Инструмент для электрохимикомеханической обработки Советский патент 1984 года по МПК B23P1/10 

Описание патента на изобретение SU1115878A1

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что абразивные элементы выполнены из абразивного материала на керамической или баке1115878

литовой связке, а токопроводящие

элементы выполнены из графитиро ванного или медно-графитового материала.

Похожие патенты SU1115878A1

название год авторы номер документа
Правящий абразивный инструмент и способ его изготовления 1983
  • Зарицкий Александр Семенович
  • Прудников Евгений Леонидович
  • Максименко Анатолий Петрович
  • Коломиец Виктор Васильевич
  • Гаманюк Михаил Прокофьевич
  • Авраменко Анатолий Александрович
  • Тумас Борис Юнович
SU1138304A1
ПРАВЯЩИЙ КАРАНДАШ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 1995
  • Кулаковский Владимир Николаевич[Ua]
  • Бронштейн Долорес Хаймовна[Ua]
  • Воронин Георгий Алексеевич[Ua]
  • Степанов Игорь Генадьевич[Ua]
  • Бондарь Иван Васильевич[Ua]
RU2069145C1
Способ шлифования ферромагнитных материалов с поддержанием режущей способности круга 1983
  • Атмасов Александр Алексеевич
  • Акулов Виктор Андреевич
SU1087293A1
Композиционный шлифовальный круг для торцевого шлифования 2019
  • Рахчеев Валерий Геннадьевич
  • Максимов Илья Сергеевич
  • Галанский Сергей Анатольевич
  • Мустафин Артур Галимзянович
  • Денисов Владимир Васильевич
  • Прусов Максим Владимирович
RU2697542C1
Способ обработки деталей абразивным кругом 1987
  • Мурашкин Сергей Викторович
  • Новикова Ирина Геннадьевна
SU1542788A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ПРАВКИ СООСНО УСТАНОВЛЕННЫХ ТОРЦЕШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ 2011
  • Худобин Леонид Викторович
  • Гурьянихин Владимир Федорович
  • Евстигнеев Алексей Дмитриевич
RU2490113C2
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЭРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ 1972
  • Р. А. Гурвич Г. В. Чайка
SU331869A1
Состав абразивной массы высокоструктурного инструмента для шлифования с его непрерывной правкой 2017
  • Вараткова Жанна Владимировна
  • Старков Виктор Константинович
RU2684466C1
Способ электроэрозионной правки абразивного круга 1983
  • Исакова Роальда Борисовна
  • Редько Федор Федорович
SU1199498A1
Способ правки абразивного круга на металлической связке 1979
  • Зайцев Александр Аркадьевич
  • Есаулов Игорь Васильевич
SU882719A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 115 878 A1

Реферат патента 1984 года Инструмент для электрохимикомеханической обработки

1. ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИКОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ, выполненньш в виде чередующихся токопроводящих и абразивных элементов, о тли;чающийся тем, что, с целью повышения производительности фасонного шлифования путем обеспечения возможности одновременной правки всей рабочей поверхности, абразивные и токопроводящие элементы выполнены из материалов, имеюпщх близкие механические свойства. (Л СП 00 эо (Put.f

Формула изобретения SU 1 115 878 A1

Изобретение относится к инструментам для комбинированной электрохимикомеханической обработки изделий фасонного профиля. .Известен инструмент для электрохимикомеханической обработки, выполненный в виде чередующихся токопрово дящих и абразивных элементов lj. К недостатку известного инструмента относится выполнение токопроводящих элементов из металла, что не позволяет осуществить одновременную .всей рабочей поверхности инструмента и получить требуемый фасонный профиль на рабочей поверхности с высокой точностью, так как чередующиеся элементы имеют различные механические свойства, что приводит при правке к искажению профиля на границе разноименных элементов. Цель изобретения - повышение производительности фасонного шлифования путем обеспечения возможности одновременной правки всей рабочей поверхности. Указанная цель достигается тем, что в инструменте для электрохимикомеханической обработки, выполненном в виде чередующихся токопроводящих и абразивных элементов, указанные . элементы выполнены из материалов,име щих близкие механические свойства. Абразивные элементы выполнены из абразивного материала на керамической или бакелитовой связках, а токо проводящие элементы выполнены из гр фитированного или медно-графитового материала. На фиг.1 представлен инструмент а процессе элеТктрохимического шлифования, вид сбоку; на фиг.2 - то ж в процессе обработки и правки, вид сверху. Инструмент для электрохимикомеханической обработки состоит из абразивных элементов в виде секторов 1, размещенных в пазах токопроводящеГо круга 2, при этом на рабочей поверхности абразивные элементы чередуются с токопроводящими. Абразивные элементы выполнены из абразивного материала, например шлифовальных сегментов на керамической или бакелитовой связках, а токопроводящие элементы выполнены из материала с твердостью, которую имеют абразивные элементы. К таким материалам относятся, например, графитированные и медно-графитовые материалы. Т4к, при твердости С1-СМГ абразивных элементов (измеренной в соответствии с ГОСТ 19202-80) твердость токопроводящих элементов выбрана равной М2 (измеренной в соответствии с ГОСТ 19202-80). Подобранные по механическим свойствам абразивные и токопроводящие элементы склеены в единый комбинированный инструмент и выправлены одновременно, например, алмазом . в единую рабочую поверхность. Процесс обработки указанным инструментом осуществляют следующим образом. Включают источник технологического тока через токоподвод 3, сообщают вращение инструменту и детали 4, включают подвод электролита в зону 5 обработки. При этом электрический ток, проходя к обрабатываемой поверхности детали череэ токопроводящий сектор 1 и межэлектродный зазор, осуществляет электрохимическое воздействие, а следующий за ним абразивный сектор 1 обеспечивает съем подвергну зшегося электрохимическому воздействию слоя детали. Правильность формы фасонной рабочей поверхности инструмента поддерживается периодической правкой алмазным правящим инструментом 6. 3 Правка благодаря близким механическим свойствам абразивных и токопроводящих элементов осуществляется

Электролит 11158784 обычным правящим инструментом и дает значительный выигрьш в производительности.

Фиг, 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1984 года SU1115878A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО И АБРАЗИВНОГО ШЛИФОВАНИЯ 0
  • В. Г. Вербицкий
SU388863A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 115 878 A1

Авторы

Урывский Федор Прокофьевич

Трусов Владимир Николаевич

Михайлов Виктор Алексеевич

Копытин Юрий Александрович

Швидак Игорь Александрович

Барвинок Виталий Алексеевич

Даты

1984-09-30Публикация

1979-04-16Подача