|й
О)
Од со
I11
Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано при глазуровании облицовочных плиток.
Известна глазурь СП, включающая, мас.%:
61,7-71,4
4,30-8,20 0,2-0,4 0,2-0,4 0,1-0,3 0,9-1,2 6,0-10,2
12,0-19,2
Недостатками данной глазури являются сравнительно низкие показатели термостойкости () и интериала обжига (159°С).
Наиболее близкой к изобретению по составу и достигаемому результату является глазурь t2, содержащая, мае.%:
43,81-49,25 12,42-13,27
5,51-7,05
2,64-3,04 . 1,37-1,60
1,43-1,68 14,89-17,00
3,42-4,66 . 8,01-9,63
Однако известная глазурь обладает узким интервалом обжига (1 30-150С) .
Целью изобретения является расширение интервала обжига.
Содержание компонентов, мас.%,
V146392
Цель достигается тем, что глазурь,, содержащая SiO.,, .,, СаО, Мр,0, , NajO ZnOj , дополнительно содержит FejOj при следующем соотJ ношении компонентой, мас.%:
SiO,
47,36-57,85
А1,0,
10,32-13,80
СаО
13,25-15,46 MgO
0,45-0,65
К, О
1,30-2,00
1,32-2,10 В, О,
13,70-14,70 ZrOj
1,33-3,33
0,48-0,60 Fc,0,
В качестве основных компонентов цля приготовления шихты используют, мас.%: перлит 60-67, борат кальция 30-35, силикат циркония 3-5.
Глазурь готовят следующим образом.
Составные части шихты тщательно измельчают до тонины, обеспечивающей прохождение через сито 144 отв./см, перемешивают и фриттуют при ТЗООС. После грануляции фритту перемалывают
в мокром В1ще до тонины, обеспечивающей прохождение через сито ГОООО отв./см, добавляя при помоле 5% высокопластичной огнеупорной глины (cDcpx 100%). Глазурь наносят на
поверхность изделия методом пульверизации или полива и обжигают при 850-1050С.
Соствы глазури даны в табл. 1. Предлагаемые составы обладают
свойствами, предстагшенными в тэбл.2. Использование предлагаемого состава позволит повысить качество глазурного покрытия за счет расширения интервала обжига.
I Таблица 1 в глазури состава
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Глазурь | 1984 |
|
SU1191432A1 |
Фритта для керамической глазури | 1978 |
|
SU718385A1 |
Глушеная глазурь | 1983 |
|
SU1119991A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1143704A1 |
Керамический пигмент сине-зеленый | 1983 |
|
SU1105481A1 |
Керамический пигмент | 1982 |
|
SU1065360A1 |
Глазурь | 1982 |
|
SU1100260A1 |
Глазурь | 1978 |
|
SU767043A1 |
Матовая глазурь | 1982 |
|
SU1070124A1 |
Красная глазурь | 1983 |
|
SU1110764A1 |
ГЛАЗУРЬ, содержащая SiOj, Alj03 ,CaO,MgO,K,jO, , BjOj , ZrOj , отличающаяся тем, что, с целью расширения интервала обжига, она дополнительно содержит FejOj при следующем соотношении компонентов, мас.%: SiOj 47,36-57,85 AljGj 10,32-13,80 13,25-15,46 CaO 0,45-0,65 MgO 1,30-2,00 К, О 1,32-2,10 13,70-14,70 В, О, 1,33-3,33 ZrO i 0,48-0,60 Fe,0, (Л С
SiO,
А1,0,
47,3653,00
57,85
13,8012,30 10,32
Продолжение табл.. 1
Таблица 2
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Глазурь | 1972 |
|
SU458521A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Глазурь | 1981 |
|
SU952793A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1984-09-23—Публикация
1982-10-15—Подача