Связка для изготовления алмазного инструмента Советский патент 1984 года по МПК B24D3/34 

ел

с vi

Изобретение относится к составам связок применяемым в алмазных инструментах, предназначенных для обработки изделий оптического производства.

Известна металлическая связка |1}, содержащая медь, олово, никель, мишметалл и алюминий при следующем соотношении компонентов, мае. %

Медь20-45

Олово5-15

Никель0,5-15

Мншметалл.0,05-2

АлюминийОстальное

Недостатком -известной связки является то, что она не обеспечивает высокую эксплуатационную стойкость алмазному инструменту при обработке изделий оптического производства. Повышение же эксплуатационной стойкости инструмента при использовании известной связки вызывает дополнительный расход алмазов.,

Целью изобретения является разработка состава связки для изготовления алмазного инструмента, которая обеспечивала бы большую эксплуатационную стойкость инструменту, чем известная, при пониженном расходе алмазов.

Для достижения указанной цели в сое тав связки, содержащей медь, олово, никель и алюминий, дополнительно вводят порошок твердого сплава ВК 8 при следую шем соотношении компонентов, мае. %:

Олово8,0-10,0

Алюминий4,0-6,0

Никель3,0-5,0

Порошок твердого сплава ВК81,0-3,0

МедьОстальное

Размер порошковых частиц сплава менее 63 мкм.

При уменьшении относительной доли кобальта в порошковых ча1стицах твердого сплава (напрнмер, ВК 6, ВК 4 и ВК 3) ухудшается диффузионная связь порошковых частиц твердого сплава с металлической связкой при температуре спекания, что приводит при эксплуатации к выкрашиванию включений карбида вольфрама и, как следствие, к ухудшению чистоты обрабаты:ваемой поверхности изделий оптического производства.

Увеличение относительной доли кобальта в порошковых частицах сплавов (например, при использовании твердых сплавов ВК 15, ВК 20, ВК 25) приводит к снижению эксплуатационной стойкости инстру мента, так как в целом относнтельная доля твердых включений карбида вольфрама в металлической связке падает.

Поэтому оптимальным- с точки зреиия эксплуатационной стойкости ийструмента является использование в составе металлической связки порошка сплава ВК 8 или с размером зерен карбида вольфрама I-5 мкм.

Для получения связки для алмазных инструментов готовят три состава, содержащие порошки олова, алюминия, никеля, сплава ВК 8 и меди в крайием и среднем предлагаемых соотношениях (составы 3-5) и два состава, выходящие за пределы предлагаемого соотношения (составы 6 и 7). Для сравнения эксплуатационных характеристик готовят связку известного состава, содержащую, мае. %: медь 30, олово 10, нИкель 8, мишметалл 1, алюмииий 51 (составы I и 2).

Приготовленные составы используют в качестве связок для изготовления алмазных инструментов методом порошковой металлургии путем смешивания исходных компонентов, прессования при давлении 3-4 тс/см спекания (известного состава) при температуре 5.10°С в течение 1 ч в вакуумной установке, спекания (предлагаемого состава) при температуре 730°С в течение 0,5 ч в атмосфере диссоциированного аммиака и последующей калибровки при давлении 6-8 тс/см 2.

Полученные связки для алмазных инструментов были испытаны в производственных условиях при, обработке оптических деталей кинофотоаппаратуры (длительность обработк 25 с, величина съема 20 мкм).

Результаты испытаиий приведены в таблице.

Как видно из таблицы, эксплуатационная стойкость инструмента увеличилась в процессе шифровки оптических деталей при использовании предлагаемого состава связки для алмазного инструмента на 10-20% по сравнению с известным, а расход алмазного порошка, связанный лишь с уменьшением его концентрации - более чем в два раза.

СВЯЗКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛМАЗНОГО ИНСТРУМЕНТА, содержащая медь, олово, никель и алюминий, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, она дополнительно содержит порошок твердого сплава ВК 8 при следующем соотношении компонентов связки, мае. /о: Олово8,0-10,0 Алюминий4,0-6,0 Никель3,0-5,0 Порошок твердого сплава ВК1,0-3,0 МедьОстальное

К 10

5800

Порошок твердого сплава

ВК 8

Медь

4Олово Алюминий Никель

Порошок твердого сплава

ВК 8

Медь

5Олово

К 10

7200

0,16,

К 10

8200

0,16 %5

Продолжение таблицы

6 5

р3 76 й

6 2 1 0,05

0,А5 90,5 12

8

6

0,4

3,6 70

0,16 6800

К 10 72,5

7050

К 10