Устройство для сушки металлической ленты Советский патент 1957 года по МПК F26B13/20 F26B1/00 

Для удаления основной массы влаги с металлической ленты в агрегатах обычно применяют отжимные валки, однако даже после отжима на .ленте остается весьма ощутимое количество влаги. Чтобы полностью удалить оставшуюся влагу, применяют несколько способов сушки, основанных на удалении влаги путем ее испарения, нагрев ленты и влаги горячим воздухом или дымовыми газами, нагрев ленты индукционным или контактным методом, нагрев ленты и влаги методом радиации.

Сушилки, разработанные на основе указанных принципов, имеют ряд суш,ественных недостатков.

Продолжительность сушки (в воздушных и радиационных сушилках), большие габариты сушилок (до 100 м но длине ленты), перегрев ленты, дороговизна и значительная энергоемкостьПредлагаемая сушилка для испарения влаги с непрерывно движуш.ейся ленты по принципу работы и конструкции отличается от обычных сушилок (воздушных, контактных, индукционных, радиационных и др.) высокой удельной интенсивностью испарения с 1 Л1 в единицу времени, простотой конструкции, компактностью, экономичностью в работе и возможностью создания полной автоматизации технологического процесса -сушки.

Это достигается- тем, что в предлагаемом устройстве с применением сопел для обдува ленты подогретым воздухом сопла, подающие и отсасывающие воздух, укреплены в торцах плоской камеры, через которую проходит лента, под углом к ее плоскости, причем воздух подается с большой скоростью навстречу движению ленты.

На чертеже показана принципиальная схема устройства для сушки металлической ленты.

Устройство состоит из ванны 7, промывки отжимных валков 2, направляющих роликов 5 и сушилки (плоской камеры) 4 с подающими воздух соплами 5 и отсасывающими воздух соплами 6. Сопла укреплены в торцах плоской камеры, через которую проходит лента 7.

Принцип действия устройства следующий.

Непрерывно движущаяся лента 7 проходит через ванну / промывки, где омывается горячей водой, и выходит из нее с температурой 90-95°. Далее лента проходит через отжимные валки 2, которыми удаляется основная масса:влаги до остаточного слоя влаги, равного максимальной высоте шероховатости ленты (15-20 мк)- После отжимных валков 2 лента поступает в сушилку (плоскую камеру) 4, предварительно пройдя дополнительные отжимные и центрируюш,ие ролики 3, которыми дополнительно удаляется влага до остаточного слоя (5-10 мк). Из центрируюших роликов 3 лента поступает непосредственно в сушилку 4, где ей навстречу соплами 5 подается горячий воздух при давлении 0,4-1 аглг, с температурой 80-90°, со скоростью 150-300 MJCBK- При такой скорости воздуха в сушилке создается весьма интенсивное турбулентное движение воздуха и пара, вызываюшее усиленное испарение с поверхности ленты влаги. Кроме этого, большая скорость воздуха механически отрывает молекулы воды от поверхности ленты и уносит в виде паровлаговоздушной смеси. По расчетным данным сушилка в состоянии удалить остаточную влагу с ленты до 400 кг/час.

Предмет изобретения

Устройство для сушки металлической ленты с ванной для горячей воды, отжимными и центрирующими роликами и соплами для обдува ленты подогретым воздухом, отличающееся тем, что, с целью ускорения сушки ленты, сопла, подающие и отсасывающие воздух, укреплены в торцах плоской камеры, через которую проходит лента, под углом к плоскости ленты, причем воздух подается навстречу движению ленты.