Изобретение относится к технологии изготовления фотополимерных печатных форм (ФПФ) для высокой и высокой офсетной печати на основе жидких фотополимеризую- щихся к.омпозиций (ЖФК) и может быть использовано в полиграфической промышленности.
Целью изобретения является упрощение способа и повышение охраны окружающей среды при сохранении репродукционных и печатно-технических свойств в формы.
Пример I. Жидкую фотополимеризую- щуюся композицию, содержащую олиго- эфирмалеинатфталат, олигомер акрилового ряда, фотоинициатор и двухлористое олово на металлической подложке с адгезионным противоореольным слоем копируют через негатив в формирующекопировальной установке лампами УФ-излучения 3 мин. Неза- поли.меризовавщиеся пробелы фотополимерных печатных форм ФПФ обрабатывают в вымывной машине 0,5%-ным водным раствором триэтаноламина ТЭА 8 мин при комнатной температуре. Затем форму про.мы- вают водой, помещают в установку для
доэкспонирования и термообработки на 15 мин. После этого форма готова к печати. Водный раствор ТЭА получают обычным смешением его с водой в соответствующих количествах. Глубина вы.мываемых пробелов в зависимости от расстояния между печатными элементами, мкм;
До 10040
200-30080
400-500100
1000200
2000700
Профиль печатающего элемента (уголь у основания) 70°. Разрешающая способность ФПФ после очистки 100 лин/см. выделяющая способность 50 мкм.
Пример 2. Выполняют аналогично примеру 1. Для очистки пробелов используют 1,0%-ный водный раствор ТЭА и обработку ведут 5 мин при комнатной температуре.
Глубина вымываемых пробелов, мкм- До 10040
200-30080
400-500100
1000200
2000690
i
(Л
ел
00
to
со
о
00
Профиль печатающего элемента 70° Разрешающая способность ФПФ-100 лин/см, выделяющая способность - 50 лин/см.
Пример 3. Выполняют аналогично примеру 1.
Для очистки пробелов используют 2,0%-ный водный раствор ТЭА в течение 3 мин. Глубина вымывных пробелов, мкм: До 10050
200-30090
400-500110
1000220
2000700
Профиль печатающего элемента 70°. Раэ реи ающая способность ФГ1Ф 100 лин/см. выделяющая способность 50 мкм.
Репродукционные и печатно-технические свойства формы, полученные после очистки предлагаемым способом, оценивают по менению размеров элементов формы (ДЛ%) и по неровности края элементов формы
(Д/п-,%).
Измерения проводят на модельной фотоформе, включающей 7 тестобъектов. что составляет 60% площади пробелов по отношению к негативу. Характеристики определяют как среднеарифме1ическое значение.
Измерение размеров элементов формы оценивают с помопшю абсо.1ютного искажения щирины штриха на негативе и ФПС и относительного искажения, рассчитываемого по формуле:
л/.,.. -ь
I / 1
I .(I
где/) щирин-а штри.ха на негативе:
Ь-разность щирины щтриха на негативе и ФПФ.
Ширину И1три.а определяют как расстояние между средними линиями границ эле0
0
5
0
5
ментов. Неровность края (четкость) оценивают как половину разности между са.мой больпюй и самой маленькой шириной штриха в мкм и в % относительно щирины п1три- ха на негативе (Л/%).
Профиль печатающего элемента ФПС определяют замером угма у основания боковых граней элементов.
Глубину пробелов ФПФ определяют оптически. Критерием оценки кратности использования раствора по предлагаемому способу очистки пробелов являлось качество ФПФ по приведенным в таблице показателям.
Ре:п. П)Таты испыташп 1И)ка:1ывак)т, что предлагаемый способ позвсхтяет проводить качественную очистку пробелов, улучшаеп условия г)уда, прост в осуществлещ|и. позволж-т многократно использовать вымывной |)асг1)ор и сохраняет при этом высокие репродукционные и печатно-технические свойства фор.мы, удовлетворяющие требованиям высокой и высокой офсетной печати. Кро.ме Toi o, способ позво.чяет повысить охрану окружающей среды за счет получения нейтра.1ьных стоков.
Ф(Jpмyлa изобретения
Способ очистки пробелов фотополимерных печатных форм на основе полиакри- латов путем их обработки водным раствором химическогч) агента, отличающийся тем. что. с пе.ПзЮ упрощения способа и по- вьппения охраны окружающей среды при однов|1еменном сохранении репродукционных и печатно-гехщ1ческих свойств формы, обработку пробелов осуществляют 0.5 2,0%-иым водным р;1сгвором триэтанол- ами1К1 в leuetme 3 S мин.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки фотополимерных печатных форм | 1986 |
|
SU1384408A1 |
Адгезионно-противоореольный слой для изготовления фотополимерных печатных форм | 1975 |
|
SU595697A1 |
Способ очистки пробелов фотополимерных печатных форм на основе полиакрилатов | 1983 |
|
SU1115011A1 |
Фотополимеризующаяся композиция для изготовления печатных форм | 1972 |
|
SU440953A1 |
Фотополимеризующаяся композиция для изготовления фотополимерных печатных форм | 1981 |
|
SU1065816A1 |
Способ изготовления фотополимерной печатной формы | 1983 |
|
SU1117576A1 |
Жидкая фотополимеризующаяся композиция | 1972 |
|
SU440951A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ НЕОСВЕЩЕННЫХ УЧАСТКОВ ЭКСПОНИРОВАННОГО ФОТОПОЛИМЕРНОГО СЛОЯ | 1972 |
|
SU357545A1 |
Способ изготовления фотополимерных печатных форм | 1984 |
|
SU1254416A1 |
Адгезивная композиция подслоя фотополимерных печатных форм | 1983 |
|
SU1150613A1 |
Изобретение относится к полиграфической промышленности и позволяет упростить способ и повысить охрану окружающей среды при одновременном сохранении репродукционных и печатно-технических свойств формы. Пробелы фотополимерных печатных форм обрабатывают водным раствором триэтаноламина с концентрацией 0,5 - 2,0% при комнатной температуре в течение 3 - 8 мин с последующей промывкой водой. 1 табл.
Способ очистки пробелов фотополимерных печатных форм | 1973 |
|
SU467313A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Способ очистки пробелов фотополимерных печатных форм на основе полиакрилатов | 1983 |
|
SU1115011A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1987-10-08—Подача