверстие 15, После этого 8 полость А при открытом клапане 16 через отверстие 2 подается сжатый воздух до достижения примерно такого жб давления, как и в полости Б, После этого клапан 16 закрывается, воздух из полосуй Б выпускается через отверстие 8, каналы 12 и отверстие 11, клапан 3 поднимается под действием силы давления воздуха со стороны полости А, Одновременно сжатый воздух из полости А и выпускное отверстие 15 направляется на рассекатель 13 и равномерным потоком уплотняет формовочную смесь в опоке (не показана), В результате подъема клапана 3 на высоту h ряд отверстий 8 в направляющем стакане перекрывается верхней частью верхней ступени клапана 3, удар о торец стакана смягчается амортизатором 9, а через совпавшие ряды отверстий 7 и 4 воздух из полости А поступает в полость Б, Поскольку отверстия 8 перекрыты, а возникшее давление в полости Б и вес клапана 3 больше поджимающего усилия, клапан 3 быстро перемещается вниз в исходное положение, закрывая отверстие 15, За счет быстрого срабатывания и возвращения клапана 3 в исходное положение в полости А остается сжатый воздух, который может быть использован при следующем рабочем цикле. Плотное прижатие клапана 3 к седлу 14обеспечивается весом клапана 3, большим действующей в этот момент силы давления в полости А,
Таким образом,- предлагаемая конст-. рукция позволяет сократить длительность импульса благодаря быстрому принудительному закрытию клапана 3 в заданный момент времени. Из рабочей .полости А выдается строго определенное количество воздуха примерно при постоянном давлении, а следовательно,и с постоянным секундным расходом, В полости над смесью резко возрастает величина импульсного давления, смесь приобретает более высокое ускорение, а длительность импульса сокращается.
Формула изобретения Импульсная головка для уплотнения формовочной смеси, содержащая корпус, кр ышку с отверстием, сообщенным с источником сжатого воздуха, ступенчатый клапан, верхняя ступень которого установлена в направляющем стакане, выпускное отверстие в корпусе и рассекатель, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества уплотнения литейных форм, экономии энергоресурсов за счет сокращения длительности импульса и отсечки воздуха в рабочей полости для повторного использования, в крышке выполнены каналы, сообщенные с источником сжатого воздуха, верхняя ступень клапана имеет вид стакана, по периметру нижней части боковых стенок которого выполнен ряд отверстий, при этом в направляющем стакане выполне ны два ряда отверстий, причем верхний ряд отверстий сообщен с каналами в крышке.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Импульсная головка | 1988 |
|
SU1600912A1 |
ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА | 1991 |
|
RU2027538C1 |
Импульсная головка | 1983 |
|
SU1282953A1 |
Формовочная машина | 1982 |
|
SU1061912A1 |
Устройство для многоплунжерного прессования разовых песчано-глинистых литейных форм | 1990 |
|
SU1799665A1 |
Пневматическая головка | 1973 |
|
SU467781A1 |
Импульсная головка | 1977 |
|
SU623632A1 |
ИМПУЛЬСНАЯ ГОЛОВКА | 1991 |
|
RU2017565C1 |
Импульсная головка | 1979 |
|
SU789205A1 |
Импульсная головка | 1980 |
|
SU925524A1 |
Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для изготовления разовых песчано-глинистых форм и стержней импульсом сжатого воздуха, и может быть использовано в импульсных формовочных машинах. Цель изобретения - улучшение качества уплотнения литейных форм и экономия энергоресурсов за счет сокращения длительности импульса и отсечки воздуха в рабочей полости для повторного использования. Устройство состоит из корпуса 1 с рабочей полостью, крышки 10, направляющего стакана 6, двухступенчатого клапана 3, выпускного отверстия 15 и рассекателя 13. В крышке выполнена открытая снизу полость с размещенной в ней с зазором относительно ее верхней и боковой частей, верхней частью направляющего стакана, в котором телескопически установлена верхняя ступень большого диаметра клапана. Причем в верхней и нижней частях направляющего стакана и в нижней части ступени большего диаметра клапана выполнены по периметру отверстия, оси которых перпендикулярны оси импульсной головки. Изобретение позволяет сократить длительность процесса и использовать оставшийся в рабочей полости воздух в последующих циклах. 1 ил.
Импульсная головка | 1977 |
|
SU623632A1 |
кл | |||
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1990-10-23—Публикация
1988-12-16—Подача